Материал: Химия, физика и механика материалов. Рудаков О.Б., Перцев В.Т

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Рис. 3. Зависимость истираемости бетона от вида фиброволокна

Рис. 4. Зависимость критического коэффициента интенсивности напряжений KIC

от вида фиброволокна

10

Химия, физика и механика материалов № 3 (22), 2019

По полученным данным видно, что введение фиброволокна любого

типа значительно улучшает характеристики бетона. В частности, истираемость бетона безфибры составляет около 0,6 г/см2, что не соответствует требованиям СП 29.13330.2011 к полам малопылящим – не более 0,4 г/см2. Вве-

дение фибры снижает это показатель в 1,5 раза до нормативных значений. Что касается показателя критического коэффициента интенсивности напряжений KIC, то для фибробетона он почти в 2 раза вше относительно эталона.

Повышение этого показателя позволяет прогнозировать снижение величины усадочных деформаций, и соответственно, износостойкости и долговечности покрытий.

Заключение.Таким образом, подтверждена возможность замены базальтового волокна полипропиленовым. Оптимальным расходом армирующего волокна в независимости от его вида является 2 кг на 1 м3 бетонной

смеси. В целом выбор типа и расхода фиброволокна должен определяться исходя их конкретных требований к полам (в зависимости от объекта строительства).

Список литературы

1.СП 29.13330.2011 Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13- 88 (с Изменением N 1).

2.КороткихД.Н.Принципы формирования структурыи прогнозирование прочности фибробетонов / Вестник гражданских инженеров. 2009. №3 (20). С. 126-128.

3.Баженов Ю.М., Демьянова В.С. Модифицированные высококачественные бетоны: науч. изд. М.: АСВ, 2006. 368 с.

4.Пухаренко Ю.В. Принципы формирования структурыи прогнозирование прочности фибробетонов / Строительные материалы. 2004. №10.

С. 47-51.

11

5.Рабинович Ф.Н. Композиты на основе диперсноармированных бето-

нов. Вопросы теории и проектирования, технология, конструкции: моногр. М.: АСВ, 2004. 560 с.

6.Баженов Ю.М., Демьянова В.С. Модифицированные высококачественные бетоны: науч. изд. М.: АСВ, 2006. 368 с.

7.Маилян Л.Р., Стельмах С.А., Холодняк М.Г., Щербань Е.М. Выбор видов волокон для дисперсного армирования изделий из центрифугированного бетона // Интернет-журнал «НАУКОВЕДЕНИЕ» Том 9. №4 (2017) http://naukovedenie.ru/PDF/71TVN417.pdf (доступ свободный).

8.Белов В.В., Абрамов Д.Г. Определение нормативных и расчетных характеристик фибробетона на местных отходах базальтовой ваты / Химия, физика и механика материалов. 2018. № 4 (19). С. 28-43.

9.Velde K., Kiekens P., Van Langenhove L. Basalt fibers as reinforcement for composites // Van de Department of Textiles, Ghent University, Technologie-

park 907. B-9052 Zwijnaarde.

10.Бабаев. В.Б., Строкова В.В., Нелюбова В.В., Савгир Н.Л. К вопросу

ощелочестойкости базальтовой фибры в цементной системе / Вестник Бел-

городского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2013. №2. С. 63- 66.

11.Клюев С.В., Лесовик Р.В. Дисперсноармированный мелкозернистый бетон с использованием полипропиленового волокна // Бетон и железобетон.2011. № 3. С. 7-9.

REFERENCES

1.Joint venture 29.13330.2011 Paula. The revised edition Construction Norms and Regulations 2.03.13-88 (with Change N 1).

2.Short D. N. Principles of formation of structure and forecasting of durability fibrobeton / Messenger of civil engineers. 2009. No. 3 (20). P. 126-128.

3.Bazhenov Yu.M., Demyanova V.S. The modified high-quality concrete: науч. prod. M.: DIA, 2006. 368 p.

12

Химия, физика и механика материалов № 3 (22), 2019

4.Yu.V. Pukharenko. Principles of formation of structure and forecasting of durability of fibrobeton / Construction materials. 2004. No. 10. P. 47-51.

