РОСЖЕЛДОР
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Ростовский государственный университет путей сообщения
(ФГБОУ ВПО РГУПС)
кафедра:
"Вагоны и вагонное хозяйство"
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине: «Подвижной состав железных дорог»
Тема курсового проекта: «Расчет технико-экономических параметров вагона-цистерны 15-1639»
ПСЖД
04.02.657.22
Выполнил:
ст. гр. МЭС-2-657 А.С. Семерняк
Проверил:
ассистент
М.В. Рожкова
Ростов - на - Дону
г.
Реферат
Данная курсовая работа содержит 27 листов, 10 рисунков, 2 таблицы, 4 использованных источника.
ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ, МАССА ТАРЫ, КОЭФФИЦИЕНТ ТАРЫ, МАССА БРУТА ВАГОНА, ОБЪЕМ КОТЛА, ДЛИНЫ КОТЛА, ПОГОННАЯ НАГРУЗКА, ПОДШИПНИКИ БУКС ВАГОНОВ.
В курсовой работе произведен расчет
технико-экономических параметров цистерны для перевозки воды. Произведено
вписывание вагона в габарит 1 - ВМ. Рассмотрены подшипники букс вагонов.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
. Определение технико-экономических параметров цистерны для перевозки воды
.1 Определение грузоподъёмности и тары цистерны
.2 Определение линейных размеров
. Вписывание вагона в габарит
.1 Определение размеров строительного очертания вагона
.2. Определение допускаемых вертикальных размеров вагона
. Подшипники букс вагонов
Заключение
Список используемой литературы
Введение
Основной задачей транспорта является полное и современное удовлетворение потребностей народного хозяства населеня в перевозках, повышение эффективности и качетва работы транспортной системы.
К опасным грузам относятся вещества и предметы, которые при транспортировании, погрузочно-разгрузочных работах хранении могут послужить причиной взрыва, пожара, а также гибели, травмирования, отравления, ожогов, облучения или заболевания людей и животных.
Опасные грузы по железным дорогам транспортируются в универсальном или специальном подвижном составе. Допускаемые типы вагонов для перевозки конкретных видов опасных грузов устанавливаются техническими условиями, стандартами для конкретной продукции, и правилами перевозок грузов.
Жидкие, сниженные и опасные газообразные грузы в случаях, предусмотренных правилами перевозок, транспортируются в вагонах-цистернах.
Вагоны - цистерны проектируются с учетом свойств опасных грузов, для перевозок которых они предназначены, и соответственно оснащаются специальными устройствами для выполнения сливочных операций и обеспечения безопасности перевозок.
В зависимости от вида перевозимых грузов вагоны-цистерны подразделяются на цистерны общего назначения и специальные. К цистернам общего назначения относятся цистерны для перевозки широкой номенклатуры жидких нефтепродуктов, не требующих подогрева при наливе и сливе в диапазоне климатических изменений температуры груза. Цистерны общего назначения составляют основную часть парка вагонов - цистерн.
Для каждого типа цистерны заводом - изготовителем в сосвтаве технической документации разрабатывается инструкция конструктивные особенности конкретной модели.
1. Расчет
технико-экономических параметров цистерны 15-1639
В зависимости от вида перевозимых грузов цистерны могут быть разделены на две группы:
общего назначения - для перевозки нефтипродуктов широкой номенклатуры;
специальные - для перевозки отдельных видов грузов.
Цистерны общего назначения подразделяются на
используемые для перевозки светлых (бензин, лигроин и т.п.) и темных (нефть,
минеральные масла и т.п.) нефтепродуктов. Внутренняя поверхность цистерн, в
которых перевозят кислоты, покрыта защитным слоем (резина, свинец),
предохраняющим металл от разрушающего действия кислот. В этих же целях котлы
цистерн изготавливают из кислотоупорных металлов - коррозионностойкой стали,
алюминия. Цистерны для перевозки молока выполняют из аналогичной стали,
покрытой снаружи теплоизолирующим слоем. Воду перевозят в цистернах,
оборудованных электрооборудованием для разогрева продукта и теплоизоляцией.
Четырехосные цистерны имеют котел вместимость 54,5 м3.
Таблица 1 - Техническая характеристика цистерны 15 - 1639.
|
Наименование параметров |
Значение параметра для вагона модели 15-1639 |
|
|
1 |
2 |
|
|
Назначение (основной груз) |
Вода |
|
|
Тип вагона |
780 |
|
|
Грузоподъемность, т |
52 |
|
|
Масса тары вагона, т |
29 |
|
|
Нагрузка: |
|
|
|
Статическая осевая, кН(тс) |
200,8 (20,47) |
|
|
Погонная , кН/м(тс/м) |
66,05 (6,74) |
|
|
Количество осей |
4 |
|
|
Габарит |
1 - ВМ |
|
|
База вагона, мм |
7800 |
|
|
Длина, мм |
|
|
|
по осям сцепления автосцепок |
12020 |
10800 |
|
Высота от уровня верха головок рельсов максимальная, мм |
4638 |
|
|
Модель 2 - осной тележки |
18 - 100 |
|
|
Диаметр котла внутренний, мм |
3600 |
|
|
Длина котла наружная, мм |
10630 |
|
|
Количество верхних люков , шт |
1 |
|
|
Количество сейкций котла, шт. |
1 |
|
|
Количество лестниц, шт. |
|
|
|
наружных |
1 |
|
|
Год поставки на серийное производство |
1992 |
|
|
Год снятия с серийного производства |
1997 |
Четырехосная цистерна 15 - 1639 (Рисунок 1)
предназначенная для перевозки воды, строится по габариту 1 - ВМ и имеет рамную
конструкцию, объем котла 54,5 грузоподъемность цистерны 52т. Этот вагон
удостоин государственного Знака качества.
