Курсовая работа
По сопротивлению материалов
Расчет вала при совместном действии
изгиба и кручения
Рекомендуемая литература:
1. Распопина В.Б., Фильчагина Э.И.
Сопротивление материалов. Расчёт вала при совместном действии изгиба и кручения
Учебное пособие - Иркутск: Изд-во ИрГТУ. - 2005, 99 с.
Таблица 1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мм |
кВт |
об/мин |
градусы |
|||||||||
|
100 |
60 |
40 |
260 |
280 |
290 |
400 |
48 |
33 |
340 |
180 |
120 |
270 |
Таблица 2
|
|
|
|
|
|
|
|
МПа |
1.6 |
0.6 |
|||
|
350 |
700 |
350 |
200 |
|
|
Таблица 3
|
Шероховатость |
Вид поверхностного упрочнения |
Наличие выточки на середине участка |
|
|
Ra |
- |
r |
|
|
0.63 |
|
2 |
3 |
Рисунок - 1 Схема вала
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
. Проектный расчет вала
. Проверочный расчет вала на выносливость
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК
ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
С сочетанием изгиба и кручения брусьев круглого поперечного сечения особенно часто приходится встречаться при расчёте валов.
Если внешние силы, действующие на вал не лежат в одной плоскости, например в валах редукторов, то каждую из них раскладывают на ее составляющие по двум направлениям: вертикальному и горизонтальному. Затем строят эпюры изгибающих моментов в вертикальной и горизонтальных плоскостях. Для построения эпюры полных изгибающих моментов по вышеприведенной формуле находят моменты на границах силовых участков и, по ним собственно, строят эпюру. Плоскости действия этих моментов в разных сечениях вала различны, но ординаты эпюры условно для всех сечений совмещают с плоскостью чертежа.
Эпюра крутящих моментов строится так же, как и при чистом кручении.
Опасное сечение вала устанавливается с помощью эпюр полных изгибающих моментов М и крутящих моментов Мк по одной из теорий прочности. Если в сечении вала постоянного диаметра с наибольшим изгибающим моментом М действует наибольший крутящий момент Мк , то это сечение является опасным.
Условие задачи:
Вал получает от двигателя через зубчатое колесо II мощность N2, передаваемую далее колесам I и III рабочими механизмами. Частота вращения вала
. Диаметры колес D1, D2,
D3. Окружные усилия на венцах колес F1, F2, F3
c вертикальной осью составляют углы, соответственно α1, α2, α3. При расчете принять, что нормальные напряжения
изгиба изменяются по симметричному циклу, касательные - по ассиметричному.
Требуется:
Проектный расчет вала (исходные данные в таблице 1)
1. Определить вращающие моменты и окружные усилия на каждом зубчатом колесе.
2. Построить эпюру крутящих моментов.
. Построить эпюру изгибающих моментов в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
. Построить эпюру суммарных изгибающих моментов.
. Определить величину расчетного (эквивалентного) момента по сечениям, используя 3 и 4 теорию прочности.
. Определить диаметры вала по участкам.
Проверочный расчет вала на выносливость (исходные данные в таблице 2, 3)
1. Вычертить схему конструкции вала.
2. Установить сечения в вале, подлежащие проверке на выносливость.
. Вычислить общий (суммарный) коэффициент снижения предела выносливости в выбранных сечениях.
. Определить коэффициент безопасности при изгибе и кручении, и общий коэффициент по пределу выносливости и по запасу статической прочности.
. Дать анализ результатов расчета.
Проверочный расчёт вала на жёсткость (исходные данные в таблицах 1, 2, 3 и на рисунке 2).
1. Определить прогибы вала под зубчатыми колёсами.
2. Определить углы поворота сечений вала в опорах.
. Определить углы закручивания вала на участке между сечениями, где находятся зубчатые колёса.
. Выполнить анализ полученных результатов. В основе анализа лежит
оценка выполнения условий жёсткости.
1. Вычерчивается исходная расчётная схема вала .
