СОДЕРЖАНИЕ
электроснабжение цех нагрузка потребитель
Введение
. Определение мощности электрических приемников и выбор электродвигателей
. Выбор пусковой и защитной аппаратуры. Расчет ответвлений к электроприемникам
. Разработка схемы цехового электроснабжения
. Определение расчетных электрических нагрузок потребителей цеха
. Расчет внутрицеховой электрической цепи и выбор электрооборудования
Заключение
Список используемых источников
ВВЕДЕНИЕ
Электроэнергетика более чем какая-нибудь другая отрасль народного хозяйства определяет уровень экономического развития страны. Так, связи с этим в настоящее время эта отрасль широко развивается, и как составляющая ее, система электроснабжения промышленных предприятий.
Под системой электроснабжения понимается совокупность электроустановок, предназначенных для обеспечения потребителей электроэнергией.
Системы электроснабжения, обеспечивая электрической энергией, промышленные объекты оказывают существенное влияние на работу электроприводов, осветительных, преобразовательных установок и, в конечном счете, на производственный процесс в целом.
Надежное и экономичное снабжение электроприемников электроэнергией требуемого качества - необходимое условие нормального функционирования любого промышленного предприятия. В связи с этим специалисты в области электроснабжения должны иметь глубокие знания целого комплекса вопросов проектирования электроустановок промышленных объектов. Знать основы проектирования весьма важно, так как именно в проекте формируется структура системы электроснабжения и закладываются основные свойства, определяющие её технические, эксплуатационные и экономические показатели.
Целью данного курсового проекта является разработка внутрицехового электроснабжения цеха нестандартного оборудования.
Задачей курсового проекта является приобретение навыков выполнения схем электроснабжения удовлетворяющих требованиям надежности, экономичности, гибкости, безопасности систем электроснабжения и условиям окружающей среды помещений; выполнения расчетов электрических нагрузок на ПЭВМ.
При проектировании внутрицехового электроснабжения цеха необходимо произвести выбор:
защитной и пусковой аппаратуры;
питающих кабелей и проводов;
распределительных шинопроводов и шкафов;
ЦТП или ВРУ;
В графической части проекта выполнены чертежи
плана цеха с электрической сетью и распределительная схема электрической сети
цеха.
1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОЩНОСТИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРИЕМНИКОВ И ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ
Электропривод для приводов производственных
механизмов выбирается по мощности, напряжению, режиму работы, частоте вращения
и условиям окружающей среды. Основным условием выбора электродвигателя является
соответствие между его мощностью и мощность производственного механизма:
(1.1)
где
-
установленная мощность станка, кВт;
- номинальная
мощность электродвигателя, кВт.
Кроме этого номинальное напряжение
электродвигателя должно соответствовать напряжению сети:
(1.2)
где
-
номинальное напряжение электродвигателя, кВ;
- напряжение сети,
кВ.
Важной задачей при выборе двигателя является определение технических условий, в которых будут работать двигатели. В цеху нестандартного оборудования условия окружающей среды нормальные, поэтому применяем двигатели со степень защиты IP44.
Рассмотрим в качестве примера выбор
электродвигателя для привода станка испытания наждачных точил с
=10
кВт. Выбираем электродвигатель 4А132М2У3. Данные двигателя:
=11
кВт,
=88%,
=0,9,
=7,5.
Для остальных электроприемников цеха выбор электродвигателей осуществляется
аналогично. Определим номинальный ток двигателя:
А
Определяем пусковой ток, А:
iп=21,127∙7,5=158,5 А.
Полученные результаты приведены в таблице 1.1.
