Рис. 3. Зависимость истираемости бетона от вида фиброволокна
Рис. 4. Зависимость критического коэффициента интенсивности напряжений KIC
от вида фиброволокна
10
Химия, физика и механика материалов № 3 (22), 2019
По полученным данным видно, что введение фиброволокна любого
типа значительно улучшает характеристики бетона. В частности, истираемость бетона безфибры составляет около 0,6 г/см2, что не соответствует требованиям СП 29.13330.2011 к полам малопылящим – не более 0,4 г/см2. Вве-
дение фибры снижает это показатель в 1,5 раза до нормативных значений. Что касается показателя критического коэффициента интенсивности напряжений KIC, то для фибробетона он почти в 2 раза вше относительно эталона.
Повышение этого показателя позволяет прогнозировать снижение величины усадочных деформаций, и соответственно, износостойкости и долговечности покрытий.
Заключение.Таким образом, подтверждена возможность замены базальтового волокна полипропиленовым. Оптимальным расходом армирующего волокна в независимости от его вида является 2 кг на 1 м3 бетонной
смеси. В целом выбор типа и расхода фиброволокна должен определяться исходя их конкретных требований к полам (в зависимости от объекта строительства).
Список литературы
1.СП 29.13330.2011 Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13- 88 (с Изменением N 1).
2.КороткихД.Н.Принципы формирования структурыи прогнозирование прочности фибробетонов / Вестник гражданских инженеров. 2009. №3 (20). С. 126-128.
3.Баженов Ю.М., Демьянова В.С. Модифицированные высококачественные бетоны: науч. изд. М.: АСВ, 2006. 368 с.
4.Пухаренко Ю.В. Принципы формирования структурыи прогнозирование прочности фибробетонов / Строительные материалы. 2004. №10.
С. 47-51.
11
5.Рабинович Ф.Н. Композиты на основе диперсноармированных бето-
нов. Вопросы теории и проектирования, технология, конструкции: моногр. М.: АСВ, 2004. 560 с.
6.Баженов Ю.М., Демьянова В.С. Модифицированные высококачественные бетоны: науч. изд. М.: АСВ, 2006. 368 с.
7.Маилян Л.Р., Стельмах С.А., Холодняк М.Г., Щербань Е.М. Выбор видов волокон для дисперсного армирования изделий из центрифугированного бетона // Интернет-журнал «НАУКОВЕДЕНИЕ» Том 9. №4 (2017) http://naukovedenie.ru/PDF/71TVN417.pdf (доступ свободный).
8.Белов В.В., Абрамов Д.Г. Определение нормативных и расчетных характеристик фибробетона на местных отходах базальтовой ваты / Химия, физика и механика материалов. 2018. № 4 (19). С. 28-43.
9.Velde K., Kiekens P., Van Langenhove L. Basalt fibers as reinforcement for composites // Van de Department of Textiles, Ghent University, Technologie-
park 907. B-9052 Zwijnaarde.
10.Бабаев. В.Б., Строкова В.В., Нелюбова В.В., Савгир Н.Л. К вопросу
ощелочестойкости базальтовой фибры в цементной системе / Вестник Бел-
городского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2013. №2. С. 63- 66.
11.Клюев С.В., Лесовик Р.В. Дисперсноармированный мелкозернистый бетон с использованием полипропиленового волокна // Бетон и железобетон.2011. № 3. С. 7-9.
REFERENCES
1.Joint venture 29.13330.2011 Paula. The revised edition Construction Norms and Regulations 2.03.13-88 (with Change N 1).
2.Short D. N. Principles of formation of structure and forecasting of durability fibrobeton / Messenger of civil engineers. 2009. No. 3 (20). P. 126-128.
3.Bazhenov Yu.M., Demyanova V.S. The modified high-quality concrete: науч. prod. M.: DIA, 2006. 368 p.
12
Химия, физика и механика материалов № 3 (22), 2019
4.Yu.V. Pukharenko. Principles of formation of structure and forecasting of durability of fibrobeton / Construction materials. 2004. No. 10. P. 47-51.