2. Определяются значения вращающих моментов и сил, обуславливающих давление со стороны каждого колеса вала.
а) Определяется мощность, передаваемая ведущим колесом 2:
При этом потери передачи не учитываются.
б) Находим угловую скорость вращения вала
в)
Вычисляются величины крутящих моментов
Рисунок 2 - Полная расчётная схема вала
в) Создаются модели силового воздействия сопряженных зубчатых колес на
зубчатые колеса, насаженные на рассматриваемый вал с последующим
преобразованием этого воздействия во внешние силовые факторы, обуславливающие
кручение и изгиб в двух плоскостях вала. Под сопряженными понимаются зубчатые
колеса, непосредственно взаимодействующие с зубчатыми колесами, насаженными на
рассматриваемый вал. Для этого случая эти модели показаны на рисунках 3 и 4.
Сечение С Сечение Е

Рисунок 3 - Ведомые пары
Сечение D
Рисунок 4 - Ведущая пара
На рисунке 4 показана ведущая пара.
г) Вычисляются величины окружных усилий.
д) Определяются вертикальные и горизонтальные составляющие сил, вызывающих изгиб вала.
Вертикальные составляющие:
Горизонтальные составляющие:
. Составляется расчётная схема, где вал рассматривается как элемент, работающий только на кручение (рисунок 2, б).
. Строится эпюра крутящего момента (рисунок 2, в).
. Вычерчивается расчётная схема вала в виде балки, лежащей на шарнирных опорах, с усилиями, действующими в вертикальной плоскости (рисунок 2, г).
. Строится эпюра изгибающего момента для вертикальной плоскости.
а)
Определяются опорные реакции
.
вал опора крутящий изгибающий
Проверка:
б)
Вычисляется изгибающий момент
в
характерных сечениях вала
,
в)
Строится эпюра
(рисунок 2, д).
. Вычерчивается расчётная схема вала в виде балки, лежащей на шарнирных опорах, с усилиями, действующими в горизонтальной плоскости (рисунок 2, е)
. Строится эпюра изгибающего момента для горизонтальной плоскости
а)
Определяются опорные реакции
.
Проверка:
б)
Вычисляется изгибающий момент
в
характерных сечениях вала
в)
Строится эпюра
(рисунок 2, ж)
.
Строится эпюра суммарного изгибающего момента
.
а)
Вычисляется значение суммарного изгибающего момента
в характерных сечениях вала.
б)
Строится эпюра
(рисунок 2, з).
. По характеру эпюр крутящего и суммарного изгибающего моментов определяются опасные сечения - наибольшие значения моментов в пределах одного участка (рисунок 2, в, з)
.
Для опасных сечений на основе третей или четвёртой теорий прочности вычисляются
значения расчётных (эквивалентных) моментов согласно формуле
В частности, согласно энергетической (четвертой) теории прочности:
На
участке AC ![]()
На
участке CD ![]()
На
участке DE ![]()
На
участке EB ![]()
.
Определяются величины диаметров по участкам с помощью формулы
, с последующим их округлением до стандартного
ближайшего значения.
На
участке AC
На
участке CD
На
участке DE
На
участке EB
. Вычерчивается эскиз вала
Эскиз вала представлен в (рисунок 2, и).
Радиусы
галтелей вычисляются согласно (таблица 4)
=5 мм,
=2 мм.
Радиус
и глубина выточки:
Таблица 1.4
Для вала, эскиз которого изображен в рисунке 1, и, диаметр заготовки должен быть не более 80 мм. Материал сталь 45:
Проверку вала на выносливость и статическую прочность выполняем на участке «ЕК» где имеется выточка r=2, t=3.
В рассматриваемом участке «DE» Имеет место концентратор напряжения - канавка.
1. Определяются эффективные коэффициенты концентрации напряжений (таблица 2.5). В данном случае интерес представляют значения коэффициента, относящиеся к кольцевой канавке. r=2, t=3, r/d=0.05 t/r=1.5. Чтобы определить численные значения коэффициентов, следует интерполировать табличные значения: