В фиксированные расходы также включаются общие административные расходы, как обеспечение штата компании, договорные услуги, обучение персонала, так и расходы на содержание офиса, прочих объектов и т.п. Тем не менее, по мере падения добычи, происходит снижение затраты для поддержания финансовой эффективности. Переменные эксплуатационные расходы включают в себя расходы на химреагенты и другие расходные материалы, которые являются функцией от объема нефти, добытой на существующем оборудовании. Эксплуатационные расходы включают в себя расходы на обслуживание скважин, связанные с капитальным восстановительным ремонтом, как добывающих, так и нагнетательных скважин.
Как и для существующего оборудования и объектов, эксплуатационные расходы на новое оборудование и объекты включают фиксированные и переменные расходы. В свою очередь фиксированные и переменные расходы подразделяются на расходы, относимые на оборудование по переработке нефти. Цель учета фиксированных и переменных расходов заключается в том, чтобы наиболее точно определить расходы, на момент, когда наступает истощение месторождения или когда оборудование начинает производить меньше, чем позволяют его производственные мощности. Переменные расходы относятся на расходы по эксплуатации, связанные непосредственно с фактической пропускной способностью. Также, хотелось бы заметить, что для случаев закачки воды, эксплуатационные расходы по составляющим, таким как приобретение воды, ее обработка, затраты на электроэнергию являются дополнительными для эксплуатационных расходов, которые приходятся на существующие расходы для оборудования.
Развернутая форма технико-экономических нормативов расчета эксплуатационных затрат по месторождению Ата Мура представлена в таблице 9.
Затраты на ликвидацию производства и рекультивацию промысла
После окончания эксплуатации промысла ландшафт должен приобрести первоначальный вид. В расчете были учтены годовые отчисления в резерв для ликвидации и рекультивации промысла по окончании проекта.
Эти средства используются в основном для следующих целей:
ликвидация скважин;
ликвидация буровых площадок и для рекультивации земель;
ликвидация промысловых трубопроводов;
ликвидация нефтесборных, других сооружений и
нефтепровода.
Таблица 9.
Технико-экономические нормативы расчета эксплуатационных затрат
|
№ |
Нормативы |
Единицы измерения |
Значения |
|
|
|
|
|
|
1 |
Удельный вес потерь нефти, всего |
% |
0,255 |
|
|
в т.ч. в добыче |
% |
- |
|
|
в системе сбора и транспортировки |
% |
|
|
|
при подготовке продукции |
% |
0,255 |
|
2 |
Удельный вес расхода на собственные нужды |
|
|
|
|
нефти |
% |
- |
|
|
газа |
% |
75 |
|
3 |
Удельный вес потерь газа, всего |
% |
- |
|
4 |
Стоимость 1 КРС |
тыс. $ |
27,585 |
|
5 |
Стоимость 1 ПРС |
тыс. $ |
22,01 |
|
6 |
Среднегодовая оплата труда 1го работника ППП (включая подоходный налог и пенсионные выплаты) |
тыс. $ |
8,23 |
|
7 |
Затраты на подготовку 1 тонны жидкости |
$/т |
8,2 |
|
8 |
Нормативы вспомогательных материалов в добыче нефти |
|
|
|
|
в расчете на 1 скважину среднегодового действующего фонда (трубы, задвижки, насосы глубинные, запчасти, прочие материалы) - всего |
тыс. $ /скв |
3,991 |
|
|
в расчете на 1 тонну жидкости (химреагенты) |
$/т |
0,076 |
|
9 |
Нормативы вспомогательных материалов при подготовке нефти всего |
$/т |
0,243 |
|
|
в т.ч. трубы, задвижки, запчасти и другие. материалы |
$/т |
0,129 |
|
|
Химреагенты, и т.п. |
$/т |
0,114 |
|
10 |
Нормативы потребления электроэнергии |
|
|
|
|
Расход электроэнергии на 1 тонну жидкости добытой мех. способом |
кВт. ч./т |
19,136 |
|
|
Расход эл. энергии на 1 м3 закачки |
кВт. ч./м3 |
6,32 |
|
|
Затраты электроэнергии на подготовку 1 тонны жидкости |
кВт. ч./т |
3 |
|
|
Прочие затраты эл. энергии на 1 скважину среднегодового действующего фонда (добывающие + нагнетательные скважины) |
тыс. кВт. ч/скв. |
1,53 |
|
11 |
Средняя цена 1000 кВт. ч. электроэнергии |
$/1000 кВт. ч |
80,88 |
|
