где G — вес снаряда в кг;
v — скорость падения снаряда в |
момент удара, определяемая |
по выражению v =]/\}(гм/сек, |
где /—ускорение падения |
в м/сек2; h — высота падения в м.
Подставив в формулу (22) значение т и и, получим:
Рис. 37. Схема ударно-канатного бурения
а — подъем снаряда; б — удар
а = 0.1020 4W = u<&0]hKZM. |
|
(23) |
||||
Если буровой снаряд в 1 мин. делает п ударов, то его работа |
||||||
будет равна: |
|
|
|
|
|
|
А' — Ап = Q,\Q2Gjhn кгм. |
|
(24) |
||||
Объем пробуренной скважины в 1 мин. составляет: |
|
|||||
|
|
L |
см3, |
|
|
(25) |
|
|
4 |
|
|
|
|
где d — диаметр скважины в см; |
|
|
минуту чистого |
|||
L' — скорость подвигания забоя скважины в 1 |
||||||
бурения в см. |
|
бурового |
инструмента в |
1 минуту к |
||
Отношение работы удара |
||||||
объему пробуренной за |
это |
время |
скважины |
называется |
||
|
|
|
А' |
~ |
|
|
удельной работой бурения а = -рг. |
Эта величина для дан |
|||||
ной породы более или |
менее |
постоянна. |
Значения а |
для пород |
||
разной твердости, по данным П. П. Назарова, приведены ниже:
для пород VIII |
категории |
а--Т—10 кг/см3 |
|||
» |
» |
IX |
» |
а=14 |
» |
75
Для пород |
X |
категории |
«=20 |
кг* /см |
|
> |
» |
XI |
» |
22=27 |
» |
» |
» |
XII |
л=35 |
» |
|
» |
» |
XIII |
|
а=50 |
|
» |
XIV |
|
22 =70 |
» |
|
» |
» |
XV и |
XVI » |
22=100 |
» |
Для определения L' подставим в выражение |
а = —7 |
значения |
|||
А' и V' и получим: |
|
|
|
|
|
_ 0A02Ojhn |
_ 4-0,102G//z/z |
|
(26) |
||
а~ псГ- |
|
~ |
Ad.4.' |
|
|
4 |
L |
|
|
|
|
отсюда |
|
|
|
|
|
у __4-0,\Q2Gjhn |
__ Q 13 Gjhn |
|
(27) |
||
тс d2a |
|
' |
d2a |
|
|
|
|
|
|||
Таким образом, скорость |
ударно-канатного |
бурения |
прямо |
||
пропорциональна весу бурового снаряда, высоте его подъема, чис лу ударов, ускорению падения и обратно пропорциональна квадра ту диаметра скважин и удельной работе бурения на единицу объе ма буримой скважины.
Все указанные величины находятся во взаимосвязи и зависят от
конструкции станка. Например, вес бурового снаряда зависит от диаметра скважины и равен:
Омаке = |
L 7 = |
_ 2/2) 7, |
(28) |
4 |
|
4 |
|
где К — отношение диаметра |
бурового снаряда к диаметру сква |
||
жин, принимаемое в пределах 0,7+0,9;
L — длина бурового снаряда, равна Н—2h, в см; d —диаметр скважин в см;
Н— высота мачты станка от поверхности земли до оси головно го блока в см;
2h — запас высоты мачты, равный примерно удвоенной |
вели |
чине подъема снаряда, в см; |
|
у — удельный вес стали, равный 7,85 г/см?. |
|
Если подставить значение К и у в формулу (28), получим: |
|
Смаке = _+1±H0iL2L.Ql9W (/7-2/2) 7>85 = (3-4) d2 *(H-2h) |
г. (29) |
4 |
|
Таким образом, с увеличением диаметра скважины повышается и вес бурового инструмента.
Нормальная работа бурового станка обеспечивается в том слу
чае, если время ускоренного падения снаряда в скважине и про
должительность поворота шестерни 1 (см. рис. 37) на угол а, соот
76
ветствующий ходу оттяжного ролика 4, равны. Угол а для отечест венных станков ударно-канатного бурения равен 167—177°.
При соблюдении этого условия буровой снаряд в начале паде ния как бы отходит от оттяжного ролика и создаются предпосылки для свободного падения снаряда; во второй половине хода, когда движение оттяжного ролика замедляется, снаряд нагоняет оттяж ной ролик в момент удара и затем начинает плавно подниматься вверх.
