Материал: Технология ремонта резьбовых соединений деталей автомобилей

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

ФАКУЛЬТЕТ ТРАНСПОРТА И СТРОИТЕЛЬСТВА

Кафедра «Сервис и ремонт машин»

А. Л. Севостьянов

ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЕТАЛЕЙ

АВТОМОБИЛЕЙ

Методические указания по выполнению лабораторной работы

Дисциплина – «Основы технологии производства и ремонт автомобилей» Специальность 190601 – «Автомобили и автомобильное хозяйство»

Орел – 2007

Автор:

к.т.н., доцент кафедры

 

 

«Сервис и ремонт машин»

А.Л. Севостьянов

Рецензент: канд. техн. наук, доцент кафедры

 

«Сервис и ремонт машин»

В. В. Чикулаева

Методические указания «Технология ремонта резьбовых соединений деталей автомобилей» по выполнению лабораторной работы содержат сведения по технологии изготовления резьбовых спиральных вставок, технологию ремонта резьбовых соединений деталей автомобилей с использованием спиральных вставок. Методические указания по выполнению лабораторной работы предназначены для студентов обучающихся по специальности 190601 «Автомобили и автомобильное хозяйство».

Методические указания «Технология ремонта резьбовых соединений деталей автомобилей» по проведению лабораторной работы рассмотрены и одобрены:

на заседании кафедры «Сервис и ремонт машин» «8» ноября 2005 г., про-

токол № 12.

 

Зав. кафедрой, профессор, д-р. техн. наук

А. Н. Новиков

на заседании УМС факультета транспорта и строительства «22» ноября

2005 г., протокол № 2.

Председатель УМС факультета транспорта и строительства,

профессор, д-р. техн. наук В.И. Колчунов

 

Содержание

 

1

Цель лабораторной работы ..................................................................................

4

2

Порядок выполнения лабораторной работы ......................................................

4

3

Оснащение рабочего места. .................................................................................

4

4

Указание мер безопасности при проведении лабораторной работы...............

4

5

Способы ремонта резьбовых соединений. .........................................................

5

6

Порядок оформления и защита отчетов ...........................................................

12

7

Контрольные вопросы. .......................................................................................

13

Список литературы ................................................................................................

13

3

1 Цель лабораторной работы

1.Изучить способы ремонта резьбовых соединений.

2.Изучить технологический процесс изготовления резьбовых спиральных вставок и ввертышей.

3.Ознакомится с оснасткой и инструментом, применяемым для ремонта резьбовых отверстий спиральными вставками и ввертышами.

4.Приобрести практические навыки по ремонту резьбовых отверстий спиральными вставками.

2 Порядок выполнения лабораторной работы

2.1Изучить основные правила техники безопасности при выполнении лабораторной работы

2.2Изучить способы ремонта резьбовых соединений.

2.3Изучить назначение технологической оснастки и инструмента применяемого при ремонте.

2.4Изучить технологию изготовления резьбовых спиральных вставок.

2.5Произвести ремонт резьбового отверстия с помощью спиральной

вставки.

2.6Составить технологический процесс ремонта резьбовых отверстий резьбовыми спиральными вставками.

3Оснащение рабочего места.

3.1Имитатор корпусной детали с изношенными резьбовыми отверстиями М12х1,5 (метрическая резьба диаметром 12 мм и шагом 1,25мм).

3.2Набор метрических резьбомеров.

3.2Дрель электрическая ручная ИЭ – 1049э с патроном 3-16 В18.

3.3Спиральное сверло диаметром 12,5 мм с цилиндрическим хвостовиком, средней серии.

3.4Метчик М14х1,5.

3.5Комплект приспособлений для ремонта отверстий резьбовыми спиральными вставками ПИМ – 5343.

4 Указание мер безопасности при проведении лабораторной работы

4.1Перед началом работы студент должен осмотреть свою одежду: манжеты рукавов должны быть застегнуты или завязаны, концы завязок аккуратно убраны, волосы спрятаны под головной убор.

4.2Прежде чем приступить к выполнению того или иного задания студент должен изучить оборудование и последовательность выполнения работ. Следует внимательно следить за показаниями приборов и не допускать работу оборудования при показаниях приборов, превышающих нормальные значения.

4

4.3К работе на лабораторном оборудовании приступать только с разрешения преподавателя или учебного мастера. Запрещается работа на неисправном оборудовании.

4.4При выполнении отдельных работ необходимо пользоваться соответствующей спецодеждой: халатами, фартуками, перчатками, очками и др.

4.5При работе на станках, с ручным инструментом нельзя наклонять голову близко к вращающимся частям. Не рекомендуется стоять в плоскости вращающихся частей оборудования. Нельзя останавливать вращающиеся части руками.

4.6При механической обработке остерегайтесь попадания стружки в глаза. Удаляйте стружку при помощи специальных крючков и щеток, после окончания работы.

4.7Не прикасайтесь одновременно к электрическим приборам и трубам систем отопления и водоснабжения. Следите за целостность электрической проводки.

4.8.При попадании кислоты, щелочи или электролита на открытые участки тела или в глаза пораженные места нужно немедленно промыть струей воды. Затем пораженные кислотой или кислым электролитом места промыть 2-3% - ым раствором питьевой соды, а пораженные щелочью - 1%-ым раствором уксусной кислоты. Затем снова промыть водой.

4.9Во всех случаях получения, травм, ожогов, отравлений пострадавшему необходимо оказать первую помощь и немедленно направить его в медицинское учреждение.

4.10Уважаемые студенты! Ведите себя вежливо по отношению к Вашим коллегам. На рабочем месте не толкайтесь и не шалите – это залог Вашей безопасности и успешного выполнения лабораторного занятия.

5Способы ремонта резьбовых соединений.

Влюбой машине свыше 60 % деталей имеют резьбу. В автомобилях применяют резьбовые соединения с размерами резьб М5...М30, чаще всего М6...М16. При эксплуатации машин резьба изнашивается, витки сминаются, деформируются и срываются. Причем изнашиванию и повреждениям подвергаются, прежде всего, резьбовые отверстия. Незначительные повреждения резьбы (смятие, деформации отдельных витков) устраняют калибровкой ее метчиком или плашкой. При срыве более двух ниток и других серьезных повреждениях применяют различные методы восстановления резьбы в зависимости от конструкции детали, типа резьбы (наружная или внутренняя) и т.д.

Наружную резьбу (на валах, осях и т.д.) восстанавливают следующими способами:

нарезанием резьбы ремонтного размера; наплавкой и нарезанием резьбы номинального размера; электроконтактной приваркой проволоки; заменой изношенной резьбовой части детали.

Старую резьбу срезают на токарном станке и нарезают новую резьбу

5

Источник: https://studfile.net/preview/16724924/