Курсовая работа: Электрооборудование механосборочного цеха

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Комитет общего и среднего образования Ленинградской области

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

Ленинградской области

«Кингисеппский колледж технологии и сервиса»

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине «Электрическое и электромеханическое оборудование»

На тему: «Электрооборудование механосборочного цеха»

Руководитель В.К.Астафьева

Задание принял к исполнению И.Е. Попов

Содержание

  • Введение
  • РАЗДЕЛ 1. Назначение и технические характеристики электрооборудования производственных механизмов
  • РАЗДЕЛ 2. Краткая характеристика производства и потребителей ЭЭ
  • РАЗДЕЛ 3. Расчетная часть
    • 3.1 Расчет и выбор электродвигателей основных механизмов
    • 3.2 Расчет мощности осветительной нагрузки
    • 3.3 Расчет мощности цеха
  • РАЗДЕЛ 4. Разработка схемы электроснабжения
    • 4.1 Выбор схемы электроснабжения и величины питающих напряжений
    • 4.2 Расчет и выбор числа и мощности силовых трансформаторов
    • 4.3 Компенсация реактивной мощности
  • РАЗДЕЛ 5. Расчет и выбор пускозащитной аппаратуры
    • 5.1 Расчет и выбор автоматических выключателей и рубильников
    • 5.2 Расчет и выбор магнитных пускателей
    • 5.3 Расчет и выбор тепловых реле
    • 5.4 Расчет и выбор предохранителей
  • РАЗДЕЛ 6. Выбор проводов и кабелей
    • 6.1 Виды линий электрической передачи
    • 6.2 Расчет и выбор проводов для освещения
    • 6.3 Расчет и выбор кабелей для электродвигателей
    • 6.4 Проверка выбранных проводников электрической передачи
  • РАЗДЕЛ 7 Организационно - технологическая часть
    • 7.1 Описание схемы управления электроприводом
    • 7.2 Принцип действия проектируемого механизма
  • РАЗДЕЛ 8 Охрана труда и противопожарные мероприятия
  • Заключение

Введение

Основные направления экономического и социального развития России на период до 2000 года, предусматривают довести производство электроэнергии до 1840-1880 млрд. кВт/ч; 75 % ее будет преобразовано электрическими направления экономического и социального развития России на период до 2000 года, предусматривают довести производство электроэнергии до 1840-1880 млрд. кВт/ч; 75 % ее будет преобразовано электрическими двигателями в механическую энергию. Работа любого предприятия или учреждения не возможно без электроэнергии. А при ее правильном расчете, значительно уменьшаются суммарные затраты на электрооборудование напряжением 6-20 кВ. Так как при уменьшении количества ТП (т.е. при увеличении их единичной мощности) уменьшается количество ячеек РУ, и следовательно уменьшаются потери электроэнергии и затраты на электрооборудование. Электрическая сеть допускает отклонений от заданных значений напряжения в различных точках сети и на зажимах электроприемников у потребителей при разнообразных режимах потребления. В данной курсовой работе были произведены расчеты электроснабжения механосборочного цеха, расчета заземления ТП методом коэффициента использования, пускозащитной аппаратуры, а так же выбор числа и мощности силовых трансформаторов и сечения питающего кабеля.

РАЗДЕЛ 1. Назначение и технические характеристики электрооборудования производственных механизмов

Участок механосборочного цеха (УМЦ) предназначен для выпуска передней оси и заднего моста грузовых автомобилей. Цех является составной частью производства машиностроительного завода. УМЦ предусматривает производственные, вспомогательные, служебные и бытовые помещения. УМЦ получает электроснабжение (ЭСН) от собственной цеховой трансформаторной подстанции (ТП), расположенной на расстоянии 1,5 км от подстанции глубокого ввода (ПГВ) завода. Подводимое напряжение-6, 1 О иЛи 35 кВ. ПГВ подключена к энергосистеме (ЭНС), расположенной на расстоянии 8 км. Потребители ЭЭ относятся к 2 и 3 категории надежности ЭСН. Количество рабочих смен -2. Грунт в районе цеха -глина с температурой +5 °С. Каркас здания сооружен из блоков-секций длиной 6 и 8 м каждый. Размеры участка А х В х Н= 50 х 30 х 9 м.

2. Характеристика потребителей электроэнергии и определение категории электроснабжения.\Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 4,2 м. Перечень ЭО участка механосборочного цеха дан в таблице 1. Мощность электропотребления (Рэп) указана для одного электроnриемника. Расnоложение основного ЭО nоказано на плане (1).