Таблица 1.1 - Выбор электродвигателей
№эп
Наименование
Руст,
кВт
Тип
ЭД
Рном,кВт
Cosφн
ηн
Кп
Iном,А
Iпуск,А
1
Оплеточный
станок
5,5
4А100L2Y3
5,5
0,91
0,875
7,5
10,50712
78,80337
2
Станок
испытания наждачных точил
10
4A132M2Y3
11
0,9
0,88
7,5
21,127
158,4525
3
Отрезной
станок
1,1
4A71B2Y3
1,1
0,87
0,775
5,5
2,481659
13,64912
4
Шлифовальный
станок
5,5
4А100L2Y3
5,5
0,91
0,875
7,5
10,50712
78,80337
5
Зубофрезерный
станок
3
4A90L2Y3
3
0,88
0,845
6,5
6,136944
39,89014
6
Долбежный
станок
5,5
4А100L2Y3
5,5
0,91
0,875
7,5
10,50712
78,80337
7
Токарный
станок
10
4A132M2Y3
11
0,9
0,88
7,5
21,127
158,4525
8
Вертикально-фрезерный
станок
7,5
4A112M2Y3
7,5
0,88
0,875
7,5
14,81634
111,1225
9
Токарный
станок
10
4A132M2Y3
11
0,9
0,88
7,5
21,127
158,4525
10
Фрезерный
станок
5,5
4А100L2Y3
5,5
0,91
0,875
7,5
10,50712
78,80337
11
Шлифовальный
станок
5,5
4А100L2Y3
5,5
0,91
0,875
7,5
10,50712
78,80337
12
Круглошлифовальный
станок
7,5
4A112M2Y3
7,5
0,88
0,875
7,5
14,81634
111,1225
13
Плоскошлифовальный
станок
9,6
4A132M2Y3
11
0,9
0,88
7,5
21,127
158,4525
14
Продольно-строгальный
станок
17
4A160M2Y3
18,5
0,92
0,885
7
34,56296
241,9407
15
Строгальный
станок
10
4A132M2Y3
11
0,9
0,88
7,5
21,127
158,4525
16
Сверлильный
станок
3
4A90L2Y3
3
0,88
0,845
6,5
6,136944
39,89014
17
Заточной
станок
3
4A90L2Y3
3
0,88
0,845
6,5
6,136944
39,89014
18
Сварочный
трансформатор
22
0,4
1
83,66
83,66
19
Вентилятор
вытяжной
10
4A132M2Y3
11
0,9
0,88
7,5
21,127
158,4525
20
Камерная
печь
8
1
12,169
12,169
21
Моечная
машина
8,6
4A132M2Y3
11
0,9
0,88
7,5
21,127
158,4525
22
Отпускная
печь
18
1
27,38
27,38
23
Пресс
2,2
4A80B2Y3
2,2
0,87
0,83
6,5
4,634423
30,12375
24
Сушильный
шкаф
4,2
1
6,39
6,39
2. ВЫБОР ПУСКОВОЙ И ЗАЩИТНОЙ
АППАРАТУРЫ. РАСЧЕТ ОТВЕТВЛЕНИЙ К ЭЛЕКТРОПРИЕМНИКАМ
.1 Выбор автоматических
выключателей
Для защиты электродвигателей, приводов, кабелей
и шинопроводов от воздействия больших токов в сетях до 1 кВ, применяются
плавкие предохранители и автоматические выключатели, разрывающие цепь тока
когда его значения становится недопустимым для дальнейшей работы сети или ее
элементов.
В данном курсовом проекте для защиты
электроприёмников от КЗ и перегрузок применяют автоматические выключатели, как
более совершенные защитные аппараты, рассчитанные на быстрое повторное
включение. Автоматические выключатели отключают сразу три фазы, что препятствует
возникновению неполнофазных режимов работы электрооборудования.
Выбор автоматических выключателей
выполняют по двум условиям:
1. где В качестве 2. где В качестве примера рассмотрим выбор
автоматических выключателей для токарного станка.