Время движения оттяжного ролика составит:
|
Л =------- |
= — сек. |
|
|
|
|
«360 |
6п |
|
Время ускоренного (свободного) |
падения снаряда |
|
||
|
, |
1/ 2/г |
сек. |
|
|
z2 = У — |
|
||
Так как tz — tu |
а |
/ 2k |
|
|
то ~бп = У Т ’ откуда |
|
|||
|
п = -----= 0,118 а |
|/4-, |
(30) |
|
|
. 1 Л>Л |
* k |
v ’ |
|
|
г |
J |
|
|
т. е. с увеличением высоты падения число ударов уменьшается, а с понижением высоты увеличивается.
Ускорение падения бурового снаряда зависит от плотности и высоты столба шлама и составляет от 6,5 до 5 .м/сек2. Для обеспе чения надлежащего ускорения падения необходимо производить
своевременную очистку скважин от шлама.
§ 17. Устройство станка ударно-канатного бурения
Для бурения скважин используются буровые станки различных марок. Наибольшее распространение получил станок ударно-канат
ного бурения БУ-20-2 (рис. 38). Станок состоит из тележки с гусе
ничным ходом 7; рамы станка 2; кабины 3, в которой установлены электродвигатель 4 и все электрооборудование станка; мачты 5 с
блоками: рабочим 6 и желоночным 7; барабана 8 инструменталь ной лебедки, на котором закреплен рабочий трос 9; желоночного барабана 10, на который навивается желоночный трос 11; главного
(рабочего) вала 12, получающего движение при помощи ременной передачи от электродвигателя; долбежный шестерни 13 с шатуном 14, один конец которого надет на кривошипный палец 15, закреп ленный в отверстии долбежной шестерни, а другой с помощью пальца укреплен в передней части балансирной рамы 16 с балан сирным (оттяжным) роликом 17 и направляющим роликом 18; направляющего устройства 19 для бурового снаряда 20.
77
Рис. 38. Устройство станка |
ударно-канатного бурения |
а — общий вих |
б — кинематическая схема |
78 |
79 |
Рама станка при работе устанавливается на трех домкратах 2Г,
на раме станка смонтирована также ручная лебедка, которая слу жит для подъема и опускания мачты.
Кинематическая схема станка изображена на рис. 38,6. Враще ние вала электродвигателя при помощи натянутого на шкив 22 плоского или текстропного ремня 23 передается на шкив 24 глав
ного вала 12, который в зависимости от выполняемой операции
приводит в движение другие механизмы станка. Шестерни 25, 26 и 27 свободно сидят на главном валу и соединяются с ним с по мощью фрикционных муфт 28, 29 и 30.
Включением фрикционной муфты 28 шестерня 25 соединяется с главным валом и приводит во вращательное движение шестерню 31 инструментальной лебедки. На одном валу с барабаном 8 имеет ся тормозной обод 32, которым пользуются для спуска бурового снаряда в скважину. На барабане закреплен один конец рабочего троса 9, который пропущен через направляющий ролик 18. Затем переходит под оттяжным роликом 17 и перекидывается через рабо
чий блок 6 мачты 5. Рабочий блок укреплен в каретке, опирающей ся на амортизатор 33.
Включением фрикционной муфты 29 вращение главного вала
передается шестерне 26 и долбежной шестерне 34, в результате ша
тун 14, надетый на палец 15, получает качательное движение, а вместе с ним начинает работать балансирная рама 16 с оттяжным роликом 17.
Желоночный барабан 10 приводится во вращательное движение при соприкосновении фрикционного шкива 35 этого барабана с
фрикционным шкивом 36 главного вала. На желоночном барабане закреплен один конец желоночного троса 11. К другому концу этого
троса, перекинутому через желоночный ролик 7, прикрепляется желонка. Ходовой механизм приводится в движение включением фрикционных муфт 30, при этом шестерни 27, получив вращение от
главного вала, передают его большим шестерням 37 и звездочками
38, представляющим одно целое с шестернями 37.
Вращение звездочек 38 передается через первую цепную пере
дачу цепным колесам 39 и звездочкам 40, сидящим на опорной оси 41 станка. Звездочки 40 через вторую цепную передачу приво дят в движение колеса 42 и сидящие с ним на одной оси ведущие звездочки 43. Последние приводят в движение гусеничные цепи 44.
Подъем и опускание мачты 5 производятся ручной лебедкой 45 посредством каната, перекинутого через систему блоков, укреп ленных на оси, расположенной в нижней части мачты.
Ручной механизм свинчивания 46 бурового снаряда расположен под рабочей площадкой. Он состоит из одной пары червячной 47
и одной пары цилиндрических шестерен 48.
Станки ударно-канатного бурения приводятся в движение асин хронным двигателем с контактными кольцами. Электродвигатель питается током напряжением 220—380 в. Для управления приме няют реверсивный магнитный пускатель, снабженный максималь-
80