Петербургский Государственный Университет
Путей Сообщения
Кафедра: «Тоннели и метрополитены»
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ
СООРУЖЕНИЕ ТОННЕЛЯ
ГОРНЫМ СПОСОБОМ
Выполнила студентка Полещук Е.А.
Группы МТ-102
Руководитель: Иванес Т.В..
Санкт-Петербург
2004
СОДЕРЖАНИЕ
|
Введение........................................................................................................................3
|
|
Часть I. Элементы тоннеля
|
|
1.1. Трассирование линии. Обоснование продольного профиля..................4 |
|
1.2. Обоснование конструктивного решения порталов .................................5 |
|
1.3. Дополнительные устройства в тоннеле....................................................5 |
|
1.4.Проектирование тоннельных конструкций…………………………..….6 |
|
1.5. Вентиляция тоннеля...................................................................................8 |
|
1.6.Определение нормативных и расчетных нагрузок……………..……...10 |
|
1.7. Статический расчет обделки....................................................................10
|
|
Часть II. Производство работ по сооружению тоннеля
|
|
2.1. Выбор способа производства работ........................................................16 |
|
2.2.Буровзрывные работы................................................................................17 |
|
2.3. Расчет анкерной крепи.............................................................................19 |
|
2.4. Циклограмма и график производства работ…......................................20 |
|
2.5. Цикличная организация работ по бетонированию обделки……..…...23 |
|
2.6. Определение длины комплекта опалубки..............................................23 |
|
2.7. Вентиляция подземных выработок……………………..……………...24 |
|
2.8. Техника безопасности..............................................................................26
|
|
Список используемой литературы...........................................................................29 |
Тоннели в течение всего срока службы (по ГОСТ 27.002) должны удовлетворять требованиям бесперебойности и безопасности движения транспортных средств, экономичности и наименьшей трудоемкости содержания строительных конструкций и постоянных устройств, обеспечения здоровья и безопасных условий труда обслуживающего персонала, а также требованиям охраны окружающей среды.
Железнодорожные тоннели следует отнести к I повышенному уровню ответственности сооружений, отказы которых могут привести к тяжелым экономическим, социальным и экологическим последствиям.
Сооружение тоннелей осуществляется по утвержденным проектам организации строительства и производства работ, разработанным в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01. Проекты предусматривают механизацию основных наиболее трудоемких строительно-монтажных работ и содержат планы ликвидации возможных аварий
Применение тоннелей на высокогорных участках железнодорожных и автодорожных линий расширяет возможности их трассирования и улучшает условия эксплуатации. План и профиль пути в тоннеле проектируют по нормам, установленным для открытых участков трассы с учетом особенностей, связанных с расположением линий в подземной выработке.
Рекомендуется располагать тоннели на прямых участках пути, так как тоннели, расположенные на кривых, имеют существенные недостатки. К ним относятся: необходимые уширения габаритов приближения строений на кривых, вызывающих увеличение размеров выработки и объема работ по сооружению тоннельной обделки; усложнение подземной разбивки оси тоннеля, увеличение износа рельсов (особенно на кривых малых радиусов), находящихся во влажном воздухе тоннеля в неблагоприятных условиях; ухудшение условий вентиляции. Однако в ряде случаев расположение тоннелей на кривых является неизбежным.
Для сокращения длины тоннеля, уклоны на подходах к нему принимаются максимально допустимые. Внутри горного массива уклоны применяются минимальными с целью улучшения условий эксплуатации. По условию отвода воды из тоннеля imin=3 ‰.
Максимальный уклон в железнодорожном тоннеле назначается смягченным по сравнению с максимальным уклоном открытой трассы. Это связано с уменьшением сцепления подвижного состава с рельсом из-за повышенной влажности в тоннеле и большого сопротивления воздуха подвижному составу.
Коэффициент смягчения уклона m зависит от длины тоннеля. При длине тоннеля от 1 до 3 километров коэффициент смягчения m=0,85.
Уклон в тоннеле определяется как:
iт = m · iр – iэкв
где iр - руководящий уклон;
iэкв - уклон, эквивалентный сопротивлению движения на кривой; в курсовом
проекте iэкв=1‰.
В нашем случае:
• Уклон на подходах к тоннелю
iт = т· iр – iэк = 0,85·14-1=10,9 ‰. Принимаем смягчённый уклон на подходе к тоннелю iт=12 ‰ и 11‰;
• Уклоны в тоннеле принимаем равными 3 ‰ (смягчение на кривой не требуется).
Длина тоннеля L=1305,7м.
Переход от тоннеля к выемке осуществляется при помощи портала, который служит для обеспечения устойчивости лобового и боковых откосов выемки, отвода воды с лобового откоса и архитектурного оформления входа в тоннель.