Определяем номинальный ток двигателя:
где Определим ток кратковременной перегрузки:
где Выбираем автоматический выключатель серии ВА
51-25 с номинальным током автомата Определяем расчетное значение кратности пусковой
отсечки:
Принимаем стандартное значение Проверяем невозможность срабатывания автомата
при пуске двигателя:
То есть условие выполняется
Для остальных электроприемников выбор
автоматических выключателей выполняется аналогично, полученные результаты
приведены в таблице 2.1
Выбор сечений проводников
выполняется по двум условиям:
1. 2. где В качестве примера рассмотрим выбор сечения
проводника для токарного станка.
Выбираем провод марки АПВ 5(1х6) с Выбор магнитных пускателей
с тепловым реле производится по следующим условиям:
1. 2. Приведем пример выбора для токарного станка
. 25>21.1
2. 25>1.05*21.1
Выбираем магнитный пускатель типа ПМЛ-223002 с Таблица 2.1 - Результаты выбора аппаратов
№
Наименование
S(P)ном,
МВА(кВт)
Iн
Iп
МП Проводка
Тип
Iн, А
Тепловое
реле
Тип
Iн
Iтр
IэтКт
Тип
Iдл.доп
тип
Iср
1
Оплеточный
станок
5,5
10,5
78,8
ПМЛ-223002
25
ТРН-25
16
ВА
51-25
25
12,5
7
АПВ-5(1х2,5)
19А
2
Станок
испытания наждач. точил
11
21,1
158,5
ПМЛ-223002
25
ТРН-25
25
ВА
51-25
25
25
7
АПВ-5(1х6)
30А
3
Отрезной
станок
1,1
2,5
13,7
ПМЛ-121002
10
ТРН-10
3.2
ВА
51-25
25
3,15
14
АПВ-5(1х2,5)
19А
4
Шлифовальный
станок
5,5
10,5
78,8
ПМЛ-223002
25
ТРН-25
16
ВА
51-25
25
12,5
7
АПВ-5(1х2,5)
19А
5
Зубофрезерный
станок
3
6,1
39,9
ПМЛ-121002
10
ТРН-10
8
ВА
51-25
25
6,3
7
АПВ-5(1х2,5)
19А
6
Долбежный
станок
5,5
10,5
78,8
ПМЛ-223002
25
ТРН-25
16
ВА
51-25
25
12,5
7
АПВ-5(1х2,5)
19А
7
Токарный
станок
11
21,1
158,5
ПМЛ-223002
25
ТРН-25
25
ВА
51-25
25
25
7
АПВ-5(1х6)
30А
8
Вертикально-фрезерный
станок
7,5
14,8
111,1
ПМЛ-223002
25
ТРН-25
16
ВА
51-25
25
16
10
АПВ-5(1х2,5)
19А
9
Токарный
станок
11
21,1
158,5
ПМЛ-223002
25
ТРН-25
25
ВА
51-25
25
25
7
АПВ-5(1х6)
30А
10
Фрезерный
станок
5,5
10,5
78,8
ПМЛ-223002
25
ТРН-25
16
ВА
51-25
25
12,5
7
АПВ-5(1х2,5)
19А
11
Шлифовальный
станок
5,5
10,5
78,8
ПМЛ-223002
25
ТРН-25
16
ВА
51-25
25
12,5
7
АПВ-5(1х2,5)
19А
12
Кругло-шлифовальный
станок
7,5
14,8
111,1
ПМЛ-223002
25
ТРН-25
16
ВА
51-25
25
16
10
АПВ-5(1х2,5)
19А
13
Плоскошлифовальный
станок
11
21,1
158,5
ПМЛ-223002
25
ТРН-25
25
ВА
51-25
25
25
7
АПВ-5(1х6)
30А
14
Продольно-строгальный
станок
18,5
34,6
241,9
ПМЛ-321002
40
ТРН-40
40
ВА
51-31
100
40
7
АПВ-5(1х16)
55А
15
Строгальный
станок
11
21,1
158,5
ПМЛ-223002
25
ТРН-25
25
ВА
51-25
25
25
7
АПВ-5(1х6)
30А
16
Сверлильный
станок
3
6,1
39,9
ПМЛ-121002
10
ТРН-10
8
ВА
51-25
25
8
7
АПВ-5(1х2,5)
19А
17
Заточной
станок
3
6,1
39,9
ПМЛ-121002
10
ТРН-10
8
ВА
51-25
25
8
7
АПВ-5(1х2,5)
19А
18
Сварочный
трансформатор
22
83,7
83,7
ВА
51-31
100
100
3
АВВГ-5(1х25)
115
19
Вентилятор
вытяжной
11
21,1
158,5
ПМЛ-223002
25
ТРН-25
25
ВА
51-25
25
25
7
АПВ-5(1х6)
30А
20
Камерная
печь
8
12,2
12,2
ВА
51-31
100
16
3
АВВГ-5(1х2,5)
29
21
Моечная
машина
11
21,1
158,5
ПМЛ-223002
25
ТРН-25
25
ВА
51-25
25
25
7
АПВ-5(1х6)
30А
22
Отпускная
печь
18
27,4
27,4
ВА
51-31
100
31,5
3
АВВГ-5(1х4)
38
23
Пресс
2,2
4,6
30,1
ПМЛ-121002
10
ТРН-10
6
ВА
51-25
25
6,3
7
АПВ-5(1х2,5)
19А
24
Сушильный
шкаф
4,2
6,4
6,4 25
8
7
АВВГ-5(1х2,5)
29
3. РАЗРАБОТКА СХЕМЫ СИЛОВОЙ
СЕТИ ЦЕХА
Питание электроприемников может осуществляться
следующими способами:
· по радиальной схеме;
· по магистральной схеме;
· по смешанной схеме;
· по замкнутой сетке.
Выбор схемы питания электроприемников цеха
зависит от следующих условий:
территориального расположения;
потребителей относительно источника
питания, а также относительно друг друга;
величины установленной мощности
отдельных электроприемников и цеха в целом;
требований надежности электроснабжения.
Радиальная схема применяется в тех случаях,
когда в цехе предприятия стационарно установлены электроприемники большой
единичной мощности или когда электроприемники малой единичной мощности
распределены по цеху неравномерно и сосредоточены на отдельных участках.
К достоинствам радиальной схемы питания
относятся:
§ высокая надежность электроснабжения;
§ удобства эксплуатации.
К недостаткам радиальной схемы питания
относятся:
§ большое число питающих линий;
§ увеличение протяженности сети;
§ увеличенное число коммутационных и защитных
аппаратов, установленных на распределительном щите.
Магистральная схема питания находит применение
при равномерно распределенных по площади цеха нагрузках.
К достоинствам магистральной схемы питания
относятся:
· небольшое количество отходящих
линий;
· уменьшение габаритов распределительных
устройств;
· уменьшение расхода цветных металлов.
Недостатки магистральной схемы питания - она
менее надежна и менее удобна в эксплуатации.
В чистом виде обе схемы питания применяются
довольно редко, и сеть выполняется смешанной с присоединением потребителей в
зависимости от места их расположения, характера производства и условий
окружающей среды.
Рисунок 3.1 - Схема питания цеховой сети
Как видно из рисунка 1 для питания групп 2-6
выбрана радиальная схема питания, так как этот вариант наиболее надежный, а для
групп 1 выбрана магистральная схема - это обосновано экономическими
соображениями.
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ЦЕХА
Таблица 4.1 - Разбиение элекроприемников на
группы
№
группы
№
ЭП на плане
Наименование
электроприёмника
1
16
Сверлильный
станок
2
Станок
испытания наждачный точил
17
Заточной
станок
18
Сварочный
трансформатор
19
Вентилятор
вытяжной
2
21
Моечная
машина
20
Камерная
печь
15
Строгальный
станок
23
Пресс
3
6
Долбежный
станок
1
Оплеточный
станок
4
15
Строгальный
станок
13
Плоскошлифовальный
станок
20
Камерная
печь
22
Отпускная
печь
7
Токарный
станок
5
1
Оплеточный
станок
6
Долбежный
станок
11
Шлифовальный
станок
24
Сушильный
шкаф
5
Зубофрезерный
станок
6
11
Шлифовальный
станок
9
Токарный
станок
8
Вертикально-фрезерный
станок
12
Круглошлифовальный
станок
13
Плоскошлифовальный
станок
14
Продольно-строгальный
станок
10
Фрезерный
станок
Алгоритм расчёта по методу упорядоченных
диаграмм рассмотрим на примере.
Расчёт электрических нагрузок для группы 3.
Определяем установленную мощность ЭП, Руст:
Определяем групповой коэффициент
использования, Ки:
Определяем эффективное число ЭП в
группе, nэ:
По номограммам определяем
коэффициент расчётной активной нагрузки, Кр:
Кр = f(Ки;
nэ; То);
(4.4)
где То=10 мин -
для цеховых электрических сетей выполненных распределительными шкафами;
То=2,5 ч - для
определения расчётной нагрузки на магистральных шинопроводах, ВРУ, ЦТП.
Кр=2,528.
Определяем расчётную активную
нагрузку, Рр:
Рр=Кр·Ки·Руст
,
(4.5)
Рр=2,528·0,14·22=7,78кВт.
Определяем расчётную реактивную
нагрузку, Qр:
- при То=10мин
где K’p -
коэффициент расчётной реактивной нагрузки;
Qp=1.1*(5.5*0.14*1,73)*4=6
квар.
Определяем полную расчётную нагрузку, Sp:
Определяем расчётный ток группы ЭП, Ip:
Определяем пиковый ток группы ЭП:
iпик=iп.мах+iр-Ки·iн.мах , А,
(4.9)
где iп.мах -
наибольший из пусковых токов ЭП в группе;
iн.мах -
наибольший ток ЭП с наибольшим пусковым током;
Ки
- коэффициент использования ЭП с наибольшим пусковым током;
iпик125+15-0,14·10,5=138,53А.
Для остальных групп электроприёмников расчёт
электрических нагрузок аналогичен и приведен в таблицах 4.2-4.8
Таблица 4.2 - Расчет нагрузок группы 1
Таблица 4.3 - Расчет нагрузок группы 2
Таблица 4.4 - Расчет нагрузок группы 3
Таблица 4.5 - Расчет нагрузок группы 4
Таблица 4.6 - Расчет нагрузок группы 5
Таблица 4.7 - Расчет нагрузок группы 6
Определим расчётную осветительную нагрузку цеха
методом удельной плотности нагрузки на единицу производственной площади:
Ppo=Pуд·S·Kco
, кВт;
(4.10)
где S
- площадь цеха, м;
Ксо
-
коэффициент спроса осветительной нагрузки;
Руд
- удельная мощность осветительной нагрузки, Вт/м2;
Коэффициент спроса принимаем равным Ксо=0,8
, Руд=15 Вт/м2 , S=1152
м2.
Рро=15·1152·0,8=13,8 кВт.
Определяем полную нагрузку цеха с
учётом силовой и осветительной:
5. РАСЧЕТ ВНУТРИЦЕХОВОЙ
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ И ВЫБОР ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
Разрабатываем схему силовой сети цеха:
Группа электроприемников №1, 2, 3, 4
запитываются от распределительных шкафов.
Группа электроприемников №5,6 получает питание
от шинопровода.
Для групп электроприемников осуществляем выбор
распределительных шкафов и шинопровода. Выбор производим по условиям:
1. где где Для питания группы 1 с Таблица 5.1 - Выбор распределительных шкафов
Группа
Расчетный
ток группы, А
Марка
распределительного шкафа
Iном,
А
Количество
присоединений
1
83,7
ПР85-Ин1-2-013-IP22
360
6
2
35
ПР85-Ин1-2-013-IP22
360
4
3
21,8
ПР85-Ин1-2-013-IP22
360
4
4
65
ПР85-Ин1-2-013-IP22
360
6
Для защиты распределительных шкафов
устанавливаем на вводах автоматические выключатели, соблюдая условия
селективности срабатывания защиты. Выбор вводных автоматов сводим в таблицу 5.2
Таблица 5.2 - Выбор вводных автоматов для шкафов
Группа
Расчетный
ток группы, А
Номинальный
ток автомата Iном.а, А
Ток
расцепителя Iр, А
Кратность
токовой отсечки
Тип
выключателя
1
83,7
160
125
10
ВА
51-33
2
106
160
160
10
ВА
51-31
3
21,8
25
25
7
ВА
51-25
4
65
100
80
7
ВА
51-31
7(осв)
21
25
25
7
ВА
51-25
Результаты выбора распределительных шинопроводов
для групп электроприемников представлены в таблице 5.3
Таблица 5.3 - Выбор шинопроводов
Группа
Расчетный
ток группы, А
Марка
шинопровода
Iном,
А
Количество
присоединений
5
40
ШРА4-100
100
15
6
61
ШРА4-100
100
15
Для защиты выбранных шинопроводов выбираем
автоматические выключатели
Таблица 5.4 - Выбор вводных выключателей для
шинопроводов
Группа
Расчетный
ток группы, А
Номинальный
ток автомата Iном.а, А
Ток
расцепителя Iр, А
Кратность
токовой отсечки
Тип
выключателя
5
40
100
50
3
ВА51-31
6
61
100
80
3
ВА51-31
Питание шкафов и шинопроводов осуществляем
кабелем проложенным по стенам. Для питания используем пятижильный кабель марки
АВВГ. Выбор кабеля аналогичен выбору провода АПВ. Результаты выбора заносим в
таблицу 5.6.
Так как 2 и 1 группы запитаны по магистральной
схеме для них необходимо пересчитать нагрузки
Таблица 5.5 - Расчет нагрузок для магистрального
присоединения
Таблица 5.6 - Выбор кабелей для питания силовых
пунктов.
Группа
Расчетный
ток группы, А
Kз
Ток
расцепителя Iр, А
Марка
и сечение
Iдоп,
А
1
83,7
1
125
АВВГ
5х50
140
2
106
1
160
АВВГ
5х95
170
3
21,8
1
25
АВВГ
5х4
27
4
65
1
80
АВВГ
5х35
90
5
40
1
50
АВВГ
5х16
60
6
61
1
80
АВВГ
5х35
90
7(освещение)
21
1
25
АВВГ
5х4
27
Выбор вводно-распределительного устройства (ВРУ)
Выбор ВРУ осуществляется по следующим условиям:
количество аппаратов управления и защиты на
распределении, а также токи уставок должны быть больше, либо равны защищаемых
групп (с учётом селективности);
номинальный ток ВРУ должен быть больше либо
равен расчётному току цеха:
где IномВРУ -
номинальный ток ВРУ, А.
Окончательно выбираем ВРУ типа
ВРУ-Ин1-1400-УХЛ4.
Таблица 5.7 - Выбор ВРУ
Iр.цех,
А
Iпик,
А
Количество
присоединений
Iном
ВРУ, А
Количество
фидеров
Линейный
аппарат Iном.а,
А
Iр,
А
Iотс,
А
250
463
6
400
6
ВА51-35
250
200
12
ВА52-31
100
63
7
ВА52-31
100
100
7
ВА52-31
100
31,5
7
ВА52-31
100
31,5
7
ВА52-31
100
100
7
Таблица 5.8 - Выбор кабеля для питания ВРУ
Группа
Расчетный
ток, А
Kз
Ток
расцепителя Iр, А
Марка
и сечение
Iдоп,
А
ВРУ
250
1
250
АВВГ
5х95
255
Таблица 5.9 - Выбор автомата для питания ВРУ
Группа
Расчетный
ток группы, А
Номинальный
ток автомата Iном.а, А
Ток
расцепителя Iр, А
Кратность
токовой отсечки
Тип
выключателя
ВРУ
250
400
250
2
ВА53-37
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном курсовом проекте выполнен расчет
силовой сети цеха нестандартного оборудования.
