Материал: Проблемы обеспечения надежности и качества приборов, устройств и систем. сборник научных трудов. Муратов А.В., Макаров О.Ю

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

имеют схожий функционал и дополняют друг друга. В двух программах существует возможность создавать модели эскиза с резьбой условно, а так же функция воссоздания трёхмерных моделей на чертежах. Целью для разработки трехмерной модели изделий является непосредственно получение конструкторской документации. При изменении любого параметра модели происходит коррекция изображения в чертежах. Кроме того, процесс разработки чертежа происходит поэтапно от изображений осевых линий до заполнений основной надписи. Обращаем внимание, что в основной надписи чертежей изделия прописаны определенные свойства модели в системах SOLIDWORKS и «Компас-3D».

Несмотря на идентичность программ, можно выделить существенное отличие. При построении чертежей в согласовании с ЕСКД система компас активно лидирует с любыми иностранными программа. Но, хочется, отметить, что система SOLIDWORKS планирует адаптировать для соответствия стандартов в автоматическом режиме, а не применять вручную. Одним из полезных признаков системы SOLIDWORKS отмечается связь размеров чертежей модели и геометрии детали. Образец чертежа изображен на рис. 3.

К сожалению, в КОМПАС-3D до сих поре не появилась связи размеров на чертежах с 3D-моделью. Поэтому, приходится после каждого изменения модели проводить коррекцию размеров на чертежах, ибо размеры находятся в воздухе, а не на детали. Ознакомиться с чертежом детали, созданный в КОМПАС-3D, можно на рис. 4.

71

Рис. 3. Чертеж детали, созданный в системе

SOLIDWORKS

Рис. 4. Чертеж детали, в системе КОМПАС-3D

72

В заключении, каждая из программ SOLIDWORKS и КОМПАС-3D является самой популярной и широко применяемой в производственной сфере в работе инженеров, конструктор и разработчиков. Для разработки изделий и деталей необходимо учитывать достоинства и недостатки каждой из программ. Система автоматизированного проектирования используется широко на многих предприятиях и является трудоёмким процессом.

Литература

1.Большаков В., Бочков А., Лячек Ю. Твердотельное моделирование деталей в CAD-системах.- Издательский дом "Питер", 2015. - 473 c.

2.SolidWorks 2013\\ Справочная система программного комплекса

3.Компас-3D V17\\ Справочная система программного комплекса.

4.Бондарева Т.П. , Морозова Н.В. Достоинства и недостатки в сравнительном анализе систем SOLIDWORKS, AUTODESK INVENTOR и КОМПАС 3D. [Электронный ре-

сурс]. – Режим доступа: https://publikacia.net/archive/uploads/pages/2017_3_4/31.pdf

5.Обзор программы SolidWorks для новичков в 3D моделировании. [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://3ddevice.com.ua/blog/3d-printer-obzor/obzor-programmy- solidworks/

6.Муратов А.В. Проблемы обеспечения надежности и качества приборов, устройств и систем: сборник научных трудов / А.В. Муратов, О.Ю. Макаров. – Воронеж, Воронежский государственный технический университет. – 2019. – С. 133.

7.Хорощайлова М.В., Свиридова С.В. Производительность кодированной OFDM модуляции для оптической беспроводной системы связи // Радиотехника. 2019. Т.83. №6 (8). С.127-132.

Воронежский государственный технический университет

73

УДК 62-791.2

УСТРОЙСТВА ЦИФРОВОЙ ОБРАБОТКИ СИГНАЛОВ, ХАРАКТЕРИСТИКИ И ТРЕБОВАНИЯ

Н.Н. Рукина

В данной статье представлено описание методики проектирования печатных плат для цифровых радиоустройств. Уделено внимание алгоритму проектирования. Представлены основные критерии, применяемые в ходе разработки печатного узла цифрового устройства. Методику можно использовать в различных сферах, как в гражданских, так и военных.

Ключевые слова: электромагнитные помехи, паразитная емкость.

Проектирование для печатных плат цифровых радиоустройств (приемников, передатчиков, датчики и т.д.) для повышения их качества и снижению сроков разработки в настоящее время выполняется с использованием специализированных автоматизированных систем.

Современные САПР имеют возможность решать всевозможные проблемы, которые могут возникать при проектировании печатной платы для цифрового радиустройства: тестировать качество передаваемого сигнала, обнаруживать присутствие электромагнитных помех в платах цифровой обработки, а также анализировать тепловые процессы в конструктивном модуле рассматриваемого радиоустройства. В значительной мере усложняет и увеличивает по продолжительности процесс разработки печатных плат для цифровых устройств отсутствие в большинстве современных САПР, используемых при проектировании, критериев электромагнитной и тепловой совместимости. Данные обстоятельства требуют от разработчика печатных плат цифровой обработки искать решения без использования САПР. Решение проблемы ЭМС, при проектировании печатных плат цифровой обработки, направлено на обеспечение целостности сигналов в межсоединениях и снижении уровня различных видов помех [1].

САПР, используемая для проектирования печатных, плат представляет собой комплекс программ, который позволяет обеспечить сквозной цикл от прорисовки схемы электрической

74

принципиальной до создания разработчиков модели печатной платы обработки цифрового сигнала, файлов фотошаблонов, сверления отверстий. На современном рынке представлены различные программные комплексы для создания цифрового печатного узла, наибольшее распространение получили:

1.Р-CAD - система, используемая разработчиками для автоматизированного проектирования. Предназначена для проектирования многослойных печатных плат вычислительных и радиоэлектронных устройств [2].

2.Altium Designer — это САПР, который используется для разработки печатных плат. Altium Designer позволяет размещать элементы и реализовать их соединение проводником, а также получить трехмерную модель платы, создать пакет конструкторской документации для разрабатываемого устройства цифровой электроники.

Проектирование и разработка печатных плат для цифровых радиоустройств подразумевает процедуры по компоновке, размещению и трассировке. В ходе проектирования печатной платы для цифрового устройства могут возникать различные паразитные эффекты.

Паразитная емкостная связь возникает между проводниками, которые находятся на разных слоях печатной платы. Печатные проводники на смежных слоях платы образуют длинный узкий конденсатор. Данный эффект минимизируется путем сокращения длины или ширины проводников.

Паразитная емкость между печатными дорожками определяется по формуле:

Спар = Спог ∙l

(1)

где l1 – длина взаимного перекрытия проводников;

Спог – погонная емкость между проводниками (пФ/см)

[10].

Спог = Кп ∙ε′

(2)

ε’ – диэлектрическая проницаемость диэлектрика в зазо-

ре [6].

75

Источник: https://studfile.net/preview/16568845/