Материал: Поризованный бетон. структура и строительные-технические свойства. Славчева Г.С

1 - аппроксимация опытных данных по логарифмической зависимости;

2 - теоретические кривые длительной прочности по [64]; точки - результаты непосредственного определения длительной прочности бетона

86

1 - аппроксимация опытных данных по логарифмической зависимости;

2 - теоретические кривые длительной прочности по [64]; точки - результаты непосредственного определения длительной прочности бетона

87

В нормативных документах таким сроком является 100 лет. В результате коэффици-

ентдлительнойпрочностиηдляобоихвидовбетонасоставил 0,68-0,73.

Таким образом, можно считать, что свойства цементного поризованного бето-

на на рассматриваемых видах наполнителя со временем улучшаются. Благодаря приросту призменной прочности и модуля упругости во времени повышается на-

чальная обеспеченность нормативного и расчетного сопротивлений. Это позволяет рассматривать поризованный бетон с оптимизированной структурой как перспек-

тивный к применению в строительстве не только в качестве стенового конструкци-

онно-теплоизоляционного, но и конструкционного материала. Полученные данные важны для нормирования характеристик материала при расчете конструкций по 1-й

группепредельныхсостояний.

Таким образом, цементный поризованный бетон по прочностным и деформа-

тивным показателям занимает промежуточное место между равнопрочными ячеи-

стыми и легкими бетонами на пористых заполнителях. Причем поризованный бетон на кварцевом песке приближается по этим свойствам к легким бетонам, а поризован-

ныйбетонна золе-уносе - кавтоклавнымячеистымбетонам.

Рекомендации (см. разд. 2.1) о возможных рациональных направлениях при-

менения поризованного бетона на различных видах наполнителей 61,62 подтвер-

ждаются полученными результатами комплексной оценки прочностных и деформа-

тивных свойств. Перспективным для монолитного возведения несущих и самонесу-

щих конструкций зданий (внутренних несущих стен, перекрытий, перегородок) мо-

жет быть использование мелкозернистого бетона средней плотности 1200...1600

кг/м3, так как при этом может быть обеспечено не только снижение материалоемко-

сти конструкций, но и их теплоемкости. На микродисперсных наполнителях рацио-

нальным представляется получение бетонов средней плотностью 800...1000 кг/м3,

которые можно рекомендовать к использования для монолитных ограждающих конструкций всочетаниисэффективными утеплителями.

88

2.6. Температурно-влажностные деформации

и морозостойкость поризованных бетонов

Морозостойкость материалов связана с их исходным влажностным состоянием, поэтому результаты исследований взаимодействия поризованных бе-

тонов с водяным паром и водой, изложенные нами ранее (см. разд. 2.3), имеют непосредственное отношение к проблеме морозостойкости. При этом с практи-

ческой точки зрения целесообразно характеризовать влажностное состояние материалов, наблюдаемое

а) при длительном пребывании их в среде насыщенного водяного пара

(p/po ≈ 1),

б) непосредственно после окончания технологического процесса, в) при их водонасыщении.

Такие варианты влажностного состояния материалов соответствуют наиболее неблагоприятным ситуациям и условиям, в которых они могут оказаться при эксплуатации.

Анализ полученных результатов (табл. 22) показывает следующее. Це-

ментный микробетон, являющийся матрицей материалов плотного и макропористого строения, может обладать такой структурой, что его поры в каждом из рассматриваемых вариантов влажностного состояния оказываются в значительной мере или нацело заполненными водой. Это свойственно микробетону,

поровое пространство которого сложено преимущественно порами с радиусом rэ < 15 нм. Одновременно твердая фаза характеризуется развитой удельной по-

верхностью (Sуд = 500-800 м2г), обладает повышенным запасом избыточной поверхностной энергии (теплота смачивания q = 6-15 кДж/кг). Это обусловлено преимущественным содержанием цементирующего вещества, представленного в основном гидросиликатами кальция С-S-Н(I) и наличием наполнителей с вы-

сокой активностью (оцененной по теплоте смачивания) по отношению к воде. Изменение структуры в направлении увеличения среднего радиуса пор при од-

новременном снижении удельной поверхности и поверхностной энергии твердой фазы (см. табл. 8, 9, разд. 2.3) за счет введения грубодисперсных, инертных по отношению к воде наполнителей сопровождается понижением степени заполнения пор водой (Vжф/Vпор , Vжф/Vмп), возрастанием величины не заполнен-

ного водой резервного объема пор.

89

Таблица 22

Показатели влажностного состояния цементного микробетона и поризованного бетона

Примечание:

Vжф/Vпор - степень заполнения пор водой, м3/м3,

Vжф/Vмп - степень заполнения микропор водой, м3/м3,

Vрп =1 - Vжф/Vпор - резервный объем пор, не заполненных водой, м3/м3.

90