Материал: ИздательствоЮжно-Уральский государственный аграрный университетISBNГод2010Страниц22. Изучение и расчет вакуумных систем доильных установок
Таблица 2 – Перечень основных неисправностей
Неисправность, |
|
Причины неисправности |
внешнее проявление |
|
|
|
|
|
|
Вакуумная установка |
|
|
|
• Негерметичность ресивера или всасы- |
1. Снижение уровня |
|
вающей магистрали насоса. |
|
вакуума при отсутствии |
• |
Негерметичность вакуумпровода доиль- |
|
внешних проявлений |
|
ной установки. |
|
неисправности |
• |
Загрязнение сетки предохранительного |
|
|
|
клапана. |
|
|
• Отсутствие масла в масленках. |
||
|
• Недостаточная подача масла вследствие |
||
|
|
загрязнения системы смазки. |
|
|
• Загрязнение деталей роторного меха- |
||
|
|
низма насоса и активных поверхностей |
|
2. Нагрев корпуса |
|
рабочей камеры попавшей жидкостью. |
|
насоса выше 70 ºС |
• |
Загрязнение рабочих поверхностей |
|
|
|
сепаратора-маслоотделителя. |
|
|
• Заклинивание обратного клапана закры- |
||
|
|
том положении. |
|
|
• Подклинивание рабочих пластин о по- |
||
|
|
верхности торцевых фланцев. |
|
3. Нагрев корпуса |
• |
Скачки напряжения, перекос фаз в элек- |
|
электродвигателя сверх |
|||
температуры |
|
трической сети. |
|
• |
Перекосы в клиноременной передаче из- |
||
окружающего воздуха |
|||
более чем на 65 ºС |
|
за взаимного смещения шкивов. |
|
|
|
||
|
• |
Пробуксовка приводных ремней. |
|
|
• |
Загрязнение сетки предохранительного |
|
|
|
клапана. |
|
4. Снижение подачи, |
• |
Загрязнение деталей роторного меха- |
|
колебания уровня |
|
низма насоса и активных поверхностей |
|
вакуума |
|
рабочей камеры попавшей внутрь насо- |
|
|
|
са жидкостью. |
|
|
• Износ рабочих пластин по длине. |
||
|
• |
Износ сальника насоса. |
|
16
Продолжеие таблицы 2
|
• |
Недостаточное натяжение приводных |
|
|
ремней. |
5. Стук, посторонний |
• |
Износ приводных ремней. |
шум, повышенная ви- |
• |
Попадание в рабочую камеру насоса |
брация установки |
|
твердых предметов. |
• Износ подшипников насоса или электродвигателя.
Вакуумный регулятор
•Датчик воздуха треснул или протекает, треснул настроечный винт.
6. |
Увеличение вакуума |
• |
Трещина в диафрагме. |
|
|
• |
Грязные фильтры. |
|
|
• |
Засоренное отверстие. |
|
|
• Трубка датчика воздуха рассоединилась. |
|
7. |
Уменьшение вакуума |
• |
Грязная игла СКУР |
|
|
• |
Усталость пружины |
3. Проверка технического состояния вакуумной системы
Техническое состояние вакуумных насосов и систем без их разборки проверятся индикатором КИ-4840. Он позволяет измерять расход воздуха до 70 м3/ч с погрешностью ±4%. Прибор КИ-4840 предназначен для определения производительности насосов, герметичностиизасоренностивакуумпроводовдоильныхустановок.
Определениепроизводительностивакуумногонасоса. Вы-
вертывают корпус регулятора, а на его место при помощи переходникаподсоединяютиндикатор. Насосотсоединяютоттрубопровода, отсасываемый поток воздуха проходит через прибор. Повернув барабан против часовой стрелки на пять оборотов, устанавливают наибольшее сечение щели индикатора. Включают насос и поворотом барабана по часовой стрелке устанавливают рабочее вакуумметрическое давление, равное, например, 52 кПа. По шкале на корпусе и на барабане определяют расход воздуха в условных единицах и долях, умножают его на 20 (постоянная индикатора). Врезультатеполучаютподачунасосавм3/ч. Например, количество условных единиц равно 2,23. Следовательно, подача насоса равна 2,23·20 = 44,6 м3/ч. Полученные данные заносят в таблицу 3.
17
Проверка герметичности вакуумпровода. Насос соеди-
няют с вакуумной системой. Герметичность оценивают путем сравнения подачи насоса без вакуумпровода и с подключенным вакуумпроводом. Например, расход воздуха с вакуумпроводом составил 38,6 м3/ч. Следовательно, количество подсасываемого через неплотности воздуха будет равно 44,6–38,6= 6,0 м3/ч. Потери составят (6,0/44,6)100=15,45%, что превышает допустимое значение. Вэтомслучаенеобходимонайтиместаподсосавоздуха и герметизировать систему.
