Федеральное агентство по образованию
ГОУ ВПО «Уральский федеральный университет - УрФУ»
Уральский энергетический институт
Кафедра «Теплоэнергетика и
теплотехника»
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Генераторы тепла и автономное теплоснабжение зданий
Расчет тепловой схемы
производственно-отопительной котельной с выбором основного и вспомогательного
оборудования
студент:
Чернавская Е.И.
Екатеринбург 2016
СОДЕРЖАНИЕ
3. РАСЧЕТ И ВЫБОР ОСНОВНОГО И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНОЙ
Задаваемые величины:
Расход пара на производство:
Макс. тепловая нагрузка на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение:
Доля возврата от
конденсата с производства:
Температура конденсата с производства:
Температура прямой сетевой воды:
Температура обратной сетевой воды:
Температура сырой воды:
Температура воды, сливаемой в канализацию,
КПД сетевых подогревателей:
Давление пара:
- на выходе из барабана котла
- на теплофикацию (по манометру)
- в деаэраторе
- в расширителе
- на деаэрацию (по манометру)
- на собственные нужды
- на производство (по манометру)
Свойства сырой воды:
|
Источник (река) |
Место отбора пробы |
Сухой остаток, |
Жесткость, мг-экв/дм3 |
||
|
|
|
|
Жо |
Ж |
ЖСа |
|
Урал |
г. Гурьев |
770 |
6,20 |
3,8 |
5,41 |
Вид топлива - газообразное: попутный газ Барса-Гельмес-Вышка-Небит-Даг
Выписываем из справочника [1. таблица XXIII] теплофизические свойства воды и водяного пара на
линии насыщения по давлениям пара.
Таблица 2.1 Теплофизические свойства воды и водяного пара на линии насыщения
|
Давление МПа |
Температура насыщения, t = ts,°С |
Удельный объем
воды |
Удельный объем
пара |
Энтальпия воды |
Энтальпия пара |
Теплота парообразования r, кДж/кг |
|
Рб =1,4 |
195,04 |
0,0011489 |
0,14072 |
830,1 |
2788,4 |
1958,3 |
|
Рп = 0,7 |
164,96 |
0,0011082 |
0,27234 |
697,1 |
2762,9 |
2065,8 |
|
Рт = 0,9 |
175,36 |
0,0011213 |
0,21484 |
742,6 |
2773,0 |
2030,4 |
|
Рс.н.= 0,2 |
120,23 |
0,0010608 |
0,88592 |
504,7 |
2706,9 |
2202,2 |
|
Рвд = 0,12 |
104,33 |
0,0010472 |
1,48064 |
437,36 |
2683,0 |
2245,7 |
|
Рр = 0,15 |
111,37 |
0,0010530 |
1,1597 |
467,13 |
2693,9 |
2226,8 |
Уравнение теплового баланса для пары теплообменных аппаратов для
подогрева сетевой воды [2. Формула (3.1)]:
.
Расход сетевой воды из уравнения теплового баланса [2. Формула (3.2)],
кг/с:
.
Расход пара на подогрев сетевой воды из теплового баланса [2. Формула
(3.3)], кг/с:
,
где
- заданная суммарная тепловая нагрузка на отопление,
;
- расход сетевой воды, кг/с;
- расход пара на отопление и т.д., кг/с;
и
- заданные температуры прямой и обратной сетевой воды,
,
;
- энтальпия редуцированного пара при давлении Рт перед
подогревателями сетевой воды,
(таблица 1);
- изобарная теплоемкость воды;
- КПД сетевых подогревателей, принимается равным 0,98;
- энтальпия конденсата после ОК при температуре
, кДж/кг;
.
Уравнение теплового баланса для охладителя конденсата:
, откуда
,
где
- энтальпия воды при давлении Рт.
Составляем схему подогревателя сетевой воды.
Котлы должны производить пар в количестве, достаточном для производства Dп, для подогрева сетевой воды Dт и для собственных нужд котельной.
Точное значение расхода пара на собственные нужды Dс.н определим после расчета всех элементов тепловой схемы.
Предварительно принимаем Dс.н ,
равным 10 % от суммарного расхода на производство и подогрев сетевой воды [2.
Формула (3.4)], кг/с:
.
Предварительно определим число котлов:
,
где D - паропроизводительность одного
котла, т/ч.
. Предварительно число котлов nк=2.
Выбираем три котла марки ДЕ-10-1,4 , с паропроизводительностью 10 т/час. Согласно СниП Котельные установки (7) в котельной нельзя ставить менее двух котлов.
Потери воды в теплосети [2. Формула (3.5)], кг/с:
.
Потери воды из паровой части схемы (их компенсируют подачей воды в питательный деаэратор) складываются из:
а) потери конденсата на производстве [2. Формула (3.6)], кг/с:
,
где Dп и g - расход пара на производство и доля конденсата, возвращаемого с производства;
б) потери конденсата в цикле котельной установки [2. Формула (3.7)],
кг/с:
;
в) потери воды из котла с непрерывной продувкой [2. Формула (3.8)],
кг/с:
,
где
- процент непрерывной продувки, принимаем 3 % (затем эту
величину уточним при расчете оборудования водоподготовительной установки).
Так как
, для подпиточной воды не требуется собственный деаэратора и
в общей схеме котельной будет один деаэратор.
Продувочная вода не вся сбрасывается в канализацию. За счет снижения давления воды в дроссельном клапане часть ее превращается в пар в расширителе непрерывной продувки.
Пар идет в деаэратор питательной воды, а оставшаяся шламовая вода направляется в теплообменник, где охлаждается, подогревая сырую воду на 5…10 ºС, и сбрасывается в канализацию.
Количество пара, получаемого в расширителе непрерывной продувки (РНП),
рассчитывается по тепловому балансу [2. Формула (3.9)], кг/с:
,
где
- энтальпия котловой воды,
(таблица 1);
и
- энтальпии пара и воды, выходящих из расширителя
непрерывной продувки при
,
и
.
Расход шламовой воды на выходе из расширителя непрерывной продувки (РНП) [2. Формула (3.10)], кг/с:
,
Все потери воды восполняем химически очищенной водой [2. Формула (3.11)]:
,
Подача воды на водоподготовительную установку (ВПУ) [2. Формула (3.12)] поскольку,
примерно 25 % воды расходуется на собственные нужды ВПУ (промывка фильтров,
приготовление раствора соли и т.д.), кг/с:
,
.
Составляем схемы водоподготовительной установки (ВПУ) и непрерывной продувки.
Температура воды перед ВПУ должна быть
=30…35 оС по условию не выпадения
росы на наружных поверхностях труб и оборудования [2. Стр.15]. Поэтому сырая
вода нагревается паром в теплообменнике сырой воды.
Расход пара на подогреватель сырой воды [2. Формула (3.16)] кг/с:
,
Так как
, то устанавливаем первичный теплообменник для подогрева
сырой воды.
Рассчитаем теплообменник охладителя непрерывной продувки.
= 5 ºС.
.
Составляем схемы водяного и парового подогревателей сырой воды
Уравнение материального баланса [2. Формула (3.24)] кг/с:
- суммарный расход конденсата из бака, кг/с.
Из баланса энергии найдем температуру конденсата на выходе из
конденсатного бака [2. Формула (3.25)], ºС:
,
где
- энтальпия конденсата, возвращаемого с производства,
кДж/кг,
.