12 |
Средняя цена 1м3 воды технической (морской) |
$/м3 |
0,13 |
|
13 |
Средняя цена 1м3 воды питьевой |
$/тыс. м3 |
|
|
14 |
Средняя цена 1м3 воды питьевой |
$/м3 |
0,15 |
|
15 |
Удельные затраты по транспортировке грузов на 1тонну жидкости |
$/т |
0,158 |
|
16 |
Удельные затраты на капитальный ремонт основных средств, в % от остаточной стоимости основных фондов |
тыс. $/скв. |
20,031 |
|
17 |
Удельные затраты по прочим услугам производственного характера на 1 действующую скважину (добывающие + нагнетательные), $ |
тыс. $/скв. |
102,2842 |
|
18 |
Прочие затраты при добыче нефти - всего на 1 скважину действующего фонда (добывающие + нагнетательные), тыс. $ |
тыс. $/скв. |
11,08 |
|
19 |
Средняя остаточная стоимость 1 скважины |
тыс. $/скв. |
267,45 |
|
20 |
Средняя остаточная стоимость прочих основных фондов, из расчета на 1 скважину |
тыс. $/скв. |
392,61 |
|
21 |
Услуги сторонних организаций не производственного характера |
$/т нефти |
1,6 |
|
22 |
Прочие расходы общепроизводственного характера (подписка, хозяйственные расходы, на охрану природной среды, на охрану труда, подъемные, повышение квалификации, административные расходы и т.п.) |
% от прямых затрат |
32-37 |
|
23 |
Стоимость 1 обработки призабойной зоны при проведении работ по интенсификации притока |
$/1обработку |
5555,55 |
|
24 |
Количество обработок при проведении работ по интенсификации притока на 1 скважину |
Скв -операций |
6 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Осуществлен синтез оборудования и аппаратуры, взаимное расположение которых позволяет реализовать на них технологически связанные между собой процессы промысловой подготовки нефти, имеющей аномально высоковязкие свойства.
Используя результаты моделирования процессов гравитационного отстоя выполнены конструктивные изменения внутренней начинки напорного горизонтального отстойника нефти путем снабжения его входным устройством и выходными распределительными коллекторами, обеспечивающими эффективное использование объема аппарата за счет выравнивания эпюры скоростей по сечению и длине емкости.
Базируясь на теоретические положения использования энергии свободной затопленной струи, выполнен расчет размерных параметров входного торцевого отражателя отстойника нефти, имеющего форму сферического сегмента.
Определены размерные параметры коалецирующего устройства перед отстойником нефти, интенсифицирующего процесс водоотделения путем гидродинамического воздействия на эмульсию с помощью регулярной проволочной насадки, подтвержденное расчетами для описания коагуляции дисперсных систем.
Внедрение выполненных научно-технических и технологических разработок на месторождении позволили вывести установку подготовки нефти на стабильный режим работы. Определены эксплуатационные параметры основного оборудования по давлению, температуре, времени протекания процесса, составлены материальный и тепловой балансы в зависимости от физико-химических и сепарационных свойств эмульсий, нефтей и пластовых вод. Конструктивные изменения отстойника нефти и усовершенствование ряда технологических процессов позволили получать качественную товарную нефть с параметрами, превышающими экспортные требования. При исходной обводненности нефти 70% и концентрации солей до 162000 мг/л содержание воды в подготовленной нефти снижено до 0,3-0,5%, а хлористых солей - до 25-40 мг/л.
Применение российских технологий и оборудования
позволили снизить эксплуатационные затраты и совместить российское и западное
оборудование и технологии.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Викторин В.Д., Лыков Н.А. Разработка нефтяных месторождений, приуроченных к карбонатным коллекторам. - М.: Недра, 1980.
Выжигин Г.Б. Увеличение нефтеотдачи залежей в карбонатных коллекторах.-Нефтяное хозяйство. №6, 1967. С.32-35.
Гавура В.Е. Состояние и перспективы разработки нефтяных залежей, приуроченных к карбонатным коллекторам. - Труды Гипровостокнефти. Вып.12, 1969. С.190-208.
