Принцип действия датчика заключается в определении показаний относительной влажности посредством емкостного чувствительного элемента, емкость которого изменяется как функция относительной влажности окружающего воздуха. Электронная схема преобразует сигнал датчика в непрерывный сигнал постоянного напряжения 0...10 В или 4…20 мА в соответствии с относительной влажностью 0...100 %.
Датчик считывает показания температуры посредством чувствительного
элемента, электрическое сопротивление которого изменяется в зависимости от
температуры окружающего воздуха. Данное изменение преобразуется в активный
выходной сигнал постоянного напряжения 0...10 В ил и 4…20 мА в соответствии с
температурным диапазоном от 0 до 50 °C, от -35 до +35 °C, или от -40 до +70 °C.
Контроллер SYNCO 700 компании Siemens используется в установках вентиляции, кондиционирования и охлаждения.
Допускается использование до 4-х модулей расширения для увеличения функциональности. Управление при помощи меню через пульт оператора (накладной или отдельный). Коммуникация осуществляется через шину Konnex (KNX) для управления и обработки информации.
Позволяет управлять следующими переменными: температура, относительная/абсолютная влажность, давление/перепад давления, воздушный поток, энтальпия и качество воздуха в помещении. Для обработки данных доступны два счётчика.
Контроллер имеет 8 универсальных входов для пассивных или активных аналоговых входных сигналов величин влажности, температуры, давления и т.д., а также цифровых входных сигналов (потенциально независимые контакты). Схематическое представление контроллера приведено на рисунке 5.
Рисунок 5 - Контроллер SYNCO 700
- разъём для подключения к компьютеру (коннектор RJ45)
- заглушка разъёма пульта оператора
- диод «RUN», показывающий работу устройства:
диод горит - питание в порядке, ошибок нет;
диод не горит - нет питания или ошибка устройства/периферии
- кнопка «» с красным диодом показывает аварийное состояние:
диод мигает - авария не подтверждена;
диод горит - авария подтверждена;
диод не горит - аварий нет нажатие кнопки: подтверждение или сброс аварии
- отверстия для накладного пульта оператора RMZ790
- кнопка «Prog»: переключение между нормальным режимом и режимом адресации
- диод «Prog» отображает нормальный режим (диод не горит) или режим адресации (диод горит)
- зажим для монтажа на рейку
- отверстие для кабеля
- элементы для подключения модулей расширения
- выступы блока с микросхемами
Конструкторский раздел является практической частью разработки подсистемы контроля влажности. Конструкторский раздел настоящей выпускной работы содержит обоснование и разработку структурной, функциональной и электрической схем подсистемы. В данном разделе по порядку определены все электрические связи элементов и блоков, начиная от базовых - приведены в схеме структурной, заканчивая сложными функциональными зависимостями - схема электрическая принципиальная.
В результате выполнения данного раздела были получены следующие документы пояснительной записки:
- схема структурная;
- схема электрическая функциональная;
- схема электрическая принципиальная;
- перечень элементов схемы электрической.
Также при учете предполагаемых условий эксплуатации был осуществлен
анализ доступной элементной базы, выбраны микросхемы, подходящие под требования
к реализации разработанных схем и разработана конструкция подсистемы контроля
влажности.
Обоснованием разработки структурной схемы является необходимость определения основных функциональных элементов и блоков разрабатываемой подсистемы, что позволяет определить также основную взаимосвязь между ними. Элементы структурной схемы графически отображают разные по сложности функциональные узлы и блоки подсистемы.
Структурная схема подсистемы приведена на рисунке 6.
Рисунок 6 - Структурная схема подсистемы контроля влажности
Рисунок 7 - Функциональная схема подсистемы контроля влажности
Разработка схемы производилась с целью определения состава элементов разрабатываемой подсистемы и связей между ними. Разработка данной схемы дает более глубокое представление о подсистеме контроля влажности и о принципах ее работы. Функциональная схема является промежутком между структурной и принципиальной схемами.
Функциональная схема разрабатываемой подсистемы приведена на рисунке 7.
Результатом выполнения данного пункта выпускной работы стало получение
электрической принципиальной схемы отдельного блока разрабатываемого.
Разработка принципиальной схемы проведена с целью определения полного
элементного состава блока проектируемой системы и связей между элементами
блока. Электрическая принципиальная схема манометра приведена на рисунке 8.
Рисунок 8 - Принципиальная схема подсистемы контроля влажности
Эксплуатационные требования подсистемы, предназначенной для
функционирования в отапливаемых наземных и подземных сооружениях (согласно
ГОСТ16019-2001) определили подбор элементной базы для реализации заданной
подсистемы контроля влажности. Основные характеристики выбранной элементной
базы приведены в таблице 4.
