Отчет по практике: Геологическое исследование Знаменского месторождения

месторождение геологический пласт скважина

Сравнительные показатели по наработке и количеством отказов ШСНУ по заводам-изготовителям

По НГДУ «Аксаковнефть» довольно большое количество ремонтов составляют ремонты, связанные с ликвидацией обрыва штанг - 21% от общего числа ПРС.

Обрывность штанг по заводам-изготовителям

Причины выхода из строя скважин с ШСНУ с 1997 г. по 2001г.

Анализ ремонтов по скважинам с УЭЦН.

На 1.01.2002 г. по НГДУ «Аксаковнефть» фонд добывающих скважин оборудованных УЭЦН составил 302 скважины, также фонд нагнетательных скважин - 521 скважина, водозаборных - 123.

Наше НГДУ является одним из немногих, где эксплуатируются скважины установками большой производительности (Шкаповское месторождение) и, исходя из средней глубины подвески (1410м), - с высокими напорами. Но в течении последних лет поставка нового оборудования данного типа составляла по насосам не более 4-6%, новые ПЭД приобретались только в 1998 г. (10,4%) и 2000 г. (46%). При отсутствии нового оборудования доля отказа ремонтных двигателей мощностью 63, 90, 125 кВт составила более 50%. В связи с этим приходится сокращать высодебитный фонд скважин и производить деоптимизацию скважин.

В течение 2001 г. все ремонты с УЭЦН, независимо от срока отработки, производились после проведения и утверждения проверочных технологических расчетов по подбору УЭЦН. Согласно расчетам был изменен типоразмер насосов на 29 скважинах, что дало дополнительную добычу нефти в объеме 5,4 тыс.тонн, оптимизированы интервалы спуска насосов на 25 скважинах с эффективностью 6,8 тыс.т нефти. Экономия НКТ и кабеля КРБК составила 4,2 км. С начала 2001 г. введен в работу программно-технологический комплекс «Насос», разработанный институтом БашНИПИнефть.

В связи с выше изложенным можно сказать, что в НГДУ «Аксаковнефть» есть направления в области эксплуатации скважин установками ЭЦН, в которых необходимо усилить работу для повышения межремонтного периода работы скважины.

Капитальный ремонт скважин

Капитальный ремонт скважин - комплекс работ, связанный с восстановлением работоспособности обсадных колонн, цементного кольца, призабойной зоны, ликвидацией аварий, а также со спуском и подъемом оборудования для раздельной эксплуатации и закачки; пакеров-отсекателей, клапанов-отсекателей, газлифтного оборудования.

В зависимости от объема работ, их характера и степени сложности КРС подразделяются на две категории сложности: I - ремонты при глубине до 1500 м; II - ремонты при глубине скважины более 1500 м. Ко II-ой категории также относятся независимо от глубины скважины все виды наиболее сложных и трудоемких работ, связанных с ликвидацией аварий и осложнений, исправлением смятий или заменой участков поврежденных обсадных колонн, проведением гидроразрыва пласта; работы в скважинах с сильными нефтегазопроявлениями; ремонты в наклонно-направленных скважинах; все виды ремонтно-изоляционных работ по закачке изотопов в пласт; и технологически необходимые неоднократные цементные заливки.

К началу капитального ремонта скважин база производственного обслуживания по заказу промысла выполняет следующие подготовительные работы:

а) прокладывает водяную и световую линии, ремонтируют подъемные пути, фундамент под ноги вышки или мачты и подготавливают площадку для подъемной установки;

б) сооружают новые или ремонтируют имеющиеся вышки или мачты; проверяют состояние оттяжек у вышки или мачты и заменяют пришедшие в негодность;

в) доставляют на скважину необходимый комплект бурильных и насосно-компресорных труб. Все остальные работы по подготовке рабочего места выполняет ЦКРС.

Мастер по капитальному ремонту обязан до подхода бригады осмотреть скважину и заблаговременно устранить недостатки в ее подготовке. По прибытии на скважину бригада устанавливает трактор-подъемник, передвижной агрегат с последующей подготовкой рабочего места в соответствии с существующими требованиями. Затем проводят подготовку труб.

Затем проводят исследования скважины с целью установления неисправности притока жидкости из пласта через фильтр в зависимости от Р_заб, определения характера притока жидкостей и газов через нарушения в эксплуатационной колонне и пройденных скважиной пластов, а также контроля технического состояния обсадной колонны и цементного кольца в заколонном и межколонном пространствах.

Скважины исследуют для:

выявления и выделения интервалов негерметичности ОК и цементного кольца за ними;

изучения гидродинамических и температурных условий ремонтируемого участка ствола;

контроля положения муфт обсадной колонны, интервалов перфорации, исскуственного забоя, инструмента, спущенного для операций, вспомогательных мостов, изолирующих патрубков;

До начала работ по КРС необходимо обследовать оборудование устья и в случае неисправности отремонтировать его. Нельзя приступать к капитальному ремонту при неисправности устья.

Виды работ по КРС

При проведении капитального ремонта скважин используется практически то же оборудование, что и при текущем ремонте. Подъемные агрегаты: А50У, Азинмаш37А, УПТ-32, УПТ1-50, СУПР-28, СУРС-40; но наиболее распространены А50У и УПТ1-50.

Установка тракторная подъемная УПТ1-50 предназначена для спуско-подъемных операций в процессе текущего и капитального ремонта скважин, не оборудованных стационарными вышками и мачтами.