5.Rabinovich F.N. Composites on a basis the dipersnoarmirovannykh of concrete. Questions of the theory and design, technology, designs: моногр. M.: DIA, 2004. 560 p.
6.Bazhenov Yu.M., Demyanova V.S. The modified high-quality concrete: науч. prod. M.: DIA, 2006. 368 p.
7.Mailyan L.R., Stelmakh S.A., Holodnyak M.G., Shcherban E.M. The choice of types of fibers for disperse reinforcing of products from centrifugirovanny SCIENCE OF SCIENCE concrete//Online magazine Volume 9. No. 4 (2017) http://naukovedenie.ru/PDF/71TVN417.pdf (free access).
8.Belov V.V., Abramov D.G. Definition of standard and estimated characteristics of a fibrobeton on local waste of basalt cotton wool / Chemistry, physics and mechanics of materials. 2018. No. 4 (19). P. 28-43.
9.Velde K., Kiekens P., Van Langenhove L. Basalt fibers as reinforcement for composites // Van de Department of Textiles, Ghent University, Technologiepark 907. B-9052 Zwijnaarde.
10.Babayev. Century B., Strokova V. V., Nelyubova V.V., Savgir N.L. To a question of alkali resistance of a basalt fiber in a cement system / the Bulletin of the Belgorod state technological university of V.G. Shukhov. 2013. No. 2. P. 63-66.
11.Klyuev S.V., Lesovik R.V. Dispersnoarmirovanny fine-grained concrete with use of polypropylene fiber//Concrete and reinforced concrete. 2011. No. 3.
P.7-9.
Белькова Наталья Анатольевна – канд.техн.наук, доцент кафедры технологии строительных материалов, изделий и конструкций Воронежского государственного технического университета Крюков Эдуард Иванович– генеральный директор ООО «ИНКОМСТРОЙ», г. Воронеж
Ткачева Дана Алексеевна – магистр гр. М052 Воронежского государственного технического университета
13
УДК 339.13.021: 667.62
ПОЛУЧЕНИЕ ЭПОКСИДНО-АКРИЛОВЫХ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫХ ПОКРЫТИЙ
Р.Г. Домниченко1, Г.Ю. Вострикова2*, С.С. Никулин3
1Луганский национальный университет имени Тараса Шевченко,
Луганская Народная Республика, 91011, г. Луганск, ул. Оборонная, 2 2Воронежский государственный технический университет, Российская Федерация, 394006, г. Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84 3ВУНЦ ВВС «Военно-воздушная академия им. проф. Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина»,
Российская Федерация, 394064, г. Воронеж, ул. Старых Большевиков, 54 «А»
*Адрес для переписки: Вострикова Галина Юрьевна, E-mail: vostr76-08@live.ru
Данная работа посвящена созданию новых водно-дисперсионных лакокрасочных материалов на основе смешанных эпоксидно-акриловых пленкообразователей, покрытия
из которых будут обладать повышенными твердостью, износостойкостью, эластичностью и адгезией. Задача исследований заключалась в определении условий стабильности смешанных материалов данного типа и установлении связи между составом пленкообразующей основы и эксплуатационными свойствами покрытий. В результате проведенной работы получена водно-дисперсионная краска на основе стирол-акриловых и эпоксидиа-
новых полимеров. Исследованы эксплуатационные свойства этих покрытий. По износостойкости материалы близки к аналогам на основе водных дисперсий полиуретанов, что позволяет рекомендовать полученные композиции как более экономную замену таким материалам. В общем, себестоимость изготовления эпоксидно-акриловой композиции,
включая стоимость компонентов, увеличивает стоимость системы в сравнении с чисто акриловыми композициями лишь до 30 %. С технологической точки зрения, полученные композиции принципиально не отличаются от существующих систем. Для нанесения могут использоваться обычные методы: ручные, пневматические, безвоздушные. Таким образом, ©Домниченко Р.Г., Вострикова Г.Ю., Никулин С.С., 2019
14