Таблица 4 - Основные характеристики элементной базы
|
Наименование элемента |
Кол.,шт. |
Конструктивные параметры |
Допустимые условия эксплуатации |
||||||
|
|
|
|
Диапазон температур, оС |
Вибрации |
Ударные перегрузки, g |
Линейные ускорения, g |
|||
|
|
|
Масса, г |
Установочная площадь, ´10-2 см2 |
λ, ´106 1/ч |
|
Частота, Гц |
Перегрузки, g |
|
|
|
Транзисторы |
|||||||||
|
КТ817Г |
4 |
0,3 |
21,8 |
0,5 |
-45…+100 |
10…6000 |
10 |
2,5 |
7,5 |
|
Диоды |
|||||||||
|
КД522Б |
1 |
0,3 |
40 |
2,4 |
-60…80 |
2…2500 |
15 |
150 |
150 |
|
Конденсаторы |
|||||||||
|
К10-17 |
3 |
2 |
80 |
2,4 |
-10…70 |
5…80 |
2,5 |
5 |
10 |
|
К50-35 |
3 |
3,4 |
169 |
2,4 |
-10…70 |
5…80 |
2,5 |
5 |
10 |
|
Резисторы |
|||||||||
|
С2-33Н |
12 |
0,25 |
40 |
0,4 |
-60…125 |
10…2000 |
15 |
20 |
25 |
|
С1-4 |
2 |
7,2 |
43,5 |
1,2 |
-30…90 |
10…600 |
15 |
20 |
25 |
|
Микросхемы |
|||||||||
|
PIC16F84 |
1 |
2,83 |
270 |
2 |
-40…85 |
0…24000 |
10 |
20 |
25 |
|
КР142ЕН5А |
1 |
8 |
270 |
2 |
-80…85 |
10…800 |
10 |
20 |
25 |
|
Кварцевый резонатор |
|||||||||
|
HC - 49 |
1 |
3,4 |
61 |
2,4 |
-10…70 |
5…80 |
2,5 |
5 |
10 |
|
Звуковой излучатель |
|||||||||
|
HРМ14АХ |
1 |
2,4 |
76 |
2,4 |
-10…70 |
5…80 |
2,5 |
5 |
16 |
Несущей конструкцией называют комплекс взаимосвязанных механических деталей и узлов, несущих на себе все схемные элементы, установочные детали и электрический монтаж. Основными узлами несущей конструкции в РЭА являются приборные корпуса - стойки, каркасы, панели блоков и узлов. К несущей конструкции также относятся подложки, платы, основания, кронштейны, рамы и т.д.
При разработке несущей конструкции основными исходными параметрами являются:
- механическая прочность:
- жесткость и долговечность;
- надежность механических соединений;
- многофункциональность деталей и узлов;
- эффективность использования конструкционных материалов.
Удельный вес каждого из этих требований зависит от назначения узла или детали, области использования и условий эксплуатации.
Корпус электронной системы является последним конструктивным уровнем и одновременно служит оболочкой, обеспечивающей безопасность обслуживания, защиту от механических повреждений и воздействий внешней среды.
Корпуса делятся между собой:
) по конструктивным признакам - каркасы, кожухи, стойки, шкафы и контейнеры;
) по характеру использования - навесные (навешиваемые на стену), стационарные (устанавливаемые на пол), настольные (устанавливаемые на стол) и носимые;
) по технологическому признаку - литые, каркасные и бескаркасные, изготавливаемые из тонколистного проката.
При конструировании деталей несущей конструкции основные особенности заключаются в наличии значительного числа деталей, разнообразных по функциональному назначению, массе, размерам и материалам.
Силовой расчет данных деталей становится довольно трудоемким и малоэффективным. Поэтому механические характеристики большей части деталей не рассчитываются заново, а заменяются аналогами или опытными характеристиками деталей предыдущих разработок.
Особое внимание требуется уделить технологии изготовления деталей несущих конструкций - среди них выделяются следующие технологии:
) литье;
) прессование;
) штамповка;
) выдавливание;
) гибка;
) сварка;
) экструзия.
Чаще всего детали несущей конструкции представляют собой оболочковые формы - кожухи, пластины, экраны и корпуса.
Заключение
В данной выпускной работе производилась разработка подсистемы контроля влажности автономного помещения. В результате разработки были получены следующие документы:
- схема электрическая структурная;
- схема электрическая функциональная;
- схема электрическая принципиальная;
- перечень элементов принципиальной схемы.
Список использованных источников
) http://mydocx.ru/3-43895.html
) http://msd.com.ua/izmereniya-vlazhnosti/obzor-i-klassifikaciya-metodov-izmereniya-vlazhnosti-gazov/
) http://holod-proekt.com/2011/10/osnovnye-metody-opredeleniya-vlazhnosti-vozduha/comment-page-2/#comments
) Аверьянова О.В. Климатические системы с тепловыми насосами и водяным контуром // Инженерно-строительный журнал. - СПб. - 2009. - № 2. - С. 19-22;
) С.В. Ершов Т.Е. Сергеева. Исследование интеллектуально - адаптивной системы автоматического контроля микроклимата / Известия ТулГУ. Технические науки. 2013. Вып. 12. Ч. 2 c.82-89;
) Е.С. Бондарь, А.С. Гордиенко, В.А. Михайлов, Г.В. Нимич. Автоматизация систем вентиляции и кондиционирования воздуха/ Под общей редакцией Е.С. Бондаря. К.: ТОВ «Видавничий будинок Авантпост-Прим» -2005. 560 с.;
) Фрайден Дж..Современные датчики. Справочник. Москва: Техносфера, 2005. - 592с.;
) Иванченко,
О. И. Установка для поверки и аттестации гигрометров/ О.И.Иванченко, В. П.
Катушкин //Вестник Метрологической Академии.
-2005. -выпуск 15. -с.42-47.;
) Иванченко,
О.И. Сорбционно-резистивный термогигрометр / О.И. Иванченко, В.П. Катушкин
//Научное приборостроение.-2007.- Т. 17,
№2- с.94-95.