Таблица 1

№ на

плане

Наименование ЭО

вариант

Примечание

1

2

3

, кВт

1

2

3

4

5

1-фазные

1…3

Наждачные станки

2,2

1,8

1,5

4…6

Карусельно-фрезерные станки

10

12,5

9,5

7,8

Вертикально-протяжные станки

14

15

8,5

9…11

Токарные автоматы

20,5

18

22

12…14

Продольно-фрезерные станки

25

34

30

15,23

Горизонтально-расточные станки

17,5

12,8

15,2

16,17

Вертикально-сверлильные станки

7,5

5,5

6,5

18,19

Агрегатные горизонтально-сверлильные станки

17

11

20

20,21

Агрегатные горизонтально- сверлильные станки

13

9

15

22,29

Шлифовально-обдирочные станки

4

4,5

5

24,25

Вентиляторы

4,5

5

4

26,27

Круглошлифовальные станки

5

3,5

2,8

28

Закалочная установка

16

25

20

30,31

Клепальная машина

5

6,2

5,5

РАЗДЕЛ 2. Краткая характеристика производства и потребителей ЭЭ

1. Заточной станок -- станок для затачивания режущего инструмента. Спектр заточных станков варьируется от крупных промышленных станков для твердосплавного инструмента до маленьких, используемых в домашних мастерских.

2. Карусельно-фрезерный станокснабжен круглым столом, имеющим возможность медленного вращения, в процессе обработки выполняющим роль круговой подачи. ...Станокимеет стойку, на которой находится шпиндельная бабка, имеющая возможность перемещения по вертикальным направляющим стойки.

3. Станок протяжной--этоустройство, предназначенное для обработки металлических поверхностей с разными видами профиля. Существует два видастанков: стандартные и специальные (обрабатывающие наружные и внутренние поверхности металлоконструкций).

4. токарный автомат-- Станокавтоматдля обработки точением заготовок типа тел вращения. ... материалов в виде тел вращения.

5. Фремзерныестанким-- группа металлорежущих и деревообрабатывающихстанковв классификации по виду обработки.Фрезерныестанкипредназначены для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей...

6. Горизонтально-расточнойстанокОсновная рабочая поверхность универсальногостанка- стол, на котором закрепляется обрабатываемая деталь или заготовка. По общему правилу,расточнойстанокориентируется на единичное и серийное производство.

7. Вертикальныйсверлильныйстанок-этотехника, необходимая для создания глухих и сквозных отверстий, а также для дополнительной обработки полученных иным методом отверстий.

8. Агрегатныминазываютспециальныестанки, состоящие из нормализованных деталей и узлов. Их применяют в крупносерийном и массовом производстве для сверления, зенкерования, развертывания, нарезания резьбы, растачивания внутренних и наружных поверхностей и других операций.

9. Определение. Шлифовальныйстанок - машина, предназначенная для обдирочных, отрезных, шлифовальных и полировальных обработок металлических, деревянных и прочих материалов путем снятия поверхностных слоев абразивным инструментом.

10. Вентилятор-- устройство для перемещения газа со степенью сжатия менее 1,15

11. Шлифование -это способ изготовления детали необходимой точности посредством обработки ее абразивным материалом. Существует несколько видов шлифовальных станков: хонинговальные, бесцентрошлифовальные, внутришлифовальные, плоскошлифовальные и круглошлифовальные.

12. Установки индукционные закалочные серии ПАРАЛЛЕЛЬ ИЗ предназначены для индукционного нагрева под закалку одновременным или последовательным способом, а также других видов индукционного нагрева, термообработки стальных и чугунных деталей различной формы с использованием индукторов и приспособлений специальной конструкции.

13. Клепальнаямашина, машина, предназначенная для выполнения клёпки. Различают клепальные прессы и автоматы.

РАЗДЕЛ 3. Расчетная часть

Рис.1 План расположения ЭО механосборочного цеха

3.1 Расчет и выбор электродвигателей основных механизмов

Рассчитаем нагрузку наждачного станка.

Мощность одного такого станка равна 2,2 кВт.

Формула общей мощности:

Где n - количество

- номинальная мощность одного станка, кВт

= 2

Из таблицы, узнает что коэффициент использования () равен 0,14 и коэффициент мощности (Cos) равен 0,65.

Где - коэффициент использования

=0,146,6 = 0,92кВт;

Где - коэффициент реактивной мощности, который равен 1,73

= 0,14 1,73 = 1,6

= 3

По таблице узнаем чему равен коэффициент расчетной нагрузки ().

