Дипломная (вкр): Автоматизация электроприводов второго подъема водозабора станции Хабаровск-1

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Если установка датчика сверху емкости невозможна, то поплавковый датчик уровня можно вмонтировать в стенку емкости, рисунок 1.12. В этом случае поплавок с магнитом крепится на шарнире, а герконовый выключатель в корпусе датчика. Такие датчики срабатывают, когда жидкость достигает поплавка и предназначены для сигнализации предельного уровня.

Рис 1.12 Варианты крепления датчиков на резервуаре воды

Возможно два варианта крепления: горизонтальное (ПДУ-1.1) и вертикальное (ПДУ-2.1, ПДУ-3.1).

Вертикальное крепление позволяет отслеживать как промежуточные, так и предельные (переполнение, недолив) уровни, горизонтальное - только промежуточные уровни.

Датчик ПДУ-3.1, имеющий шарообразный поплавок, может работать с более вязкими жидкостями. Конструкция датчиков ОВЕН ПДУ показан на рисунке 1.13.

Рис 1.13 Принцип работы датчиков уровня воды ОВЕН

Повышение уровня жидкости в резервуаре приводит к перемещению поплавка вверх и замыканию контакта датчика уровня.

1.4.5 Датчики давления ОВЕН ПД100

Для измерения и контроля давления в трубопроводной магистрали установим 2 датчика давления (1- на станции; 2- возле подхода магистрали к башне).

Датчики серии ОВЕН ПД100-ДИ предназначены для непрерывного преобразования избыточного давления измеряемой среды в унифицированный сигнал постоянного тока 4…20 мА. Параметры датчиков приведены в таблице 1.7.

Таблица 1.7

Параметры датчиков давления ОВЕН ПД-100

Выходной сигнал

4...20 мА постоянного тока

Диапазон рабочих температур контролируемой среды, °С

-40…+100

Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, °С

-40…+80

Пределы допустимой основной погрешности измерения, % не более

±0,25 ±0,5

Напряжение питания постоянного тока, В

12…36

Сопротивление нагрузки, Ом

0…1200 (в зависимости от напряжения питания)

Устойчивость к механическим воздействиям (ГОСТ Р 52931-2008)

группа исполнения V3

Степень защиты корпуса датчиков давления

IP65

Потребляемая мощность, Вт не более

0,8

Среднее время наработки на отказ, ч не менее

50 000

Средний срок службы, лет не менее

12


Датчики избыточного давления предназначены для систем автоматического регулирования, управления и индикации в различных областях промышленности, жилищно-коммунального хозяйства, на тепловых пунктах и т.п.

Основными функциями преобразователя давления являются:

-       измерение избыточного давления нейтральных к нержавеющей стали AISI 316L или керамике (Al2O3) сред (воздух, пар, различные жидкости);

-       преобразование давления в унифицированный сигнал постоянного тока 4...20 мА;

-       верхний предел измеряемого давления (ВПИ) - ряд значений от 10 кПа до 25 Мпа;

-       перегрузочная способность 200% от ВПИ;

-       класс точности ±0,25; ±0,5 и ±1,0 % от ВПИ;

-       степень защиты корпуса датчика давления - IP65;

-       помехоустойчивость удовлетворяют требованиям к оборудованию класса А по ГОСТ Р 51522.

Схема подключения датчиков показана на рисунке 1.15.

Рис 1.15 Схема подключения датчика ПД-100

1.4.6 Счетчик расхода воды ЭРГОМЕРА-125

Для контроля расхода и потерей жидкости установим на станции и на башне счетчики расхода воды ЭРГОМЕРА-125

Предназначен для измерения среднего и суммарного объемного (массового) расхода жидкостей, в том числе реверсивного, а также температуры:

-       воды питьевой, технической, морской;

Преимущества:

-       автономное питание - не менее 4 лет;

-       встроенные интерфейсы - RS-232/485;

-       архив результатов измерений и событий в энергонезависимой памяти. Просмотр на индикаторе счетчика:

-       передача по интерфейсу RS-232/485 архивных данных, текущих показаний расходомера и его состояния;

-       чтение и изменение через интерфейс RS-232/485 параметров счетчика, в том числе текущего времени;

-       интеграция в системы АСУ/АКСУЭ;

-       измерение расхода (объемного и массового) и объема (массы) реверсивных потоков;

-       межповерочный интервал 4 года. Поверка на автоматизированном поверочном комплексе беспроливочным методом.

Технические характеристики счетчика расхода воды ЭРГОМЕРА-125 показаны в таблице 1.8.

Таблица 1.8

Технические параметры счетчика расхода воды ЭРГОМЕРА-125

Наименование параметра

Значение

Диаметр условного прохода (Dy) трубопровода, мм

80..1600

Количество ультразвуковых расходомеров, шт.

