Контрольная работа: Ленточные конвейеры
Натяжение S7 в
точке 7:
S7 = S6 + W6 - 7 = 1,15S1 +148,77+7151,54 Н;
S7 = 1,15
S1
+ 7300,31 Н;
Используя известное соотношение
Эйлера 
между натяжениями набегающей Sнаб. и сбегающей Sсб. ветвей на приводном барабане,
получим:
S7 =
S1·ℓмб
где м - коэффициент сцепления между лентой и барабаном, равный 0,4;
б - угол обхвата барабана лентой, равный 3,14 рад.
S1 = 3631,99 Н;
S2 = 3813,59 Н;
S3 = 3118,36 Н;
S4 = 3299,96 Н;
S5 = 3481,56 Н;
S6 = 4325,56 Н;
S7 = 11477,01 Н.
По уточненному значению Smax = S7
проверить прочность ленты.
Рисунок 3 -Диаграмма к расчету натяжной ленты
Расчетное число iр прокладок:
iр = 
< i,
где Smax - максимальное статическое натяжение ленты; 0 - запас прочности (таблица А.9);р - номинальная прочность тяговых прокладок (таблица А.3);
В - ширина ленты.
Dn.б ≥ 
= 0,15 м.
КПД збар приводного барабана
ленточного конвейера:0 = 
= 135,7 кВт.
Мощность двигателя для привода
конвейера:
N = 
;
где k - коэффициент запаса, k = 1,25;
з - КПД передачи от двигателя к приводному валу, з = 0,96.
N = 
= 176,69 кВт,
По каталогу выбрала тип электродвигателя АИР 355 MB8, мощностью 200 кВт, частота оборота равна 750 мин-1.
Частота вращения приводного барабана
конвейера:
nn.б. = 
,
где v - скорость ленты, v = 1,5 м/с;
Dп.б. - диаметр приводного барабана, Dп.б. = 0,5м.
nn.б = 
= 57,32 мин-1.
Необходимое передаточное число i
между валом двигателя и валом приводного барабана:
i = 
,
где 
- частота вращения вала двигателя, = 750 мин-1.
i =13,04.
По каталогу выбрала типоразмер редуктора по передаточному числу i = 16, рассчитанной мощности N и частоте вращения быстроходного вала.
Ц2У - 250.
Уточняем скорость vф ленты:
vф = 
;
vф = 
= 1,49 м/с.
Усилие Sн натяжного
устройства:
Sн = Sнаб.+ Sсб.,
где Sнаб - сила натяжения ленты в точке набегания на натяжной барабан,
Sнаб = 3631,99 Н;
Sсб - сила натяжения ленты в точке сбегания с натяжного барабана,
Sсб = 11477,01 Н.
Sн = 3631,99 + 11477,01 = 15109 Н.
Усилие в конвейерной ленте в период пуска:
Sпуск.= 
+ Sсб,
где N - номинальная мощность принятого двигателя;
- КПД передачи (таблица А.10);
- коэффициент соотношения пускового
и номинального моментов электродвигателя по каталогу;
Sпуск = 
+ 11477,01 = 89813,01 кгс =
898130,1 Н.
Проверяем прочность прокладки ленты в период спуска. Необходимое число прокладок в ленте:
iпуск.= ≥ i,
где 
- предел прочности прокладки ленты;
- коэффициент прочности стыка ленты
(таблица А.11);
- коэффициент неравномерности
работы прокладок ленты, ≈ 1-0,03i, i -расчетное
число прокладок в ленте.
iпуск = 
= 13,8.
Тормозной момент МТ на
приводном валу:
,
где з - КПД барабана;- погонная весовая нагрузка;
Н - высота подъема груза;
СТ - коэффициент возможного уменьшения сопротивлений конвейера (для ленточного конвейера СТ = 0,55-0,6; для цепного конвейера СТ - 0,5);0 - тяговая сила конвейера;0 - диаметр приводного барабана.
Мт = 0,85·[80,1 ·5,57-0,55· (7845,02 - 80,1·5,57)]·0,5/2= 769,92 Н·м.
Следовательно, выбираем для нашего конвейера муфту-тормоз УВ3138.
На этом заканчиваем подбор комплектующих.
конвейер лента электродвигатель машина
Список использованных источников
1. Емельянов, Р.Т. Ленточный конвейер: методические указания к курсовой работе для студентов спец. «Производство строительных материалов, изделий и конструкций» / Р.Т. Емельянов, А.С. Ереско, Е.С. Турышева. - Красноярск: СФУ, 2007. - 41 с.