Джиембаева К.И., Лалазарян Н.В. Сбор и подготовка скважинной продукции на нефтяных месторождениях. Учебное пособие для ВУЗов. Алматы: 2000
Козлова Т.В., Орлов В.С. Методы прогноза процесса обводнения нефтяных месторождений. - Серия добыча. М.: ВНИИОЭНГ, 1973.
Колоскова М.И. Сравнительные данные определения пористости и проницаемости различными методами. - Труды ВНИИгаз. Вып. 20/28, 1964. С.72-82.
Котяхов Ф.И. Основы физики нефтяного пласта. - М.: Гостоптехиздат, 1956.
Майдебор В.Н. Особенности разработки нефтяных месторождений с трещиноватыми коллекторами. - М.: Недра, 1980.
Маскет М. Физические основы технологии добычи нефти. - М.: Гостоптехиздат, 1953.
Методика изучения карбонатных коллекторов и классификация карбонатных коллекторов и приуроченных к ним залежей нефти и газа. -Труды Гипровостокнефти. 1971. С.79-95.
Нефти и газы месторождений зарубежных стран. Справочник. - М.: Недра, 1977.
Панов Т.Е., Петряшин Л.Ф. Охрана окружающей среды на предприятиях нефтяной и газовой промышленности. - М.: Недра, 1984.
Пермяков И.Г., Саттаров М.М., Генкин И.Б. Методика анализа разработки нефтяных месторождений. - М.: Гостоптехиздат, 1962.
Пыхачев Г.Б. Подземная гидравлика. - М.: Гостоптехиздат, 1961.
Розенберг М.Д. О неустановившейся фильтрации газированной жидкости в пористой среде. - Известия АН СССР, ОТН. №10, 1952.
Розенберг М.Д. Кундин С.А. Многофазная многокомпонентная фильтрация при добычи нефти и газа. - М.: Недра,1986.
Саттаров М.М. Андреев Е.А. Ключарев В.С. и др. Проектирование разработки крупных нефтяных месторождений. - М.: Недра, 1969.
Справочник по нефтяным и газовым месторождениям зарубежных стран. - Т.1. М.: Недра, 1976.
Сулейманова М.М., Газарян Г.С. Охрана труда в нефтяной промышленности. - М.: Недра, 1980.
Сыромятников Е.С., Победоносцева Н.Н. Организация, планирование и управление нефтегазодобывающими предприятиями. - М.: Недра, 1984.
. Жолумбаев М.Т., Бакиев Т.А., Жолумбаев А.М. Физико-химические свойства аномально высоковязких нефтей // Роль науки в развитии нефтегазовой отрасли Республики Башкортостан: Сборник докладов научно-практической конференции «Вклад науки Республики Башкортостан в реальный сектор экономики». - Уфа: Транстэк, 2003. - С. 44-47.
Жолумбаев М. Т., Бакиев Т. А. Технологическое оборудование для подготовки высоковязкой нефти на месторождении Ата Мура // Инновационные проблемы развития машиностроения в Башкортостане: Сборник научных трудов. - Уфа: Гилем, 2003. - С. 140-149.
Жолумбаев М. Т., Жолумбаев А. М. Технологическая схема промысловой подготовки аномально высоковязкой нефти // Инновационные проблемы развития машиностроения в Башкортостане: Сборник научных трудов. -Уфа: Гилем, 2003. - С. 162-166.
Сулейманов Р. Н., Жолумбаев М.Т. Моделирование процессов гравитационного отстоя // Новоселовские чтения: Материалы 2-й Международной научно-технической конференции. - Уфа: УГНТУ, 2004. - С. 61-62.
Бакиев Т. А., Жолумбаев М.Т. Модернизированный емкостный отстойник нефти // Реновация: отходы - технологии - доходы: Материалы Всероссийской научно-практической конференции. - Уфа, 2004. - С. 31-33.
Жолумбаев М.Т., Бакиев А. Ф. Расчеты процесса осаждения капель воды для выбора коалесцирующего устройства // Реновация: отходы - технологии - доходы: Материалы Всероссийской научно-практической конференции. - Уфа, 2004. - С. 35-38.
Жолумбаев М. Т. Аппаратура и оборудование для промысловой подготовки высоковязкой нефти // Современное состояние процессов переработки нефти: Материалы научно-практической конференции. - Уфа: Изд-во ГУП ИНХП, 2004. - С. 288-291.