Материал: Potekhin - Metallovedeniye 2019

Электронный архив УГЛТУ

3.Определить последовательность формирования фаз (структур) в каждой из сталей при отжиге, нормализации, закалке.

4.Оформить отчет, сделать выводы, сформулировать название работы.

Диаграммы изотермического превращения переохлажденного аустенита в сталях

84

Электронный архив УГЛТУ

Лабораторная работа 2

1.На заданных сталях (сталь 40, сталь 40ХНМА) провести отжиг, нормализацию и закалку. Измерить твердость.

2.На закаленных сталях провести отпуск при 200, 350 и 500 °С, 2 часа. Измерить твердость.

3.Полученные результаты занести в таблицу. Построить графические за-

висимости: HRc (НB) = f (VОХЛ) и HRc (НB) = f (t, °C - отпуск).

4.Проанализировать структурные изменения, определяющие твердость сталей.

5.Оформить отчет. Сделать содержательные выводы. Сформулировать название работы.

Лабораторная работа 3

Влияние термической обработки на изменение свойств сталей разных классов (табл. 15).

Примечание: ↑ – увеличение; ↑↑ − сильное увеличение; ↓ – уменьшение; О − без изменения; + «магнитится»; – «не магнитится».

Из табл. 15 видно, что отсутствие фазовых превращений в аустенитной и ферритной стали не вызывает заметных изменений свойств при термообработке. Данные стали отличаются одна от другой реакцией на магнитное поле: образец ферритной стали притягивается магнитом («магнитится»), аустенитной стали не притягивается («не магнитится»). В процессе закалки (масло) в сталях перлитного класса кроме закалочных структур образуются продукты диффузионного превращения, что проявляется в

85

Электронный архив УГЛТУ

меньшем увеличении твердости по сравнению со сталью мартенситного класса, обладающей более высокой прокаливаемостью.

В мартенситостареющей стали в процессе закалки образуется пластичный мартенсит, однако при последующем нагреве, благодаря процессам «старения», наблюдается существенное повышение твердости.

Сведения, приведенные в табл. 15, можно использовать при проведении экспертизной работы по получению предварительной информации о легированных сталях.

1. Для пяти маркированных цифрами 1…5 легированных сталей провести закалку от одной температуры (1000 °С), измерить твердость (НRС) и провести магнитную пробу закаленных образцов.

2. После закалки провести отпуск с охлаждением на воздухе при температуре 500 °С, измерить твердость и провести магнитную пробу образцов сталей после отпуска.

3. Результаты, полученные в пунктах 1 и 2, занести в табл. 16.

Таблица 16

Свойства легированных сталей после термообработки

4. Проанализировать полученные результаты и, используя данные, представленные в табл. 8; 15, определить марку стали, записав еѐ в последний столбец. Сделать выводы. Сформулировать название работы.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Основная и единственная задача инженера, специалиста – совершенствовать производство.

Металловедение основной раздел курса «Материаловедение», его планомерное и систематическое освоение в период обучения позволит специалистам, работающим в области машиностроения, транспорта, энергетики и др. квалифицированно решать проблемы выбора и обработки самых разных металлических материалов (стали, чугунов, бронзы, баббитов

86

Электронный архив УГЛТУ

идр.), совершенствовать узлы, механизмы, машины, повышать их надежность, долговечность, эффективность.

При этом необходимо понимать суть физико-химических процессов, протекающих в металлах, что позволит управлять технологическими процессами и получать необходимый уровень механических, технологических

ислужебных свойств соответствующих изделий.

Всѐ это требует усвоения специальной терминологии, маркировки, что позволит пользоваться специальной научной и справочной литературой, а в рекламной информации – отделять «зерна от плевел».

Ориентация только на Интернет без фундаментальных знаний, без своей «оперативной памяти» по предмету создает иллюзию, что Вы всѐ преодолеете, а в реальности вы не сможете полноценно пользоваться даже справочником. Ваш технический арсенал будет включать набор общеизвестных сведений, технологических приемов, не понимаемых по существу.

Металловедение сопровождает человека всю жизнь: рубанок, сверло, автомобиль и др. Хотите расти, а не мечтать – грызите гранит наук и технологий и успехи к вам придут! Знание и умения, отточенные практической деятельностью – вот ваша сила и перспектива.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.Беккерт М. Мир металла: научно-популярное издание. М.: МИР, 1980. 168 с.

2.Гуляев А.П. Металловедение: учебник. М.: Металлургия, 1986, 544 с.

3.Лахтин Ю.М. Материаловедение: учебник для втузов. М.: Машиностро-

ение, 1990, 528 с.

4.Арзамасов Б.Н., Макарова В.И., Мухин Г.Г. и др. Материаловедение. М.: Изд-во МГТУ им. Баумана, 2001, 648 с.

5.Филиппов М.А., Бараз В.Р., Гервасьев М.А. Методология выбора металлических сплавов и упрочняющих технологий в машиностроении. Т. II. Цветные металлы и сплавы. Екатеринбург: УРФУ, 2013, 234 с.

6.Солнцев Ю.П., Пряхин Е.И. Материаловедение. СПб.: Химиздат, 2007, 445 с.

7.Прецизионные сплавы. Справочник / под ред. Б.В. Молотилова. М.: Металлургия, 1983, 438 с.

8.Химико-термическая обработка металлов и сплавов: справочник / под ред. Л.С. Ляховича. М.: Металлургия, 1981, 423 с.

9.Марочник сталей / под ред. В.Г. Сорокина. М.: Машиностроение, 1989.

10.Марочник сталей / под ред. А.В. Зубченко. М.: Машиностроение, 2005.

87

Электронный архив УГЛТУ

Учебное издание

Потехин Борис Алексеевич

МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ

978-5-94984-707-7

Редактор Р.В. Сайгина Оператор компьютерной верстки О.А. Казанцева

Тираж 300 экз. (Первый завод 35 экз.) Заказ №

ФГБОУ ВО «Уральский государственный лесотехнический университет» 620100, Екатеринбург, Сибирский тракт, 37

Тел.: 8(343)262-96-10. Редакционно-издательский отдел

Типография ООО «ИЗДАТЕЛЬСТВО УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЙ ЦЕНТР УПИ» 620062, РФ, Свердловская область, Екатеринбург, ул. Гагарина, 35а, оф. 2 Тел.: 8(343)362-91-16

88