Курсовая работа: Анализ условий труда на рабочих местах в производственных помещениях

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное

учреждение высшего профессионального образования

«Комсомольский-на-Амуре государственный

технический университет»

Курсовая работа

по дисциплине «Безопасность труда»

Анализ условий труда на рабочих местах в производственных помещениях

Студент группы 1ТБ б-1

Д.Г. Рыкова

Руководитель работы

В.В. Воронова

2014

В качестве объекта исследования выбран кузнечно-штамповочный цех. Основными неблагоприятными факторам в кузнечно-штамповочных цехах являются высокая температура, шум, вибрация. Наличие в зоне штампа масляной аэрозоли и оксида углерода ухудшают условия труда.

Цель работы: выполнить анализ условий труда на рабочих местах в кузнечно-штамповочных цехах при резке ножницами и штампами. В процессе выполнения курсовой работы необходимо:

1) ознакомиться с основными приемами выполнения конкретного вида работы, технологического процесса;

2) ознакомиться с используемыми в данном технологическом процессе материалами, оборудованием, инструментами;

3) определить потенциальные опасные и вредные факторы, характерные для исследуемого вида работ;

4) ознакомиться с требованиями нормативных документов по безопасной организации и оценке условий труда;

5) ознакомиться с рабочими средствами для измерения, действующих на работающего, факторов производственной среды;

6) произвести оценку условий труда на рабочем месте в соответствии с Приказом Минтруда России от 24.01.2014 № 33н «Об утверждении Методики проведения специальной оценки условий труда, Классификатора вредных и (или) опасных производственных факторов, формы отчета о проведении специальной оценки условий труда и инструкции по ее заполнению» безопасность труд компенсация

7) определить гарантии и компенсации, предоставляемые работникам, занятым на исследуемом рабочем месте.

8) разработать мероприятия по улучшению условий труда.

Обработка металлов давлением -- технологический процесс получения заготовок или деталей в результате силового воздействия инструмента на обрабатываемый материал.

Штамповка -- процесс пластической деформации материала с изменением формы и размеров тела.

В цехах металлических конструкций и заготовительных цехах производится резка сортового и профильного проката на специальных пресс - ножницах усилием до 1600 тс при наибольшем размере сечения 250 X 250 мм.

Процесс резания штампами при вырубке, пробивке и других операциях аналогичен процессу резания ножницами.

Штамповкой называют вид обработки металлов давлением с помощью штампов. Штамповка основана на использовании пластических свойств обрабатываемых материалов. Металлы и сплавы, применяемые в ювелирной промышленности, подвергаются холодной штамповке. Это -- один из наиболее распространенных видов обработки давлением, в процессе которого формообразование совершается путем воздействия рабочих частей штампа на материал заготовки, находящейся в холодном состоянии. В качестве заготовки используется листовой материал, в качестве оборудования -- механические прессы. Штампы служат технологической оснасткой.

Штамповка -- окончательный заготовительный процесс, после которого полуфабрикаты поступают на рабочее место (верстак) ювелира. Операции холодной штамповки делятся на разделительные и формоизменяющее. Разделительные операции -- это те, при которых одна часть металла отделяется от другого. К ним относятся: резка, вырубка, пробивка. Формоизменяющими называют операции, при которых форма изменяется без разрушения заготовок.

Резка металла -- это операция по разделению металлических заготовок на части. В зависимости от формы и размеров заготовок резку проводят ручной ножовкой, ручными или рычажными ножницами. В тех случаях, когда операцию по отделению части металла от заготовки невозможно (или нецелесообразно) производить рубкой, прибегают к резанию.

Выбор инструмента для этой операции зависит от вида обрабатываемого металла. Листовой металл толщиной до 0,5 мм (листы латуни и алюминия до 1 мм) можно резать ручными ножницами. Лезвия ножниц при этом следует разводить примерно на три четверти их длины, а лист металла нужно располагать перпендикулярно к плоскости режущих кромок ножниц. При сжатии ручек ножниц лезвия до конца сводить не следует, так как это приводит к разрыву металла в конце разреза. Для круглых заготовок резать металл целесообразнее против часовой стрелки, для чего заготовку следует поворачивать по часовой стрелке.

При работе с толстыми листами полосового или профильного металла, а также в том случае, если нужно не распилить металл, а прорезать паз или шлиц, ножницы может заменить ножовка (лобзик по металлу). Но прежде чем приступить к работе с этим инструментом, его предварительно следует правильно настроить.

Во-первых, нужно выбрать полотно для ножовки. Оно подбирается в зависимости от вида металла.

Во-вторых, полотно нужно правильно натянуть в рамке ножовки; степень натяжения легко проверить легким нажатием сбоку на полотно: если оно не прогибается, значит, натяжение достаточное.

Наиболее удобное положение рук при работе ножовкой следующее: конец рукоятки упирается в середину ладони правой руки, а пальцы левой руки обхватывают натяжной винт подвижной головки.

Процесс резки листового материала ножницами состоит из трех последовательных стадий: упругой, пластической и скалывания.

На срезанной кромке листа четко выделяются две зоны: узкая блестящая полоска, соответствующая пластической стадии, и более широкая матовая зона скалывания. При резке толстого материала получается S-образная форма скола. Наиболее распространена резка листов на гильотинных ножницах.

Локальный характер процесса разделения листовых металлов сопровождается резкой неравномерностью деформаций в зоне резания.

Опасные и вредные производственные факторы прирезки ножницами и штампами

В соответствии с Классификатором вредных и (или) опасных производственных факторов по приложению 2 приказа № 33н от 2014 г., установлены следующие факторы:

- температура воздуха;

- шум;

- общая и локальная вибрация;

- освещенность рабочей поверхности при искусственном освещении;

- напряженность трудового процесса;

- тяжесть трудового процесса.