2

Диапазон измерения при скоростях потока, м/с

0,5..10,0

Относительная погрешность измерения расхода (объема), %

2

Количество каналов измерения давления, шт.

3

Количество каналов измерения температуры, шт.

3

Приведенная погрешность преобразования сигналов датчиков давления и температуры,%

0,5

Температура измеряемой жидкости, °С

0..80

Температура окружающей среды для преобразователя измерительного (ПИ), °С

0..50

Степень защиты ПИ/ППЭ

IP54/IP68

Питание ПИ (от однофазной сети переменного тока), В.

~220

Глубина архивов измерительной информации: - часового, час. - суточного, сут. - месячного, мес.

 1440 160 36

Средний срок службы, лет

10

Среднее время наработки на отказ, ч

10000

Гарантийный срок, мес.

12

Масса ПИ, не более, кг

0,5

Габаритные размеры ПИ, не более, мм

200x200x105


Техническое обеспечение.

ППЭ устанавливаются на горизонтальных, наклонных и вертикальных участках трубопровода с направлением потока вверх.

На импульсном интерфейсе (сухой контакт) формируются нормированные импульсы, соответствующие измеренному объему (массе) жидкости.

Интерфейс RS-232/485 позволяет интегрировать счетчик в существующие автоматизированные системы учета, а также создавать на его основе новые. Для организации каналов передачи данных могут использоваться выделенные и коммутируемые телефонные линии связи, GSM, GPRS и CDMA модемы, сети RS-485 и локальные вычислительные сети (ЛВС) Ethernet.

Программное обеспечение.

Микропроцессорная технология обеспечивает пересчет измеряемых величин, хранение настроек, калибровочных коэффициентов в памяти прибора, ведение архива, а также диагностику неисправностей и индикацию.

При вводе в эксплуатацию настройка счетчика происходит автоматически. Счетчик не имеет и не требует регулировок и специальной квалификации персонала.

Конфигурирование счетчика производится со встроенной клавиатуры или по интерфейсу RS-232/485 с ПЭВМ.

Защита от несанкционированного доступа уникальным кодом. Факт и время изменения параметров фиксируется в энергонезависимой памяти счетчика. Программируются функции реверса.

В энергонезависимой памяти расходомера хранятся:

объем и масса измеряемой среды;

средние значения температур измеряемой среды;

времена наработки, реверса, отсечки и превышения предельного расхода;

архив событий.

Счетчики комплектуется программным обеспечением ПЭВМ для ввода информации, формирования и вывода отчетов в виде протоколов, графиков и диаграмм, а также отображения измеряемых величин в реальном времени.

Комплектация приведена в таблице 1.9.

Таблица 1.9

Комплектация поставки

Наименование

Количество

Преобразователь измерительный, шт.

1

Преобразователь пьезоэлектрический накладной, шт.

2 (4*)

Сигнальные кабеля, м

2 (4*) x 10

Руководство по эксплуатации, шт.

1

Формуляр, шт.

1

* - для двухканального расходомера



1.4.7 Радиомодем «Пульсар»

Для связи оборудования башни с насосной станцией будем использовать радиомодемы «Пульсар». Первый будет установлен на ПК станции через USB порт и будет работать в режиме приема, второй стоять на контроллере башни также через USB порт и будет работать в режиме передача. Данные будут передаваться на разрешённой волне 433-434 МГц.

Радиомодем «Пульсар» предназначен для передачи и приема цифровой информации при работе в составе беспроводных систем связи удаленных объектов, систем технологического и коммерческого учета, охранных систем, метеостанций, станций коррозионной защиты. Радиомодем Пульсар является конструктивно и функционально законченным устройством для преобразования сигналов стандартных последовательных интерфейсов RS 232 или RS 485 в радиочастотные посылки и обратно. Передача данных осуществляется на частоте (433,92 ± 0,2%) МГц при выходной мощности до 10 мВт, что позволяет его использовать без разрешения органов ГосСвязьНадзора.

Прибор выполнен в пластмассовом корпусе, в котором установлена печатная плата. Возможно "уличное" (влагозащищенное) исполнение.

Преимущества:

-       скорость передачи по эфиру от 1200до 250000 бит/с;

-       обмен по интерфейсу RS232/RS485/USB на скоростях 1200-115200 бит/с (задается пользователем);

-       применение любых антенн 433-434 МГц (BNC);

-       монтаж на DIN-рейку;

-       широкий диапазон рабочих температур;

-       не требует регистрации в ГРС России;

-       возможна ретрансляция данных;

-       простота настройки и программирования.

Основные характеристики приведены в таблице 1.10.