В состав портала входит торцевая стена с входным отверстием, водоотводная канавка и первое кольцо обделки. Торцевая стена сваривается с первым кольцом обделки с помощью арматуры или обрезков прокатных профилей и опирается непосредственно на боковые откосы выемки, в которые заделывается на необходимую глубину.
Подошвы торцевой и боковых стен заглубляются относительно низа кюветов в соответствии с глубиной промерзания грунтов в их основании.
Вода, стекающая с лобового откоса, перехватывается поперечной водоотводной канавкой, расположенной за торцевой стеной, и отводится с уклоном канавкой, устроенной по верху откосов выемки, или, в условиях теплого климата, в кюветы по чугунным трубам, заложенным за торцевой стеной.
Конструкция портала показана на первом листе чертежей.
Для хранения ремонтного оборудования через каждые 300м по обеим сторонам тоннеля в шахматном порядке устраиваются камеры.
Основные размеры камеры:
высота – 2,5м; ширина – 2м; глубина – 2м.
Для укрытия ремонтных бригад, обслуживающего персонала на время прохождения поезда через каждые 60м по обеим сторонам тоннеля в шахматном порядке устраиваются ниши.
Основные размеры ниши:
высота – 2,0м; ширина – 2м; глубина – 1м.
Конструкции тоннельных обделок должны удовлетворять следующим требованиям: эксплуатационным, технологическим, экономическим. Для выполнения этих условий обделки проектируются следующим образом.
В слабых породах, в которых может появиться всестороннее горное давление, очертание конструкций должно приближаться к круговому. В породах, где появляется вертикальное и горизонтальное давление, свод и стены выполняются выпуклыми в сторону действия давления. В породах с вертикальным горным давлением, ось свода обделки выполняется криволинейной, а ось стены вертикальными. В слабых грунтах отступление от углов габарита может достигать 100–200 мм в связи с возможными осадками конструкции и особенностями технологии сооружения.
В устойчивых крепких грунтах отступление 5–10 мм, в слабых – 15–20 мм. Для всех случаев обделок материал – монолитный бетон (марка 200).
На кривых габарит необходимо увеличивать, т.к. при движении по ним происходит вынос концов и середины вагона и наклон его из-за возвышения наружного рельса.
Тип I
для породы прочности f
= 9 принимается обделка с вертикальными
стенами и круговым очертанием свода
=300мм.
Такого типа обделки встречаются на двух
участка. Длина одного 346,4м, другого –
490,1м.
Тип II
для породы прочности f
= 3 принимается подковообразное очертание
обделки без обратного свода, и с более
тонкими стенками. Толщина обделки в
своде
=450м.
Дина участка тоннеля 490,1м.
Тип III
для участка тоннеля, где пересекаются
несколько видов грунта принимается
подковообразное очертание обделки с
обратным сводом. Толщина обделки в
своде
=550м.
Длина участка тоннеля 60м.
Все типы обделок представлены на первом листе чертежей.
Расчет искусственной вентиляция тоннеля.
Целью проектирования вентиляции тоннелей является разработка мероприятий, обеспечивающих подачу в тоннель чистого воздуха в таком количестве, при котором вредные газовые примеси разбавляются до безопасных предельно допустимых концентраций(ПДК).
Система вентиляции тоннеля зависит от длины тоннеля, площади поперечного сечения, величины уклонов и радиусов кривых, вида транспорта и других условий. В процессе эксплуатации тоннеля, в воздух транспортной зоны попадают различные вредные вещества. Это выхлопные газы, газы, выделяемые окружающими породами. Кроме того, качество воздуха ухудшается также за счет повышения температуры, влажности и других факторов.
Расчет вентиляции тоннеля ведется по содержанию окиси углерода (СО) в транспортной зоне тоннеля. Содержание не должно превышать Предельно Допустимую Концентрацию.
1. Скорость движения на подъеме
![]()
2. Скорость движения на спуске
![]()
3. Время нахождения в тоннеле
![]()
4. Количество сгораемого топлива
![]()
5. Количество выделяемого газа
![]()
6. Моменту выхода локомотива из тоннеля соответствует следующая концентрация
![]()
7. Количество воздуха, необходимое для разбавления СО до ПДЗ
,
где
V - Объем воздуха в тоннеле
t - расчетное время, за которое необходимо разбавить (t=15мин=900с)
8. Скорость воздуха в тоннеле
![]()
1. Скорость движения на подъеме
![]()
2. Скорость движения на спуске
![]()
3. Время нахождения в тоннеле
![]()
4. Количество сгораемого топлива
![]()
5. Количество выделяемого газа
![]()
6. Моменту выхода локомотива из тоннеля соответствует следующая концентрация
![]()
7. Количество воздуха, необходимое для разбавления СО до ПДЗ
,
где
V - Объем воздуха в тоннеле
t - расчетное время, за которое необходимо разбавить (t=15мин=900с)
8. Скорость воздуха в тоннеле