Материал: Технология металлов и других конструкционных материалов учеб. пособие

13

Рис. 247. Универсальный горизонтально-фрезерный станок:

а — общий вид; б — кинематическая схема

Реверсивный электродвигатель М2 через зубчатые передачи передает валу VIII одну скорость. На валу VIII посажен передвиж­ ной тройной блок, который обеспечивает три переключения между валами VIII и IX. Вал IX получает три скорости. На валу X поса­ жен тройной передвижной блок, который позволяет получить на этом валу 3X3 = 9 скоростей.

(колесо 40 подключено к муфте Е), либо через перебор (Ts 7Ö15

Ускоренное перемещение во всех трех направлениях получает­ ся, когда муфта А замыкается вправо.

У вертикально-фрезерных станков шпиндель расположен вер­ тикально. Он монтируется в шпиндельной бабке, корпус которой отлит как одно целое со станиной или отлит отдельно и привернут к станине болтами. В некоторых случаях шпиндельная бабка соеди­ няется со станком поворотным кругом, что позволяет обрабатывать поверхности, расположенные под разными углами.

Вертикально-фрезерный станок с поворотной шпиндельной бабкой (рис. 248) имеет следующие узлы: фундаментную плиту I; станину б; шпиндельную бабку 5; шпиндель 4; консоль 2, в которой расположена коробка подач; стол 3, который может перемещаться по направляющим в продольном и поперечном направлениях. Стол расположен на консоли так, что он может получать также верти­ кальное перемещение.

У продольно-фрезерного станка (рис. 249) на станине 1 смон­ тированы две стойки 2, по направляющим которых перемещается траверса 3. На траверсе установлены две шпиндельные головки 4 и еще две шпиндельные головки размещены на стойках. Каждая шпиндельная головка представляет собой самостоятельный агрегат с индивидуальным приводом, который сообщает шпинделю враща­ тельное (Движение.

Стол 5 с установленной на нем деталью получает возвратно­ поступательное движение по направляющим станины 1.

Эти станки применяются для фрезерования плоскостей на крупных деталях.

389

Специализированные фрезерные станки. Резьбофрезерные стан­ ки для нарезания длинных винтов похожи на токарно-винторезные. Обрабатываемая деталь устанавливается в центрах, и ей сообща­ ется медленное вращение — круговая подача.

На суппорте, имеющем поступательное перемещение, вместо резцовой головки сзади детали устанавливается фрезерная головка с резьбовой дисковой фрезой. Фреза получает быстрое вращатель­ ное движение в соответствии с выбранной скоростью фрезерования. Кроме того, за один оборот детали фрезерная головка с фрезой

Рис. 248. Вертикально-фрезер- Рис. 249. Продольно-фрезерный станок ный станок

перемещается на величину шага фрезеруемой резьбы. Для уста­

последняя получает вращение со скоростью и м/мин и продольную подачу s, а детдль — вращение с окружной подачей sOKpЗа один оборот детали фреза перемещается на величину шага нарезаемой резьбы.

Копировально-фрезерные станки (рис. 250) имеют следующие узлы: станину 1; вертикальную неподвижную стойку 6 со шпиндель­ ной бабкой 7, несущей следящее устройство со щупом 5 и фрезер­ ную головку 4; вертикальную стойку 3, на которой закреплена мо­ дель-копир А и обрабатываемая деталь Б-, стол 2, на котором закреплена стойка 3.

Фреза имеет вращательное движение и осевое перемещение для установки на глубину фрезерования. Стол имеет самостоятель­ ный привод и может перемещаться в продольном направлении. Шпиндельная бабка имеет вертикальное перемещение. Палец-щуп 5, касаясь модели-копира, автоматически дает команды (импульсы) соответствующим приводам для перемещения фрезы по обрабаты­ ваемой детали. Наличие следящего устройства позволяет воспроиз­

390

вести форму модели на детали. Перемещения пальца-щупа очень малы и чувствительны, поэтому они не могут быть достаточными для управления электродвигателями подач. Эту функцию выполня­ ют специальные усилительные устройства.