Таблица 1.10

Основные технические характеристики

Диапазон частот, МГц

433,92 ± 0,2%

Напряжение питания, В

7...20 либо 220

Потребляемый ток в режиме приема (от 12 В), мА, не более

30

Потребляемый ток в режиме передачи (от 12 В), мА, не более

50

Выходная мощность передатчика, мВт

10

Волновое сопротивление нагрузки, Ом

50

Режим передачи

полудуплексный

Внешние интерфейсы

RS485 (USB, RS232 опц.)

Габаритные размеры, мм

35/56/88

Способ установки

DIN-рельс 35 х 7,5 мм


1.4.8 Устройство управления и защиты электропривода задвижки без применения концевых выключателей ОВЕН ПКП-1

Прибор ПКП-1 предназначен для управления и контроля работой задвижек и затворов и для защиты их механизмов и электропроводов при заклинивании без применения концевых выключателей.

Функциональные возможности:

-       автоматическая остановка электропривода при достижении задвижкой крайнего положения без применения концевых выключателей;

-       контроль положения задвижки:- в ПКП1Т - по времени ее перемещения и току, потребляемому электродвигателем;- в ПКП1И - по числу оборотов вала и периоду следования импульсов, поступающих с датчика на валу задвижки;

-       индикация текущего положения задвижки в процентах;

-       выключение управления приводом с выдачей сигнала «Авария» при заклинивании задвижек или проскальзывании механизмов электропривода;

-       сохранение информации о положении задвижки при обесточивании;

-       регистрация положения задвижки при установке модуля стоковым выходом 4...20 мА;

-       регистрация положения задвижки и управление приводом при установке модуля интерфейса RS-485 для связи прибора с компьютером.

Функциональная схема прибора ПКП-1 показана на рис 1.19.

Рис 1.19 Функциональная схема прибора ПКП-1

водозабор насосный автоматизация пусковой

Оператор может управлять положением задвижки:

-       дистанционно с пульта управления с помощью кнопок, подключаемых к входам 1...3 прибора: «Открыть», «Закрыть», «Стоп»;

-       с помощью кнопок, расположенных на лицевой панели прибора.

Входы 1...3 обеспечивают гальваническую развязку между кнопками и прибором.

ПКП1Т. Для контроля тока, потребляемого электроприводом задвижки, используется стандартный измерительный трансформатор тока, например, Т-0, 66-УЗ, подключаемый к входу 4.

ПКП1И. К входу 4 подключается датчик импульсов, установленный на валу задвижки:

-       геркон;

-       датчик Холла;

-       активный датчик (индуктивный, емкостный, оптический).

Автоматическая остановка электропривода при достижении задвижкой концевого положения.

Блок управления (БУ) ПКП-1 позволяет автоматически отключать электродвигатель при достижении задвижкой крайнего (концевого) положения без применения концевых выключателей.

ПКП1-Т. При поступлении внешнего сигнала на открытие или закрытие задвижки БУ отслеживает значение силы тока с трансформатора тока и время, отсчитываемое таймером. На время пускового момента сигнал, поступающий с трансформатора, блоком управления игнорируется.

Определение концевого положения может осуществляться одним из трех способов:

-       значение тока достигло заданного (параметр СurA) и время, отсчитанное таймером, находится в установленном интервале (IntL...IntH), как при закрытии, так и при открытии задвижки;

-       то же при закрытии задвижки, а при открытии по истечении заданного времени (IntС);

-       при открытии и при закрытии по истечении заданного времени.

Два первых способа определения концевого положения позволяют плотно закрывать задвижку, определять открытое положение в зависимости от ее конструктивных особенностей. Третий способ позволяет управлять некоторыми типами задвижек, не допускающих механических перегрузок в концевых положениях.

ПКП-1 сигнализирует о достигнутом задвижкой концевом положении, включая реле 4, если задвижка закрыта, или реле 5, если она открыта. Реле 1 или 2 при этом выключается.

ПКП1И определение концевых положений происходит аналогичным образом, но БУ отслеживает значение периода следования импульсов, поступающих от датчика, и их число. отключение электродвигателя.

Аварийное отключение электродвигателя.

Блок управления ПКП1 определяет аварийную ситуацию, при этом выключает управление приводом, включает реле «Авария» и мигание индикатора при:

-       заклинивании задвижки в процессе движения;

-       проскальзывании вала привода или других механизмов;

-       контроль и индикация текущего положения задвижки.

В начале работы ПКП1 запускает таймер, отсчитывающий время движения задвижки и вычисляет процент ее открытия.

Любой из этих двух параметров (время движения или процент окрытия задвижки) можно вывести на индикатор прибора.

Источник: https://www.bibliofond.ru/detail.aspx?id=802869