В период научно-технической революции резко сокращаются сроки создания техники и технологии.
Если раньше сроки от идеи до ее воплощения составляли несколько десятилетий (фотография-100 лет, телефон- 50 лет, радио-35 лет), то сейчас это занимает до 5 лет и меньше (транзисторы, интегральные схемы, персональные ЭВМ и др.)
3. Научно-технический прогресс в области промышленных материалов.
Быстрый рост скоростей рабочих органов машин, увеличение удельных нагрузок требует создания новых материалов, обладающих необходимыми свойствами: прочностью, коррозионной стойкостью, способностью не изменять механические свойства при высоких температурах и др.
В ряде случаев возникла необходимость в химически чистых металлах, биметаллах. Для этого разрабатываются и нашли применение принципиально новые технологии с применением магнитных полей, глубокого вакуума, светового, акустического и радиационного излучения, низких и сверхвысоких температур и др.
Особую роль в промышленности стали играть цветные металлы и сплавы. Разработанные технологии получения сплавов цветных металлов с определенными, заранее заданными свойствами позволили создать целые отрасли промышленности: сверхскоростную авиацию, ракетную технику, ядерную энергетику, подводный флот и др.
4. Научно-техническая революция в области механизации и автоматизации производства.
Механизация и автоматизация позволяет решать следующие задачи:
Снижение удельных ( на единицу продукции ) капитальных затрат;
Освобождение работающих от тяжелого ручного труда и превращение его работы в контроль за производством ( оператор);
Повышение качества выпускаемой продукции за счет исключения субъективного фактора- рабочего- из процесса формообразования;
Повышение производительности труда за счет четкой организации автоматизированного производства, совмещения ряда вспомогательных операций с основными.
Механизация и автоматизация производства широко применяется в основном производстве. Такие же виды работ, как погрузочно-разгрузочные, ремонтные, складские, инструментальное производство и многие другие механизация не коснулась. Труд грузчиков в магазинах, базах и других объектах малопроизводительный и низко оплачиваемый.
Автоматизация производственных процессов широко используется в массовом и крупносерийном производствах, где выпуск изделий исчисляется миллионами штук в год. Действующие автоматические линии, например, в подшипниковой промышленности включают все операции механической обработки деталей, контроля и сборки. Такие линии характерны для производства также сложной бытовой техники (телевизоры, холодильники и др.), стрелкового оружия, бытовых приборов и т. д.
Доля массового и крупносерийного производства в общем объеме выпускаемой продукции занимает около 25 процентов. Остальное производство - единичное и мелкосерийное с универсальным оборудованием, низким уровнем организации производства и широким применением ручного труда.
Одним из средств механизации и автоматизации единичного и мелкосерийного производства является применение оборудования с числовым программным управлением, обеспечивающих изготовление деталей по заранее разработанным программам, роботизированных технологических комплексов, станков типа “ обрабатывающий центр”, оснащенных инструментальными магазинами и манипуляторами для смены инструмента.
Наряду с несомненным эффектом от использования этого оборудования, производственники отметили три существенных недостатка, которые по существу сдерживают его широкое использование:
Во-первых, усложнилась технологическая подготовка производства (необходимость в программистах, тщательной отработки конструкций на технологичность, диктуемые особенностями оборудования и др.)
Во-вторых, возникла необходимость в создании специальных конструкций режущего и вспомогательного инструментов, отличающихся от традиционных по конструкции и качеству и существенно более дорогих.
В-третьих, необходимость создания участков станков с ЧПУ, поскольку автономно стоящие станки с ЧПУ не обеспечивают реального эффекта.
В последние два десятилетия создавались автоматизированные гибкие комплексы (ГПС), состоящие из станков с ЧПУ, транспортно-накопительных систем, отделений технологической подготовки и управляющего вычислительного комплекса.
Создание таких систем позволяет существенно повысить производительность труда, высвободить до 50% рабочих, повысить качество изделий. Такие системы успешно работают на некоторых заводах Украины.
Первая ГПС на Украине создана на Днепропетровском электровозостроительном заводе для обработки корпусных деталей, затем в Мариуполе ( Азовмаш), где работают две ГПС - по изготовлению валов и шиберных затворов ( корпусные детали), на Опытном заводе. (г. Краматорск). Опыт эксплуатации таких систем показывает их высокую эффективность. Однако их создание требует больших капитальных затрат, что сдерживает их широкое применение.
5. Экологические проблемы научно-технического прогресса.
НТР порождает невиданный размах покорения и эксплуатации природы, а вместе с тем такие же размахи ее загрязнения. Общий объем мирового производства продукции удваивается через каждые 15 лет. Соответственно удваиваются также промышленные отходы.
Несмотря на принятые жесткие законы по охране окружающей среды, экологическая обстановка ухудшается с каждым годом. Такие реки и моря, как Дунай, Рур, Средиземное море, огромные водохранилища на Волге и другие водоемы превратились в сточные канавы, вода в которых непригодна для употребления даже после очистки.
Относительное улучшение экологической обстановки на Украине объясняется прежде всего тем, что промышленность работает на четверть своей мощности. Надежда на оживление производства одновременно вызывает тревогу за состояние окружающей среды.
Радикальные пути улучшения экологической обстановки могут быть следующие:
Вода. Создание на водопотребляющих предприятиях емкости для осуществления оборотного цикла с промежуточной очисткой и запретом слива отработанной воды в природные водоемы.
Воздух. Необходимо установить для каждого предприятия, получающего кислород из воздуха, либо альтернативную экологически безопасную технологию, либо воспроизводство запаса производства путем создания лесных зон.
Необходимо запретить технологию, способную загрязнять атмосферу, без соответствующих предохраняющих устройств.
Тема 3. Технологическая система Украины, экономические особенности Украины
План
1.Технологтческая система Украины.
2.Национальная технологическая система и её роль в формировании макроэкономических показателей.
3.Развал СССР и его влияние на состояние технологической системы в Украине и в странах СНГ.
4.Технологическая система и ее влияние на формирование внешних и внутренних цен.
5.Технологическая система и конкурентоспособность предприятий. Технологическая система Украины и мировой рынок.
1.Технологическая система Украины.
В основе развития рынка лежит движение и накопление капитала. Капитал материализуется в средствах производства (земля, здания, оборудование), в производственной инфраструктуре и в накоплении квалифицированной рабочей силы Средства производства, производственная инфраструктура и квалифицированная рабочая сила образуют национальную технологическую систему.
Исторически-сложившийся уровень технологической системы определяет социально-экономический параметр общества и место национальной системы в мирохозяйственных связях, её состояние, динамику роста макроэкономических показателей. При анализе экономических показателей особое внимание следует обратить на инфраструктуру. Большая территория Украины требует создания и эксплуатации необходимых коммуникаций и энергетических сетей а следовательно дополнительных затрат на их установление, поэтому инфраструктура Украины на протяжении последних десятилетий практически финансировалась из государственного бюджета. Основные фонды производственной инфраструктуры имеют более длительный срок службы, чем в производственных отраслях, ограниченность в бюджете свободных средств ведёт к замораживанию нового строительства, прекращению воспроизводства инфраструктуры и её разрушению. Исторически сложившаяся технологическая отсталость Украины и более позднее начало строительства производственной инфраструктуры требуют больших затрат на обеспечение функционирования промышленности и сельского хозяйства.
Рассмотренные особенности, свойственные Украине, обуславливают большие затраты капитала на формирование производственной инфраструктуры, и требуют оттока капитала из товаропроизводящих отраслей в инфраструктуру, то есть государственного участия в финансировании ее строительства и обновления. Отток инвестиций тормозит обновление оборудования промышленности и негативно влияет на формирование макроэкономических показателей
2. Национальная технологическая система и её роль в формировании макроэкономических показателей.