Установка смонтирована на тракторе Т-130МГ-1 (как и УПТ-32). Имеет следующие характеристики: грузоподъемность,т - 50; мощность привода, кВт - 117,6; габаритные размеры - 11100×2475×4090 мм; масса, кг - 24530.

Агрегат А-50У предназначен для спуко-подъемных операций при текущем и капитальном ремонте скважин глубиной до 3600 м. с укладкой труб на мостики, разбуривания цементной пробки в колоннах диаметром 141-168 мм, промывки и тартальных работ. Агрегат смонтирован на азе КрАЗ-257. От ходового двигателя при прямой передаче осуществляется пирвод навесного оборудования агрегата и промывочного насоса. Промывочный насос 9МГР смонтирован на двухосном автоприцепе 2ПН-2. Максимальное давление насоса - 16 МПа при подаче 6,1 дм³/с. Максимальная подача 9,95 дм³/с обеспечивается при давлении 6 МПа.

Габаритные размеры агрегата (в мм): 12400×2650×4160; масса агрегата без насосного прицепа 22400 кг; масса насосного прицепа 4124 кг.

Управление механизмами агрегата, оснащенного ограничителем подъема крюкблока, пневматическое от компрессора М-155-2.

Телескопическая мачта в рабочем положении имеет угол наклона 6º, ее высота до четырехроликового кронблока 22400 мм.

Максимальное натяжение подъемного каната - 100 кН, тартального - 73кН, диаметр талевого каната 25 мм, тартального - 13 мм.

Характеристика агрегата А-50У при оснастке талевой системы 4×3

Также при капитальном ремонте используются промывочные установки:

УНТА-100×200, смонтированная на базе ЗИА-130;

УН1Т-100×200, смонтированная на базе Т-130.

В ЦКРС на данный момент работает 164 человека, и насчитывается 10 бригад.

Основное оборудование (ключи, крюки, элеваторы и тд.), используемое бригадами КРС, тоже самое, что используется бригадами ПРС.

Насосный агрегат 4АН-700 монтируется на шасси трехосного КрАЗ-275Б1А и состоит из силовой установки 9УС-800, коробки передач 3КПМ, трехплунжерного насоса 4Р-700, манифольда и системы управления. Имеет диаметр сменных плунжеров - 120 мм. На I-ой скорости: подача - 9 л/с, давление - 50,0 МПа; на II-ой6 подача - 12,3 л/с, давление - 36,6 МПа; на III-ей: подача - 17,3 л/с, давление - 26,0 МПа; на IV-ой: подача - 22 л/с, давление - 20,7 МПа.

Также цех капитального ремонта скважин проводит солянокислотные и термокислотные обработки призабойной зоны скважин.

Для транспортировки кислоты и нагнетания ее в скважину, а также для механизированной дозировки плавиковой кислоты в процессе нагнетания применяют насосную установку (агрегат) АзИНМАШ-30А, оборудование которой герметизировано и обеспечивает безопасную работу обслуживающего персонала. Установка имеет цистерну, состоящую из двух отсеков по 3 м³, а также такуюже цистерну на прицепе. Установка снабжена насосом одинарного действия, горизонтальным, трехплунжерным высокого давления 4НК-500 с подачей 2,24-15,85 дм³/мин и давлением 7,6-50 МПа.

При кислотных обработках используют также насосные установки ЦА-320М и 4АН-700, в зимних условиях и в условиях бездорожья используют установку АКПП-500 на шасси КрАЗ-255Б и насосом 5НК-500. Для транспортировки ингибиторной соляной кислоты и подачи ее на насосный агрегат используют кислотовоз КП-6,5 на базе КрАЗ-255Б и со смонтированным центробежным насосом ЗХ-9В-3-51.

Схема расположения спец. Техники при кислотной (термокислотной) обработке ПЗП

- скважина; 2- емкость; 3- АзИНМАШ-30А; 4- ЦА-320М; 5- автоцистерна; 6- тройник; 7- обратные клапана

Методы повышения нефтеотдачи пластов и способы воздействия на призабойную зону скважин

За 2001 г. на месторождениях НГДУ «Аксаковнефть» проведено 16 обработок микробиологическими методами в т.ч. 8 скваженнообработок САЧ, 6 скваженнообработок ЩБК, на двух скважинах проведена закачка ИАИ с БОС. Были получены хорошие результаты на Знаменском месторождении при закачке САИ.

Применяемые технологии по сущности воздействия можно разделить на две группы:. Технологии ограничения водопритока в эксплуатационных скважинах путем закачки реаентов СНПХ-9633, нефтенола, гивнана для селективной изоляции пластов. . Осадкогелеобразующие технологии, которые формируют барьер в промытой зоне пласта, меняют направление фильтрационных потоков с дополнительным охватом слабо выработанных нефтенасыщенных пропластков и зон пласта.

В 2001 г. подсчет технологической эффективности за счет применения МУНП проводился по 69 очага воздействия, переходящим с прошлых лет с суммарной эффективностью 75088 т и по 19 очагам, на которых воздействие проводилось в отчетном году технологическая эффективность составила 8007 т.

Щелочно-белковая композиция.

Технология закачки ЩБК зарекомендовала себя как одна из наиболее эффективных.

Сущность - создание стойких микроэмульсий в ПЗП с нефтяной фазой, вследствии чего в процессе фильтрации реализуется механизм селективной закупорки высокопроницаемых зон пласта, приводящих к увеличению хвата пласта заводнением.

Сухой активный ил.

Сущность данной технологии основана на способности микробной биомассы размножаться в условиях пластовой среды и селективно закупоривать высокопромытые зоны пласта.

КОГОР (композиции осадкогелеобразующих реагентов).