Установка и закрепление фрез на станках. Цилиндрические и дисковые, фрезы (рис. 251, а) закрепляются на оправке 3, кониче­ ский хвостовик которой затягивается в конусе шпинделя 2 шомпо­ лом 1. Другой конец оправки проходит через втулку 6, зажимаемую гайкой 10. Втулка 6 входит в разрезную втулку 7, поджимаемую гайкой 8 и контргайкой 9. Разрезная втулка находится в подвесном

кронштейне, расположенном на хоботе станка. Фреза 5 устанавли­ вается на оправке свободно или нашпонке в нужном положении с помощью установочных колец 4. На рис. 251,6 показано крепле­ ние фрезы 4 на концевой оправке 1 при помощи шпонки 3. Оправка вставляется конусной частью в конусное отверстие шпинделя и затягивается шомполом. Вращение инструменту передается шпон­ ками, привинченными к торцу шпинделя, которые входят в соответ­ ствующие пазы 2 оправки.

Торцевые и концевые фрезы с коническим хвостовиком закреп­ ляют шомполом либо непосредственно в конусе шпинделя, либо при помощи переходных втулок. Фрезы с цилиндрическим хвостовиком закрепляют при помощи специальных патронов.

Работы, выполняемые на фрезерных станках. Фрезерование го ­ ризонтальных плоскостей производят на горизонтально- и верти­ кально-фрезерных станках цилиндрическими и торцевыми фрезами.

зонтально- и вертикально-фрезерных станках дисковыми трехсто­ ронними (рис. 252, в) концевыми и торцевыми фрезами, а также на продольно-фрезерных станках торцевыми фрезами (рис. 252, г).

Рис. 251. Крепление инструмента на фрезерных стайках

Фрезерование наклонных плоскостей производят на горизон­

шпинделем, установленным под углом (рис. 252, е).

Фрезерование уступов выполняется на вертикально-фрезерных станках концевыми фрезами, которые одновременно фрезеруют две взаимно перпендикулярные поверхности (рис. 252, ж).

Фрезерование пазов, прямоугольных и Т-образных, произво­ дится на вертикально-фрезерных станках соответствующими кон­ цевыми фрезами (рис. 252,з, и).

Фрезерование шпоночных канавок осуществляется на верти­ кально-фрезерных станках концевыми или специальными шпоноч­ ными фрезами, а также на горизонтально-фрезерном станке диско­ выми фрезами.

Фрезерование фасонных поверхностей выполняется фасонными фрезами соответствующего профиля (рис. 252, к, л ). Поверхности детали сложной форму обрабатывают набором более простых фрез или при помощи копиров.

392

Фрезерование резьб осуществляется на специальных резьбо­ фрезерных станках дисковыми и гребенчатыми резьбовыми фреза­ ми (рис. 252, о, п).

Фрезерование цилиндрических зубчатых колес производится дисковыми модульными фрезами на горизонтально-фрезерных станках (рис. 252, м) или модульными пальцевыми фрезами на вертикально-фрезерных станках (рис. 252, н). Фрезерование выпол­ няется по методу копирования, т. е. профиль зуба фрезы должен соответствовать профилю впадины нарезаемого зуба. Фреза вра­ щается со скоростью V , а детали сообщается продольная подача s.

После обработки каждой впадины деталь поворачивают на \/г часть, где г — число нарезаемых зубьев, и фрезеруют следующую впадину. Для поворота детали на необходимый угол применяют делительные головки.

Делительные головки. Различают простые, универсальные и оп­ тические делительные головки. Универсальные подразделяются на лимбовые и безлимбовые. Наиболее распространена лимбовая универсальная делительная головка (рис. 253, а). Она позволяет

393

периодически поворачивать деталь на различные части окружности и сообщать ей непрерывное вращательное движение, согласованное с продольной подачей стола (детали). Первое свойство позволяет фрезеровать плоскости многогранников, шлицевые канавки, прямо-

*

394