Украина постепенно выходит из экономического кризиса, вызванного переходом к частной собственности на капитал и ликвидацией системы государственного управления без создания новой системы управления, созданной на другой технологической базе, а так же без учёта национальных, территориальных, политических, и других особенностей и условий, свойственных исключительно Украине. Фрагментарный перенос отдельных блоков из западной системы управления, формировавшейся столетиями на основе рынка, в каждой стране по её национальным особенностям привел к дезорганизации промышленности и прекращению простого воспроизводства.
Объем ВВП, т.е. совокупная рыночная стоимость всех произведённых за год товаров и услуг, предназначенных для накопления, потребления и экспорта, за исключением импорта, за 2002 год, относительно 1990, составил 66,4%. Объём производства промышленности - 62,2%, с/х - 70%, объем инвестиций (долгосрочное вложение капитала, в результате которого происходит обновление и накопление - замена оборудования, замена зданий и т.д.) составил 30%, в том числе в товаропроизводящей отрасли-20%.
По производству ВВП на душу населения Украина значительно отстаёт от развитых стран, занимает 115 место, и ее ВВП составляет 15% от ВВП США. Падение макроэкономических показателей было обусловлено ликвидацией сложившейся системы управления - как следствие получился разрыв межотраслевых и межфирменных технологически-сопряжённых связей, спад производства до уровня 70х годов, произошла трансформация технологической системы в энергосырьевой комплекс. Отраслевая динамика выпуска промышленной продукции показывает, что её падение коснулось всех отраслей промышленности, при этом наименьшее падение произошло в экспортпоставляющих отраслях. Наибольшее падение от 1990 года - в легкой промышленности, в производстве сахара, в мащиностроении. Это объясняется сложившейся отсталостью технологической системы, неконкурентоспособностью отечественных товаров, а так же потерей покупательной способности населения Главный фактор падения производства в отраслях при вхождении на мировой рынок - отсталость технологической системы.
3. Развал СССР и его влияние на состояние технологической системы в Украине и в странах СНГ.
Входные и выходные технико-экономические параметры предприятий настроены и сопрягаются по всей технологической цепочке с предприятиями-смежниками, следовательно, функционирование отдельных предприятий нельзя рассматривать вне национальной экономической системы. Любая смена поставщика при поставке сырья для сложной продукции является очень сложным и дорогим процессом. Развал СССР привел к падению промышленности во всех странах. Молдова и Грузия находятся в самом худшем положении, промышленность у них упала наиболее сильно. Распад СССР как единого технологического пространства привел к разрыву установившихся, т.е имевших сопряжение по техническим параметрам, по ценам, по загрузке мощностей, по графикам поставки продукции и так далее, связей предприятий изготовителей с поставщиками, к развалу технологической системы в целом. Развал промышленности особенно ощутим в странах СНГ, так как республиканские периферийные предприятия оказались отделенными от головных, расположенных преимущественно в центральной части России. С другой стороны, крупные промышленные центры, чьи технологические системы были сориентированы на переработку сырьевых полуфабрикатов и выпуск конечной продукции, остались без отечественного сырья материала и комплектующих Например, нефтеперерабатывающие предприятия без нефти, текстильная промышленность без хлопка, , белорусского картофеля и т.д. и что не менее важно, без заказчиков на свою продукцию, так как многие предприятия СНГ, особенно сырьевые отрасли переориентировались на импорт более качественных и дешевых товаров, включая оборудование. Естественно, переход предприятий стран СНГ в сферу влияния иностранного капитала и прекращение поставок украинским предприятиям потребовало перестройки их технологических систем на других поставщиков и инвестиций В отсутствие собственных средств, предприятие вынуждено продавать западному и российскому капиталу акции в обмен на инвестиции и терять национальную самостоятельность, или разваливаться. Особенно это свойственно предприятиям топливно-энергетического, металлургического и машиностроительного комплексов, зависящим от российского сырья и энергоносителей, а также военно-промышленного комплекса как выпускающим сложную продукцию. Поэтому, распад СССР можно рассматривать как распад единого технологического пространства и как один из основных факторов стагнации (замедления развития) экономики.