Таблица 3 – Эксплуатационные показатели вакуумного насоса и системы
Вид испытаний |
Показатели на шкале |
Расход |
|
|
|
воздуха, |
|
|
корпуса |
барабана |
м3/ч |
Определение производительности |
|
|
|
вакуумного насоса |
|
|
|
Проверка герметичности |
|
|
|
вакуумной системы |
|
|
|
Оценка засоренности |
|
|
|
вакуумпровода |
|
|
|
Оценка засоренности вакуумпровода. Индикатор под-
соединяют в самом удаленном от вакуумного насоса месте. Регулятор отключают. Вместо него ставят заглушку. Потери производительности из-за засоренности вакуумпровода определяются какразностьзначениймеждупроизводительностью насосаирасходомподсасываемоговоздухавместесполученнымвопытерасходомвоздухапоиндикатору. Например, полученрасходвоздуха, равный37,9 м3/ч. Тогдапотерииз-зазасоренностивакуумпровода составят44,6–6,0–37,9 = 0,7 м3/ч, или1,57 %. Допустимыепотери не должны превышать 1,0 %.
4. Расчет вакуумпровода
По одной из указанных на рисунке 3 схем в соответствии с данными в таблице 4 произведите расчет вакуумной линии.
18
Таблица 4 – Исходные данные для расчета
Схема вакуумпровода по рисунку 3 |
Кол-во коров в коровнике |
Марка доильной установки |
Марка доильного аппарата |
Кол-во операторов |
Количество доильных аппаратов |
|
|
|
|
|
|
а |
100 |
АД-100Б |
«Волга» |
4 |
8 |
ДАС-2В |
АДУ-1 |
||||
б |
200 |
АДМ-8А |
АДУ-1 |
4 |
12 |
в |
200 |
ДАС-2В |
АДУ-1 |
8 |
16 |
г |
400 |
АДМ-8А |
АДУ-1 |
8 |
24 |
|
|
|
|
|
|
1. Расчетный расход воздуха доильными |
аппаратамиQ , |
л/мин., рассчитайте по формуле: |
|
Q (1,3...1,4)qАK , |
(1) |
где 1,3…1,4 – коэффициент, учитывающий несовершенство конструкции пульсатора и коллектора, допускающее протечки воздуха при переключении клапанов; qА – расход воздуха одним доильным аппаратом, л/мин. (м3/ч) (для аппаратов «Волга» – 50 л/мин. (3,0 м3/ч), АДУ-1 – 46 л/мин. (2,75 м3/ч); K – наиболь-
шее количество одновременно работающих аппаратов.
2. Необходимую производительность вакуумного насоса QН , л/мин., сучетомпрососоввтрубопроводах, сниженияпроизводительности насоса и других причин определите по формуле:
QН (2,0...2,5)Q . |
(2) |
3. Фактическую производительность насоса QФ , л/мин., для фермы в целом или для рассматриваемого отдельного коровника определите с учетом воздушного резерва (запаса производительности), проявляющегося в виде подсоса через регуляторы, по формуле:
19
QФ QН qР , |
(3) |
где qР – расход воздуха через регулятор у насоса, л/мин. (м3/ч) (для установок типа АД-100Б и ДАС-2В – 133…250 л/мин. (8…15 м3/ч), АДМ-8А – 250 л/мин. (15 м3/ч).
По QФ подберите вакуумную установку. При этом следует учитывать, что суммарная производительность двух параллельно работающих насосов всегда меньше удвоенной производительности, полученной от каждого насоса при его самостоятельной работе на ту же сеть.
4.Диаметр рабочих участков вакуумпровода примите равным, например, 25 мм. При этом количество одновременно работающихаппаратовнаодномучасткенедолжнобытьбольшедвух на установках АД-100Б и ДАС-2В и трех-четырех на установках АДМ-8А.
5.Диаметр магистрального участка D , м, определите по формуле:
D |
4QН |
, |
(4) |
1000 V |
где V – скоростьдвижениявоздуханамагистральномучастке, м/мин. (в действующих вакуумпроводах скорость находится в пределах 360 м/мин.).
Содержание отчета
1.Начертить схему вакуумной системы.
2.Записать основные требования к монтажу и порядок регулирования вакуумметрического давления.
3.Произвести расчет расхода воздуха и диаметра вакуумпровода.
4.Оценить техническое состояние вакуумной системы.
Контрольные вопросы
1.Каково устройство и принцип работы вакуумного насоса?
2.Как устроен и работает вакуумный регулятор?
20