-другие документы по усмотрению комиссии.
Если при расследовании несчастного случая с застрахованным комиссией установлено, что грубая неосторожность застрахованного содействовала возникновению или увеличению вреда, причиненного его здоровью, то с учетом заключения профсоюзного органа или иного уполномоченного застрахованным представительного органа данной организации комиссия определяет степень вины застрахованного в процентах.
Порядок расследования несчастных случаев на производстве, учитывающий особенности отдельных отраслей и организаций, а также формы документов, необходимых для расследования несчастных случаев на производстве, утверждаются в порядке, установленном Правительством Российской Федерации.
По каждому несчастному случаю на производстве, вызвавшему необходимость перевода работника в соответствии с медицинским заключением на другую работу, потерю трудоспособности работником на срок не менее одного дня либо его смерть, оформляется акт о несчастном случае на производстве по форме Н-1 в двух экземплярах на русском языке либо на русском языке и государственном языке субъекта Российской Федерации. При групповом несчастном случае на производстве акт по форме Н-1 составляется на каждого пострадавшего отдельно.
Если несчастный случай на производстве произошел с работником сторонней организации, то акт по форме Н-1 составляется в трех экземплярах, два из которых вместе с материалами расследования несчастного случая и актом расследования направляются работодателю, работником которого является (являлся) пострадавший, третий экземпляр акта по форме Н-1 и материалы расследования остаются у работодателя, где произошел несчастный случай.
При несчастном случае на производстве с застрахованным лицом составляется дополнительный экземпляр акта по форме Н-1.
Акт формы Н-1, введенный в действие с 1 января 2003 года Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 24 октября 2002 года №73 "Об утверждении форм документов, необходимых для расследования и учета несчастных случаев на производстве, и положения об особенностях расследования несчастных случаев на производстве в отдельных отраслях и организациях".
Несчастные случаи, произошедшие на производстве и подлежащие расследованию, но по решению комиссии, не являющиеся несчастными случаями на производстве. Такие несчастные случаи не учитываются и оформляются актом произвольной формы. К ним относятся:
-смерть вследствие общего заболевания или самоубийства, подтвержденная в установленном порядке учреждением здравоохранения или следственными органами; -смерть, единственной причиной которой по заключению учреждения здравоохранения явилось алкогольное или наркотическое опьянение (отравление) работника, не связанное с нарушением технологического процесса, где используются технические спирты, ароматические, наркотические и другие аналогичные вещества;
несчастный случай, происшедший при совершении пострадавшим проступка, содержащего по заключению представителей правоохранительных органов признаки уголовно- наказуемого деяния.
Акты о расследовании несчастных случаев, квалифицированных по результатам расследования как не связанные с производством, вместе с материалами расследования хранятся работодателем в течение 45 лет. Копии актов о расследовании указанных несчастных случаев и материалов их расследования направляются председателем комиссии в соответствующую государственную инспекцию труда.
Объясните (с примерами) принцип действия вибродемпфирования, виброгашения и виброизоляции
Методы борьбы с вибрацией базируются на анализе уравнений, описывающих колебания машин и агрегатов в производственых условиях. Любой вид технологического оборудования (так же как и его отдельные конструктивные элементы) является системой со многими степенями подвижности и обладает рядом резонансных частот
Для простоты анализа будем считать, что на систему воздействует переменная возмущающая сила, изменяющаяся по синусоидальному закону. Тогда уравнение колебаний этой системы будет иметь вид:
где m - масса системы; q - коэффициент жесткости системы; Х - текущее значение вибросмещения; - текущее значение виброскорости; - текущее значение виброускорения; - амплитуда вынуждающей силы; - угловая частота вынуждающей силы.
Общее решение этого уравнения содержит два слагаемых: первый член соответствует свободным колебаниям системы, которые в данном случае являются затухающим из-за наличия в системе трения; второй - соответствует вынужденным колебаниям. Главная роль - вынужденные колебания.
