Министерство образования и науки Российской Федерации
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЯДЕРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ «МИФИ»
Трехгорный технологический институт
И.П. Дерябин, И.Н. Миронова
СТАТИСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ
Учебное пособие
Рекомендовано к изданию УМО "Ядерные физика и технологии"
Москва 2015
УДК 658.562.012.7(075.8) +519.22(075.8) ББК 30.607я7 Д369
Дерябин И.П., Миронова И.Н. Статистические методы управления качеством продукции: Учебное пособие. – М: НИЯУ МИФИ, 2015. – 72 с.
Учебное пособие предназначено для выполнения практических работ по курсам «Основы обеспечения качества», «Управление качеством» для студентов направлений подготовки: 15.03.05 «Конструкторскотехнологическое обеспечение машиностроительных производств» и 15.03.04 «Автоматизация технологических процессов и производств» (квалификация «бакалавр»).
Учебное пособие содержит основные сведения о простых инструментах контроля качества, к которым относятся контрольный листок, гистограмма, диаграмма Парето, диаграмма Исикавы. Изложены назначение и основные принципы применения каждого из перечисленных методов.
Пособие подготовлено в рамках Программы создания и развития НИЯУ МИФИ.
Рецензент: канд. техн. наук, доцент С.П. Максимов.
ISBN 978-5-7262-2117-5 © Национальный исследовательский ядерныйуниверситет «МИФИ», 2015
СОДЕРЖАНИЕ |
|
Предисловие ............................................................................................ |
4 |
Понятие системы управления качеством ............................................. |
6 |
Значение статистических методов в управлении качеством ............ |
11 |
Требования к содержанию и оформлению практических работ ....... |
13 |
Практическая работа № 1. Контрольный листок ................................ |
14 |
Практическая работа № 2. Причинно-следственная диаграмма |
|
Исикавы............................................................................................. |
21 |
Практическая работа № 3. Диаграмма Парето ................................... |
30 |
Практическая работа № 4. Гистограмма ............................................. |
38 |
Практическая работа № 5. Определение брака по выборке .............. |
47 |
Приложения ........................................................................................... |
57 |
3
Предисловие
Пик развития концепции управления качеством пришелся на 1980– 1990 гг., когда широко внедрялась система управления качеством. В начале своего развития концепция помогла многим компаниям пересмотреть процесс производства продукции и избежать многомиллионных затрат, связанных с изготовлением бракованной продукции.
Параллельно уменьшению числа дефектов и улучшению качества продукции компании стали проявлять большее внимание к потребителям и их желаниям. Ведь, как известно, привлечение нового клиента может обойтись в 6 раз дороже компании, нежели удержание уже имеющегося.
На ранних стадиях своего становления управление качеством несильно отличалось от тщательного администрирования или диспетчеризации, но шло время, развивалась теория и расширялась практика применения концепции. Сейчас не только промышленные, но и сервисные компании практикуют качественный подход и используют современные средства контроля качества. Как правило, это – автоматизированные системы (ERP, MRP, АСУ ТП), имеющие в своем арсенале приложения для построения диаграмм, карт, учета числа дефектов или же просто удобную организацию данных о клиентах (CRM).
Материалы учебного пособия направлены на формирование у студентов способностей:
–к обобщению, анализу, восприятию информации, постановке цели и выбору пути ее достижения культурой мышления (ОК-1);
–осознавать социальную значимость своей будущей профессии, высокой мотивации к выполнению профессиональной деятельности (ОК-8)
–использовать основные закономерности, действующие в процессе изготовления машиностроительной продукции для производства изделий требуемого качества, заданного количества при наименьших затратах общественного труда (ПК-1);
–собирать и анализировать исходные информационные данные для проектирования технологических процессов изготовления машино-
4
строительной продукции, средств технологического оснащения, автоматизации и управления (ПК-5);
–осуществлять контроль за соблюдением технологической дисциплины (ПК-29);
–участвовать в организации эффективного контроля качества материалов, технологических процессов, готовой машиностроительной продукции (ПК-24);
–участвовать в оценке уровня брака машиностроительной продукции и анализе причин его возникновения, разработке мероприятий по его предупреждению и устранению (ПК-30).
5