Температура воздуха оказывает большое влияние на самочувствие человека и производительность труда.

Высокая температура воздуха в производственных помещениях при сохранении других параметров вызывает быструю утомляемость работающего, перегрев организма и большое потовыделение. Это ведет к снижению внимания, вялости и может оказаться причиной возникновения несчастного случая.

Следует иметь в виду, что температура воздуха в помещениях повышается на 1 - 2 °С и более на каждый метр их высоты и может достигать вверху 40 - 50 °С. Это необходимо учитывать, когда в цехе имеются рабочие площадки, расположенные в верхней части помещения, например для обслуживания высокогабаритного оборудования и станков, а также при наличии кранов

Шум. Вредное воздействие шума вызывает патологические изменения органа слуха, ухудшает состояние нервной системы и всего организма в целом. Оно отрицательно сказывается на некоторых видах деятельности человека, связанных с изменением определенных ситуаций, длительными работами по управлению и непредвиденным приемом информации, требующими напряжения внимания. Кратковременные умственная и физическая деятельности в сущности не зависят от равномерного воздействия шума большой интенсивности или высокой частоты.

Рабочее освещение предназначено для обеспечения производственного процесса, прохода людей, движения транспорта и есть обязательным для всех производственных помещений. Вредно влияет на зрение человека:недостаточная освещенность рабочей зоны, отсутствие или недостаточность естественного света, повышенная яркость, перенапряжение, мерцание, блески и отраженный свет.

Нормативные документы

Приказ Минтруда России от 24.01.2014 № 33н "Об утверждении Методики проведения специальной оценки условий труда, Классификатора вредных и (или) опасных производственных факторов, формы отчета о проведении специальной оценки условий труда и инструкции по ее заполнению". (Зарегистрировано в Минюсте России 21.03.2014 № 31689).

Федеральный закон от 28.12.2013 № 426-ФЗ "О специальной оценке условий труда".

Федеральный закон от 28.12.2013 № 421-ФЗ "О внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации в связи с принятием Федерального закона "О специальной оценке условий труда".

Приказ Минздравсоцразвития РФ от 16.02.2009 №45н «Об утверждении норм и условий бесплатной выдачи работникам, занятым на работах с вредными условиями труда, молока или других равноценных пищевых продуктов, порядка осуществления компенсационной выплаты в размере, эквивалентном стоимости молока или других равноценных пищевых продуктов, и Перечня вредных производственных факторов, при воздействии которых в профилактических целях рекомендуется употребление молока или других равноценных пищевых продуктов».

Приказ Минздравсоцразвития РФ от 16.02.2009 №46н "Об утверждении Перечня производств, профессий и должностей, работа в которых дает право на бесплатное получение лечебно-профилактического питания в связи с особо вредными условиями труда, рационов лечебно-профилактического питания, норм бесплатной выдачи витаминных препаратов и Правил бесплатной выдачи лечебно-профилактического питания".

Постановление Кабинета Министров СССР от 26 января 1991 г. № 10 "Об утверждении списков производств, работ, профессий, должностей и показателей, дающих право на льготное пенсионное обеспечение".

Приказ Минздравсоцразвития России №302н от 12 апреля 2011 г. «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда».

Санитарные правила и нормы «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений». СанПиН 2.2.4.548-96.

Методические указания по методам контроля «Методика определения теплоизоляции средств индивидуальной защиты головы, стоп, рук на соответствие гигиеническим требованиям». МУК 4.3.1901-04.

Методические указания по методам контроля «Оценка теплового состояния человека с целью обоснования гигиенических требований к микроклимату рабочих мест и мерам профилактики охлаждения и перегревания» МУК 4.3.1896-04.

Методические рекомендации от 12.07.2002 №11-8/240-09 «Гигиеническая оценка вредных производственных факторов и производственных процессов, опасных для репродуктивного здоровья человека».

ГОСТ 12.4.002-74 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты рук от вибрации. Общие технические требования.

ГОСТ 12.1.050-86 «Методы измерения шума на рабочих местах».

ГОСТ 12.1.050-60 ССБТ. Методы измерения шума на рабочих местах

СП 52.13330.2011 «Естественное и искусственное освещение».

ГОСТ 12.1.016-79 ССБТ «Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ».

Рабочие средства измерения

1 Люксметр.

Профессиональная измерительная система Testo 545 позволяет с высокой точностью проводить измерения освещенности во всем диапазоне от 0 до 100000 люкс. Функция накопления данных запоминание до 3000 измерений.

2 Прибор для измерения параметров микроклимата ЭкоТерма Максима 02.

Диапазон измерений температуры воздуха,°C - от минус 30 до 50.

Диапазон индикации скорости воздушного потока, м/с от 0,05 до 20,00.

3 Прибор для измерения вибрации. Вибротест-МГ4

Контроль и регистрация амплитуды и частоты колебаний, виброскорости и виброускорения объектов.

Имеет режимы:

ОЖИДАНИЯ (регистрация параметров выходящих за пределы, установленные пользователем);

НАБЛЮДЕНИЯ (самописец), длительностью до 25 часов.

Память 500 результатов измерений

4 Прибор для измерения шумаCEL-630A1.

Общий диапазон измерений 20 ... 140 дБ.

Идеально подходят для мониторинга параметров шума на рабочих местах и открытых участках.

- Выбор предварительных конфигураций прибора в зависимости от источника шума.

- Запись голосовых комментариев к измерению/объекту.

- Один широкий диапазон до 140 дБ, не требуется дополнительная настройка диапазона.

- Маркеры данных, функция стирания записей, функция звукозаписи.

- Запуск процесса звукозаписи в случае превышения заданных уровней шума.

Источник: https://otherreferats.allbest.ru/download/543070/