Выражая вибросмещение в комплексном виде и подставив соответствующие значения
2
и в формулу (1) найдем выражения для соотношения между амплитудами виброскорости и вынуждающей силы:
Знаменатель выражения (2) характеризует сопротивление, которое оказывает система вынуждающей переменной силе, и называется полным механическим импедансом колебательной системы. Величина составляет активную, а величина - реактивную часть этого сопротивления. Последняя состоит из двух сопротивлений - упругого и инерционного - .
Реактивное сопротивление равно нулю при резонансе, которому соответствует частота При этом система оказывает сопротивление вынуждающей силе только за счет активных потерь в системе. Амплитуда колебаний на таком режиме резко увеличивается.
Таким образом, из анализа решения уравнения (2) вынужденных колебаний системы с одной степенью свободы следует, что основными методами борьбы с вибрациями машин и оборудования являются:
1) снижение вибраций воздействием на источник возбуждения (посредством снижения вынуждающих сил);
(При конструировании машин и проектировании технологических процессов предпочтение должно отдаваться таким кинематическим и технологическим схемам, при которых динамические процессы, вызванные ударами, резкими ускорениями были бы исключены или предельно снижены.
К значительному снижению вибрации приводит замена ковки, штамповки - прессованием; ударной правки - вальцовкой; пневматической клепки и чеканки - гидравлической клепкой и сваркой.
Для снижения уровня вибраций редукторов целесообразно применять шестерни со специальными видами зацепления - шевронным глобоидным - вместо обычных шестерен с прямым зубом.
Большое значение имеет выбор рабочих режимов. Например, при увеличении частоты вращения турбины резко возрастает уровень виброскорости на опорах ее подшипникового узла.
Причиной низкочастотных вибраций насосов, компрессоров, двигателей является неуравновешенность вращающихся элементов. Действие неуравновешенных динамических сил усугубляется плохим креплением деталей, их износом в процессе эксплуатации. Устранение неуравновешенности вращающихся масс достигается балансировкой:
2) отстройка от режима резонанса путем рационального выбора массы или жесткости колеблющейся системы;
Для ослабления вибраций существенное значение имеет наложение резонансных режимов работы, т.е. отстройка собственных частот агрегата и его отдельных узлов и деталей от частоты вынуждающей силы. Резонансные режимы при работе технологического оборудования устраняют двумя путями: либо изменением характеристик системы (массы или частоты), либо установлением нового рабочего режима (отстройка от резонансного значения угловой частоты вынуждающей силы). Второй метод осуществляют на стадии проектирования, т.к. в условиях эксплуатации режимы работы определяются условиями технологического процесса.
3) вибродемпфирование - увеличение механического импеданса колеблющихся конструктивных элементов путем увеличения диссипативных сил при колебаниях с частотами, близкими к резонансным;
Установка на защищаемый объект защитного устройства - упругодемпфирующего элемента, состоящего из элемента упругости и элемента демпфирования, соединенных параллельно. В этом случае, при действии внешняя вынуждающая сила действует и на защищаемый объект, и на упругий элемент защитного устройства, а реакция последнего полностью или частично гасится демпфирующим элементом защитного устройства.
4)динамическое виброгашение - присоединение к защищаемому объекту систем, реакции которых уменьшают размах вибраций объекта в точках присоединения систем;
Чаще всего динамическое виброгашение осуществляют путем установки агрегатов на фундаменты. Массу фундамента выбирают таким образом, чтобы амплитуда колебаний подошвы фундамента в любом случае не превышала 0,1 - 0,2 мм, а для особоответственных сооружений - 0,005 мм. Для небольших объектов между основанием и агрегатом устанавливают массивную опорную плиту.
В машиностроении наибольшее распространение получили динамические виброгасители, уменьшающие уровень вибрации за счет воздействия на объект защиты реакций виброгасителя. Виброгаситель жестко крепится на вибрирующем агрегате, поэтому в каждый момент времени в нем возбуждаются колебания находящиеся в противофазе с колебаниями агрегата.
Виброгашение осуществляется за счет потерь энергии колебаний на преодоление инерционного (то) или упругого (с/<а) сопротивления. К вибрирующему оборудованию присоединяют виброгасители с дополнительной массой и жесткостью. Увеличивают массу (инерцию) индивидуальных фундаментов.