Рисунок 1 - четырехосная цистерна 15 - 1639.
Цистерна представляет собой специальный металлический сварной резервуар (котел) цилиндрической формы, имеющий в верхней части люки для наливания груза, очистки и ремонта. Разнообразие грузов обусловливает существенные различия в конструкции цистерн.
Цистерна (рис.1) состоит из следующих основных частей: рамы, ходовой части, ударно-тяговых приборов , тормозного оборудования, котла, наружной лестниц, крепления котла на раме, устройств загрузки и выгрузки, предохранительной арматуры. Цистерна оборудована дополнительно устройством разогрева груза и термоизоляцией.
У рамной конструкции котел с устройствами
устанавливается на платформу, включающую раму, тормозное и автосцепное оборудование
и ходовую часть.
Рисунок 2 - Типовая платформа для 4-х осной
цистерны.
Расстояние между осями сцепления автосцепок 12020 мм и базой 7800 мм котел устанавливается на типовую платформу, которая состоит из рамы 3 сварной конструкции, автоматического 2 и стояночного 4 тормозов, автоматических ударно-тяговых приборов 5 и ходовой части. Детали и узлы платформы выполняются из низколегированных и литейных сталей повышенного качества.
Рама платформы служит для восприятия тяговых усилий, ударов в автосцепку, а также инерционных сил котла, возникающих при изменении скорости движения. Она представляет собой сварную конструкцию, состоящую из двух шкворневых и хребтовой балок. Крепится котел к раме посредством лапы 7 и опор 6, располагаемых на шкворневых балках.
1.1
Определение грузоподъёмности и тары
цистерны
Выбор технико - экономического параметров проектируемых цистерн сводится к определению их оптимальных значений. В первую очередь следует выбрать модель вагона - прототипа (серийная или опытная модель цистерны данного типа), что необходимо для использования и сравнения в дальнейшем параметров проектируемой цистерны с существующей.
Задание на техническое проектирование нового вагона устанавливаются допускаемые величины статической нагрузки от колесной пары на рельсы, статической нагрузки на 1 м пути, габарит и др.
Грузоподъёмность цистерны, определяется
величиной допускаемой осевой нагрузки;
(1.1)
где P0 - допускаемая осевая нагрузка, P0 = 23,5 (т)
m0 - число осей цистерны, m0 = 4
Kт - технический коэффициент тары
Технический коэффициент тары проектируемой
цистерны следует принимать по паспортным данным серийной выпускаемой модели
цистерны аналогично типа с корректировкой на вносимые изменения.
(1.2)
где
-
коэффициент тары цистерны - прототипа
(1.3)
где
-
масса тары вагона - прототипа
= 29 т;
- грузоподъемность
вагона прототипа модели 15-150,
= 52 т.
- коэффициент,
учитывающий влияние применяемого материала на изменение (уменьшение) тары
цистерны.
- коэффициент,
учитывающий изменение линейных размеров элементов цистерны.
Тогда грузоподъемность проектируемой цистерны равна:
Окончательно принимаем Р = 61,84 (т)
Тара цистерны определяется по формуле:
;
32,16 (т) (1.4)
Принимаем: Т = 32,16 (т)
Масса брутто цистерны равна
бр =
Р + Т (1.5)
бр =
61,84 + 32,16 = 94 (т)
Масса котла с примыкающими частями
mк =
T - mпл
(1.6)
где mпл - масса плптформы, устраиваемой под котел цистерны, для унифицированной платформы, mпл = 15 т.
mк = 32,16 - 15 = 17,6 (т)
Полный объем котла можетт быть определен из зависимости
(1.7)
где
-
удельный оптимальный объем,
.
- коэффициент,
учитывающий увеличение объема при расширении груза от повышения температуры.
Для вязких нефтепродуктов
;
Объем котла равен
(1.8)
где
-
объем цилиндрической части котла
- объем люка
Для вычисления этих объемов необходимо сначало определить внутренний диаметр котла D1 и внутренний радиус днища R2. Внутренний диаметр котла D1 выбирается из габарита подвижного состава, плотности перевозимого груза и целесообразности типовой рамы
Внутренний диаметр котла 4-осной цистерны может
быть определен также из зависимости :
(1.9)
где V - полный объем котла.
Полученная величина D1 должна быть округленна до ближайшего типового диаметра котла: 2000, 2200, 2400, 2600, 2800, 3000, 3200 мм.
D1 = 2800 мм = 2,8 м.
Объем днища определяется
(1.10)
где
-
объем овалоидной части
(1.11)
где R2
-
внутренний радиус днища
(1.12)
h0 - внутренняя высота оваллоидной части днища;
h0 = 0,5 …1,1 м
h0 = 0,7 м
- объем
цилиндрической части днища
(1.13)
где
-
высота цилиндрической части днища,
=
0,060 … 0,080
Тогда объем днища равен
Объем люка равен
(1.14)
где D3 - диаметр люка, D3 = 0,45 (м)
h0 - высота люка, h0 = 0,3 (м)
Длина цилиндрической части котла равна
(1.15)
Объем цилиндрической части котла равен
(1.16)
где
-
длина цилиндрической части котла
Значит
1.2 Определение
линейных размеров цистерны
Внутренняя длина котла определяется по формуле
(1.17)
где
-
высота днища