Материал: 3312

2

Швырев А. Н. Методические указания по организации и прохождению практики по получению первичных умений и навыков резания металлов для студентов по направлению подготовки 15.03.02 – Технологические машины и оборудование / А. Н. Швырёв, В. А. Иванников, А. И. Третьяков / Воронеж. гос. лесотехн. университет. – Воронеж, 2018. – 27 с.

Рецензент, заведующий кафедрой электротехники и автоматики ФГБОУ ВО «Воронежский государственный аграрный университет имени Императора ПетраI», доктор технических наук, профессор Афоничев Д.Н.

3

ВВЕДЕНИЕ

Методические указания к проведению практических работ в отделениях учебных мастерских (УМ) составлены в соответствии с программой практи-

ки по получению первичных умений и навыков по резанию металлов

для студентов 1 курса по направлению подготовки бакалавров 15.03.02 – Технологические машины и оборудование. Профиль – Машины и оборудование лесного комплекса.

Методические указания предназначены для оказания помощи: студентам в ознакомлении с устройством и работой универсального технологического оборудования, которым оснащены механическое, кузнечное, сварочное и литейное отделения УМ, а также в получении практических навыков работы при изготовлении заготовок и деталей. Методические указания содержат сведения, необходимые для составления письменных отчетов о выполнении практических работ в отделениях УМ.

1 ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ (МЕХАНИЧЕСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ УМ)

1.1 Цель работы

1.1.1 Основная цель работы студентов на токарных станках состоит в том, чтобы ознакомиться с устройством и работой некоторых моделей станков токарной группы, наиболее широко применяемых в практике металлообработки, а также получить практические навыки при изготовлении деталей, на токарных станках.

1.2 Студент должен знать

1.2.1Назначение токарных станков.

1.2.2Основные узлы токарных станков, их назначение, принцип действия (станина, передняя бабка, суппортная группа, задняя бабка, коробка скоростей, коробка подач и др.).

4

1.2.3Механизмы управления станков и настройка их на различные виды работы (пуск и остановка станков, установка режимов обработки, включение самохода, подача охлаждающей жидкости и др.).

1.2.4Назначение и условия применения режущего инструмента (резцы: проходные, подрезные, расточные и др., сверла).

1.2.5Назначение и применение универсальных приспособлений к токарным станкам для крепления заготовки и инструмента.

1.2.6Основные виды обработки на токарных станках (обтачивание, подрезание, отрезание, сверление, растачивание, обработка конусов, резьбонарезание и др.).

1.2.7Контроль размеров деталей с помощью универсального измерительного инструмента (штангенциркуль, микрометр).

1.2.8Приемы безопасной работы на токарных станках (преподаватель проводит инструктаж по охране труда при выполнении токарных работ, после чего каждый студент расписывается в специальном журнале).

1.3 Студент должен уметь

1.3.1Проверять готовность станка к работе.

1.3.2Выбирать необходимые приспособления для крепления заготовки и режущего инструмента, устанавливать их на станке.

1.3.3Крепить заготовку на станке.

1.3.4Производить установку режущего инструмента и крепить его.

1.3.5Производить настройку станка (установить частоту вращения шпинделя, глубину резания, подачу).

1.3.6Выполнять основные операции на станке (наружное обтачивание, подрезание торцов, отрезка заготовки в размер, сверление отверстий, протачивание канавок, снятие фасок).

1.3.7Контролировать размеры детали с помощью универсального измерительного инструмента.

1.4 Основные правила эксплуатации токарного станка

1.4.1 Перед пуском станка изучите его схему управления, назначение ру-

5

кояток и порядок их включения.

1.4.2При работе проверяйте правильность установки рукояток и всегда доводите их до фиксируемого положения.

1.4.3Категорически запрещается переключать зубчатые колеса коробок скоростей и подач на ходу станка.

1.4.4При обтачивании и других операциях движение к резцу должно идти через ходовой валик, ходовым винтом пользуйтесь только при нарезании резьбы.

1.4.5Заготовка перед установкой на станке должна быть выправлена и не иметь биения.

1.4.6Для удаления центра из шпинделя передней бабки, пользуйтесь прутком или латунным наконечником.

1.4.7При обработке деталей в центрах проверяйте, закреплена ли задняя бабка от продольного смещения, а после установки изделия зажмите пиноль, предварительно смазав центр; периодически производите смазку центра в процессе работы.

1.4.8Нельзя работать, на изношенных и забитых центрах.

1.4.9Немедленно остановите станок, если центр задней бабки начнет на-

греваться.

1.4.10При установке заготовки в центрах следите, чтобы центровые отверстия в заготовке были достаточно глубокими и чистыми.

1.4.11Планшайба и патрон должны быть очищены от стружки и грязи при установке на шпиндель.

1.4.12Нельзя класть на направляющие станины заготовки, детали, инструмент и другие предметы.

1.4.13Нельзя обрабатывать заготовку затупившимся режущим инструментом, т.к. это повышает усилие на суппорте в механизме подачи станка

иможет привести к аварийной поломке.

1.4.14Необходимо следить за своевременной смазкой узлов станка.

1.4.15При обработке стальных заготовок струю смазочно-охлаждающей жидкости направляйте в зону резания на образующуюся стружку.

1.4.16При переходе от работы со смазочно-охлаждающей жидкостью на обработку заготовок из чугуна без охлаждения (всухую) тщательно протрите движущие части станка, так как чугунная пыль, смешиваясь с маслом или