. Дьячков, В.К. Транспортирующие машины: учеб. пособие для вузов / В.К. Дьячков, А.О. Спиваковский. - Изд. 3-е, перераб. - Москва: Машиностроение, 1983. - 487 с.
. СТО 4.2-07-2014 Система
менеджмента качества. Общие требования к построению, изложению и оформлению
документов учебной деятельности. - Красноярск: СФУ, 2014. - 17 с.
Приложение А
Таблица 1 - Характеристика свойств насыпных
грузов
Наименование
груза
Объемная
(насыпная) масса г, т/мі
Угол
ц естественного откоса, град
Коэффициент
трения в состоянии покоя
Группа
абразивности
в
покое
в
движении
по
стали
порезине
Бетон:
Со щебнем с гравием и песком
1,8-2,2
2,2
Глина
мелко-кусковая сухая
0,7-1,5
50
40
0,75-
1,0
Гравий
рядовой
1,5-2,0
45
30
0,58-1,0
В
Камень:
крупнокусковой мелкокусковой
1,8-2,2
1,31-1,5
45
45
30
30
0,6-0,8
Керамзиткусковой
0,5-0,7
Песок:
сухой влажный
1,4-1,65
1,5-1,7
45
50
30
35
0,32-
0,7
0,46
0,56
С
Уголь
каменный кусковой
0,6-0,8
35-40
0,42
0,55
В
Цемент
1,0-1,8
40
30
0,3-
0,65
0,64 Шлак:
сухой влажный
0,6-1,0
0,62- 0,71
35-50
0,4-
1,19
0,46-
0,6
С
Щебень
сухой
1,2-1,8
45
35
0,47-
0,5
Д
Таблица 2 - Параметры конвейерных лент
Обозначение
типа ленты
Тип
ткани тяговой прокладки
Толщина
наружных обкладок, мм
рабочей
поверхности
нерабочей
поверхности
2(2Т1)
2(2Т2)
синтетические,
100-300 синтетические, 100-200
6
5
2
2
3(2Л)
синтетические,
100-200
4
2
Таблица 3 - Значение коэффициента Кв
Угол
наклона конвейера,в°
До
10
12
14
16
18
20
Кв
1
0,97
0,95
0,92
0,89
0,85
Таблица 4 - Значение коэффициента щ
сопротивления ленточных конвейеров
Тип
опор роликов
Условия
работы конвейера
щ
для роликоопор
прямых
желобчатых
Подшипники
качения
Чистое
сухое помещение без пыли
0,018
0,02
Отапливаемое
помещение, небольшое количество абразивной пыли, нормальная влажность
воздуха.
0,022
0,025
Неотапливаемое
помещение и работа вне помещения; большое количество абразивной пыли,
повышенная влажность воздуха.
0,035
0,04
Подшипники
скольжения
Средние
условия работы.
0,06
0,065
Таблица 5 - Значения коэффициентов m1, m2, m3, m4, m5 для конвейеров с барабанами на подшипниках качения
Обозначение
Отличительные
признаки конвейера
Значение
коэффициента
m1
Длина
конвейера до 15 м
1,5-1,2
Длина
конвейера 15-30 м
2,1-1,2 1,1-1,05
Длина
конвейера более 150 м
1,05
m2
Конвейер
прямолинейный или имеющий изгиб трассы выпуклостью вниз
1
Конвейер
имеет перегиб трассы выпуклостью вверх: в головной части в средней части в
хвостовой части
1,06
1,04 1,02
m3
Привод
головной Привод промежуточный или хвостовой
1
1,05-1,08
m4
Натяжная
станция хвостовая Натяжная станция промежуточная
1
1-0,02
m5
С
разгрузкой через головной барабан С моторной разгрузочной тележкой
приодно-барабанном при водеконвейера
1
1,3
Таблица 6 - Значение коэффициента а для
определения диаметра приводного барабана
Наименование
ткани прокладок прорезиненной ленты
а
Бельтинг
Б-820 Бельтинг ОПБ Уточная шнуровая ткань (УШТ) Синтетическая ткань с
пределом прочности: 150 кгс/см 200 кгс/см 300 кгс/см
125-130
150-160 170-180 160-200 200-220 240-280
Таблица 7 - Основные размеры загрузочной воронки
ленточного конвейера
Размеры,
мм
Ширина
ленты, мм
500
650
800
1000
1200
Расстояние
между бортами
340
430
530
660
800
Длина
бортов
1200
1500
2000
2000
2000