Осуществлен выбор коммутационно-защитной
аппаратуры (пускателей серии ПМЛ) и согласование ее с участками сети.
В качестве защитных аппаратов выбраны
современные автоматические выключатели серии ВА.
Ответвления к отдельным электроприемникам
выполнении пятью одножильными проводами марки АПВ, проложенными в
полиэтиленовых трубах в полу цеха.
Для питания силовых пунктов и щинопроводов
применен кабель АВВГ требуемого сечения, проложенный открыто по элементам
конструкций в лотках.
Для питания групп электроприемников цеха
предложена смешанная схема электроснабжения от ВРУ на базе распределительных
шкафов фирмы «Иносат» типа ПР85-Ин1 и шинопроводов ШРА4.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Шеховцов
В. П. Справочное пособие по электрооборудованию и электроснабжению - М., ФОРУМ
- ИНФРА - М, 2006. - 136 с.
. Радкевич
В.Н. Проектирование систем электроснабжения: Учебное пособие. - Мн.: НПООО «
ПИОН», 2001. - 292 с.
. Распределение
и потребление электрической энергии при напряжении до 1кВ: практическое
руководство к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Электроснабжение
промышленных предприятий» для студентов специальностей «Электроэнергетика» и
«Автоматизированный электропривод» / авт.-сост.: В.В. Прокопчик. Ю.Н. Колесник.
- Гомель: ГГТУ им П.О.Сухого, 2001. - 28 с.
. Технические
сведения об оборудовании (часть 1): для курсового и дипломного проектирования
по специальности 10.04. / авт.-сост.: А.Г.Ус, О.Г.Широков.
(2.1)
-
номинальный ток автоматических выключателей, А;
- номинальный ток
расцепителя, А;
- расчетный ток
защищаемой цепи, А.
для
одиночных электроприемников принимается номинальный ток этих приемников.
(2.2)
-
ток срабатывания расцепителя, А
- пиковый ток
защищаемой цепи, А.
(2.3)
-
номинальная мощность электроприемника, Вт;
- номинальное
напряжение, В;
- номинальный
коэффициент мощности;
- номинальное КПД
приемника.
.
(2.4)
-
номинальный ток двигателя, А;
- кратность
пускового тока.
.
и
номинальным током расцепителя
.
.
,
тогда ток срабатывания расцепителя:
.
,
.
(2.5)
(2.6)
-
длительно допустимый ток, А;
- расчетный ток
линии, А;
- кратность
длительно допустимого тока по отношению к номинальному току срабатывания
защитного аппарата;
,
.
.
Прокладку проводов осуществляем под полом цеха в пластмассовых трубах, диаметр
которых выбираем в зависимости от сечения провода. Для остальных
электроприемников выбор проводов аналогичен и представлен в таблице 2.1. Для
питания сварочных трансформаторов и печей сопротивления выбираем кабель марки.
и
тепловое реле марки ТРН-25 с
Для остальных
электроприемников выбор пускателей и тепловых реле аналогичен и представлен в
таблице 2.1.
(4.1)
(4.2)
(4.3)
(4.5)
при
,
(4.6)
при
- коэффициент реактивной мощности i-го ЭП в группе;
(4.7)
(4.8)
(4.11)
(5.1)
-
расчетный ток группы электроприемников, А;
- номинальный ток
распределительного шкафа, А.
(5.2)
-
количество электроприемников в группе;
- количество
возможных присоединений к распределительному шкафу.
выбираем
распределительный шкаф ПР85-Ин1-2-013-IP21
с
и
количеством присоединений
. Результаты выбора
шкафов для других групп заносим в таблицу 5.1