Средства динамического виброгашения по принципу действия подразделяются на динамические (пружинные, маятниковые, эксцентриковые, гидравлические, действующие в противофазе к колебательной системе) и ударные (маятниковые, пружинные, плавающие, камерного типа.
Средства динамического виброгашения по принципу действия подразделяются на динамические и ударные виброгасители.
Динамическое виброгашение осуществляется также при установке агрегата на массивном фундаменте.
Виброгашение, или динамическое гашение колебаний, достигается установкой вибрирующих машин и механизмов на прочные, массивные фундаменты. Массу фундамента рассчитывают таким образом, чтобы амплитуда колебаний его подошвы была в пределах 0,1...0,2 мм, а для особо важных сооружений -- 0,005 мм.
Выбор гашения вибрации осуществляется за счет активных потерь ли превращения колебательной энергии в другие ее виды, например в тепловую, электрическую, электромагнитную. Виброгашение может быть реализовано в случаях, когда конструкция выполнена из материалов с большими внутренними потерями на ее поверхность нанесены вибропоглощающие материалы используется контактное трение двух материалов элементы конструкции соединены сердечниками электромагнитов с замкнутой обмоткой и др.
Динамическое виброгашение. Защита от вибраций методами поглощения, основанная на общих принципах, изложенных ранее, осуществляется в виде динамического гашения и вибропоглощения.
Динамическое виброгашение является одним из способов увеличения реактивного сопротивления колебательных систем. Наибольшее распространение в промышленности получили динамические виброгасители, уменьшающие уровень вибраций защищаемого объекта за счет воздействия на него реакций виброгасителя. Динамические виброгасители представляют собой дополнительную колебательную систему с массой т и жесткостью д, собственная частота которой /о настроена на основную частоту / колебаний данного агрегата, имеющего массу М и жесткость Q.
Выбор гашения вибрации осуществляется за счет активных потерь или превращения колебательной энергии в другие ее виды, например в тепловую, электрическую, электромагнитную. Виброгашение может быть реализовано в случаях, когда конструкция выполнена из материалов с большими внутренними потерями на ее поверхность нанесены вибропоглощающие материалы используется контактное трение двух материалов элементы конструкции соединены сердечниками электромагнитов с замкнутой обмоткой и др. 6) виброизоляция - установка между источником вибрации и объектом защиты упругодемпфирующего устройства - виброизолятора - с малым коэффициентом передачи. Этот способ защиты заключается в уменьшении передачи колебаний от источника возбуждения защищаемому объекту при помощи устройств, помещенных между ними. Примером виброизоляции является установка гибких вставок в коммуникациях воздуховодов, применение упругих прокладок в узлах крепления воздуховодов, разделение гибкой связью перекрытий несущих конструкций.
Виброизоляция оборудования производится двумя основными способами - с помощью фундаментов и с помощью виброизоляторов. Фундаменты используют для виброизоляции массивного оборудования, такого как компрессоры, насосы, котельные и прочее. Виброизоляция фундаментов под оборудование проводится либо с помощью акустического разрыва, который заполняется пористыми материалами для виброизоляции, либо посредством акустического шва, расположенного в нижней части фундамента. Фундамент с акустическим швом должен находиться значительно ниже фундамента здания, в котором располагается оборудование.
Виброизоляторы используются для более легкого оборудования, основная цель их - нарушить жесткую связь между поверхностями здания и вибрирующим оборудованием. Виброизоляторы подразделяются на виброизоляторы резиновые и виброизоляторы пружинные. Виброизоляторы пружинные используют для изоляции низкочастотной вибрации. Для виброизоляция инженерного оборудования больше подходят резиновые виброизоляторы, которые располагаются в местах соприкосновения труб инженерных коммуникаций со стенами, балками и другими конструкциями здания. Однако в практике, чаще всего, используют комбинированные пружинно-резиновые виброизоляторы, которые не только служат для виброизоляции, но и одновременно помогают изолировать шум, производимый оборудованием.