Формула активной мощности:

2,6;

Формула реактивной мощности:

Формула полной расчетной мощности

=3,1

Формула силы расчетного тока:

1000= 40 A

Выбираем электродвигатель для данного станка мощностью 3 кВт

АИР100S4

Это асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором , частотой вращения 1500 оборотов в минуту.

Стоит определиться с номинальным током двигателя:

Где U - рабочее напряжение (коммутируемое), равное 380 В

з - КПД двигателя, равное 82,6%

cos ц - коэффициент мощности, равный 0,82

P - мощность двигателя номинальная, Вт

Остальное оборудование рассчитывается аналогичным методом, все результаты выбора сводим в таблицу 3

Таблица 3

Наименование ЭП

двигатель

двигателя

ЭП

КПД двигателя

Cos

Частота вращения об/мин

Станок наждачный

АИР100S4

2,2

3

82.6%

0.82

1500

Карусельно-фрезерные станки

АИР132М2

11

10

88.5%

0.9

3000

Вертикально-протяжные станки

АИР180М8

15

14

88%

0.78

750

Токарные автоматы

АИР180S4

22

20,5

90.5%

0,84

1500

Продольно-фрезерные станки

АИР180М2

30

25

91,5%

0,89

3000

Горизонтально-расточные станки

АИР160М4

18,5

17,5

90%

0,86

1500

Вертикально-сверлильные станки

АИР132М2

11

7,5

88.5%

0.9

3000

Агрегатные горизонтально-сверлильные станки

АИР160М4

18,5

17

90%

0,86

1500

Агрегатные горизонтально- сверлильные станки

АИР180М8

15

13

88%

0.78

750

Шлифовально-обдирочные станки

АИР132М2

11

4

88.5%

0.9

3000

Вентиляторы

АИР132М2

11

4,5

88.5%

0.9

3000

Круглошлифовальные станки

АИР132М2

11

5

88.5%

0.9

3000

Закалочная установка

АИР160М4

18,5

16

90%

0,86

1500

Клепальная машина

АИР132М2

11

5

88.5%

0.9

3000

3.2 Расчет мощности осветительной нагрузки

Расчет производим методом коэффициента использования светового потока.

Тип светильника выбираем в соответствии со средой производственного помещения.

В проекте производится расчет общего освещения, которое должно обеспечить равномерное освещение всей площади помещения.

В качестве лампы выбираем ДРИ-250

У данной лампы (Р) равна 250 Вт, световой поток () 21000 Лм.

Согласно СНиП рассчитываемого цеха определяем нормированную освещенность электрооборудование электрическая передача напряжение

- высота светильника от потолка, равная 0,5 м

- выстота рабочей поверхности от пола, равная 1 м

h = H - (hc+hp) = 8 - (0,5 + 1) = 6,5 м;

где H - высота цеха равная 8 м

Определяем индекс помещения по формуле

где А - длина цеха равная 50 м

B - ширина цеха, равная 30 м

Согласно выбранному типу светильника рассчитываемого индекса по справочнику используем коэффициент светового потока.

В соответствии с определенными условиями рассчитываем требуемое количество света источника

Где Ен - нормированная минимальная освещенность Ен=400л

S- площадь помещения , S= 1500 м2

z - коэффициент неравномерности освещения, равный 1,15

- коэффициент запаса, равный 1,5

N - количество светильников в помещении

- коэффициент использования светового потока

Коэффициент использования светвого потока , опеределяют по СНиП 23-05-95 "Естественное и искусственное освещение" в зависимости от типа светильника и коэффициентов отражения потолка (),стен (), рабочей поверхности ().

- 0,7

- 0,5

- 0,3

= 0,68

Определяем число светильников в помещении

= = 72

Из этого следует, что для освещения учебно-мастерского цеха следует использовать 72 светильника типа РСП с лампами ДРИ-250

Световой поток:

= = 21139Лм Отклонения потока лампы ДРИ-250

Д•100%=100% = , что входит в предел от -10% до +20%

Светильники располагаются 6 рядами по 12 штук, на равном расстоянии друг от друга.

Рисунок 2 расположение светильников освещения и щита управления

3.3 Расчет мощности цеха

Метод коэффициента максимума

Это основной метод расчета электрических нагрузок, который сводится к определению максимальных () расчетных нагрузок группы электроприёмников.

94,7

Где - максимальная активная нагрузка, кВт;

-коэффициент максимума, который находится по таблице, равен 1,46

- средняя активная мощность за наиболее нагруженную смену, кВт, находится по формуле:

Источник: https://otherreferats.allbest.ru/download/1286131/