5.Rabinovich F.N. Composites on a basis the dipersnoarmirovannykh of concrete. Questions of the theory and design, technology, designs: моногр. M.: DIA, 2004. 560 p.

6.Bazhenov Yu.M., Demyanova V.S. The modified high-quality concrete: науч. prod. M.: DIA, 2006. 368 p.

7.Mailyan L.R., Stelmakh S.A., Holodnyak M.G., Shcherban E.M. The choice of types of fibers for disperse reinforcing of products from centrifugirovanny SCIENCE OF SCIENCE concrete//Online magazine Volume 9. No. 4 (2017) http://naukovedenie.ru/PDF/71TVN417.pdf (free access).

8.Belov V.V., Abramov D.G. Definition of standard and estimated characteristics of a fibrobeton on local waste of basalt cotton wool / Chemistry, physics and mechanics of materials. 2018. No. 4 (19). P. 28-43.

9.Velde K., Kiekens P., Van Langenhove L. Basalt fibers as reinforcement for composites // Van de Department of Textiles, Ghent University, Technologiepark 907. B-9052 Zwijnaarde.

10.Babayev. Century B., Strokova V. V., Nelyubova V.V., Savgir N.L. To a question of alkali resistance of a basalt fiber in a cement system / the Bulletin of the Belgorod state technological university of V.G. Shukhov. 2013. No. 2. P. 63-66.

11.Klyuev S.V., Lesovik R.V. Dispersnoarmirovanny fine-grained concrete with use of polypropylene fiber//Concrete and reinforced concrete. 2011. No. 3.

P.7-9.

Белькова Наталья Анатольевна – канд.техн.наук, доцент кафедры технологии строительных материалов, изделий и конструкций Воронежского государственного технического университета Крюков Эдуард Иванович– генеральный директор ООО «ИНКОМСТРОЙ», г. Воронеж

Ткачева Дана Алексеевна – магистр гр. М052 Воронежского государственного технического университета

13

УДК 339.13.021: 667.62

ПОЛУЧЕНИЕ ЭПОКСИДНО-АКРИЛОВЫХ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫХ ПОКРЫТИЙ

Р.Г. Домниченко1, Г.Ю. Вострикова2*, С.С. Никулин3

1Луганский национальный университет имени Тараса Шевченко,

Луганская Народная Республика, 91011, г. Луганск, ул. Оборонная, 2 2Воронежский государственный технический университет, Российская Федерация, 394006, г. Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84 3ВУНЦ ВВС «Военно-воздушная академия им. проф. Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина»,

Российская Федерация, 394064, г. Воронеж, ул. Старых Большевиков, 54 «А»

*Адрес для переписки: Вострикова Галина Юрьевна, E-mail: vostr76-08@live.ru

Данная работа посвящена созданию новых водно-дисперсионных лакокрасочных материалов на основе смешанных эпоксидно-акриловых пленкообразователей, покрытия

из которых будут обладать повышенными твердостью, износостойкостью, эластичностью и адгезией. Задача исследований заключалась в определении условий стабильности смешанных материалов данного типа и установлении связи между составом пленкообразующей основы и эксплуатационными свойствами покрытий. В результате проведенной работы получена водно-дисперсионная краска на основе стирол-акриловых и эпоксидиа-

новых полимеров. Исследованы эксплуатационные свойства этих покрытий. По износостойкости материалы близки к аналогам на основе водных дисперсий полиуретанов, что позволяет рекомендовать полученные композиции как более экономную замену таким материалам. В общем, себестоимость изготовления эпоксидно-акриловой композиции,

включая стоимость компонентов, увеличивает стоимость системы в сравнении с чисто акриловыми композициями лишь до 30 %. С технологической точки зрения, полученные композиции принципиально не отличаются от существующих систем. Для нанесения могут использоваться обычные методы: ручные, пневматические, безвоздушные. Таким образом, ©Домниченко Р.Г., Вострикова Г.Ю., Никулин С.С., 2019

14

Источник: https://studfile.net/preview/16569595/