Кафедра менеджмета
Контрольная работа
Управление материальными потоками в традиционной системе управления производством и в системе «точно в срок»
Назаренко Игорь Валерьевич
Москва
2020 г.
Содержание
Введение
Для раскрытия темы необходимо разобраться в следующих вопросах:
1. Что является материальным потоком в логистике и какова структура и функции управления материальными потоками
2. Какие бывают традиционные системы управления производством
3. Что представляет собой система управления «точно в срок».
В заключительной части подведем итог, в каких случаях стоит выбирать традиционную систему производства, а в каких - «точно в срок».
1. Материальный поток
В логистике потоком считается направленное движение однородных элементов. Поток может быть грузовым, информационным, сервисным, финансовым, но подробнее остановимся на материальном потке.
Так что же представляет собой материальный поток. Материальный поток - это готовая продукция, материальные запасы, тара, отходы производтсва и т.п., которые находятся в состоянии постоянного движения и к которым применяются логистические операции, связанные с физическим перемещением.
В зависимости от квалификационного признака материальные потоки могут быть сгруппированы по следующим видам (см. Таблица «Виды материальных потоков»).
Виды материальных потоков
|
Квалификационный признак |
Вид потока |
|
|
Натурально-вещественный состав потока |
· Одноассортиментные · Многоассортиментные |
|
|
Различие массы или объем |
· Массовые · Крупные · Средние |
|
|
Степень совместимости грузов различной номенклатуры |
· Совместимые · Несовместимые |
|
|
Удельный вес груза |
· Тяжеловесные · Легковесные |
|
|
Способ затаривания |
· Грузы в контейнерах · Мешках · Насыпью |
|
|
По отношению к логистической системе |
· Входящие · Выходящие · Внешние · Внутренние |
2. Управление материальными потоками
Управление материальным потоком на промышленном предприятии представляет собой процесс целенаправленного воздействия на производственные подразделения, продвижение материальных и информационных потоков из пункта производства в пункт потребления продукции.
Принятие управленческих решений осуществляется на основе данных о ходе выполнения производственных заказов, информации о ресурсах и потребительском спросе.
Упарвление материальными потоками (далее МП) можно представить в виде схемы (рис. 1)
Рисунок 1. Схема управления материальными потоками
Управление МП на предприятии предполагает выполнение следующих функций:
· Координация участников логистического процесса. Выполнение данной функции позволяет сформулировать и довести цели управления МП до отдельных подразделений. Согласовать отмеченные цели с глобальными целями предприятия и обеспечить совместную и слаженную работу всех звеньев логистической цепи.
· Организация МП в производстве позволяет сформировать и установить пространственные и временные связи между участниками товародвижения, а также создать системы управления МП на предприятии.
· Планирование МП включает в себя выполнение таких подфункций, как:
o научно-техническое и экономическое прогнозирование,
o разработка программы действий и детализация планов.
· Контроль за ходом процесса товародвижения в рамках внутрипроизводственной логистической системы. Для реализации данной функции осуществляются сбор и обработка информации о состоянии МП, выявляются и анализируются отклонения от плановых заданий по выполнению производственных заказов, делаются выводы о степени соответствия проведенных работ поставленным задачам. Устранение выявленных отклонений обеспечивается путем регулирования.
· Регулирование хода выполненных работ включает в себя следующие операции:
o анализ нарушений графика работ по выполнению производственных заказов
o разработка программы устранения отклонений и мер, обеспечивающих ее реализацию.
3. Системы управления материальными потоками
Под системой управления МП понимается организационный механизм формирования планирования и регулирования МП в рамках внутрипроизводственной логистической системы.
Внутрипроизводственная логистическая система выстраивается с учетом традиционной концепции организации производства. Данная концепция требует:
· поддерживать любыми способами максимальный коэффициент использования основного оборудования;
· изготавливать продукцию как можно более крупными партиями;
· иметь возможно большой запас материальных ресурсов.
Традиционная концепция характерна для рынка продавца - на первое место ставится задача реализации продукции. Непостоянство спроса делает нецелесообразным наличие больших запасов, но при этом нельзя упустить ни одного заказа покупателя. Поэтому требуются гибкие производственные мощности, которые будут быстро реагировать на возникший спрос.
4. Традиционные системы управления МП
К традиционным системам управления МП можно отнести два основных.
Первый - «толкающая система» (рис. 2): Материальный поток «выталкивается» получателю (участок, цех) по команде из центральной системы управления производством.
Рисунок 2. «Токающая система» управления производством
«Толкающие системы» управления характерны для традиционных методов организации производства. Их применения стало широко возможным с появлением вычислительной техники. Появились системы, которые позволили согласовывать и оперативно корректировать планы и действия всех подразделений в реальном времени. «Толкающие системы» увязывают сложный производственный механизм в единое целое. Параметры вытелкиваемого потока настолько оптимальны, насколько упаравляющая система учитывает и оценивает все факторы, влияющие на производственную ситуацию на участке.
Второй способ управления МП называется «тянущая система» (рис. 3). Здесь детали передаются на следующий участок - цех по мере необходимости. Центральная система управления МП ставит задачу только перед последним звеном производственной технологической цепи.
Каждый цех заказывает необходимые материалы и полуфабрикаты у предыдущего звена. Таким образом материал «вытягивается» каждым последующим звеном. К таким системам относится, например, система «KANBAN», которая впервые была реализована на фирме «Toyota». Она не требует тотальной компьютеризации, но опирается на высокую дисциплину поставок и ответственность персонала и позволяют в разы снизить производственные запасы.
Рисунок 3 «Тянущая система» управления МП
Системы управления МП «точно в срок»
Наиболее широко распространенной в мире концепцией является концепция «just-in-time» JIT («точно в срок»). Название «just-in-time» концепции несколько позже дали американцы, попытавшиеся использовать подход KANBAN. Первоначальным лозунгом концепции JIT было потенциальное исключение запасов материалов, компонентов и полуфабрикатов в производственном процессе сборки автомобилей и их основных агрегатов.
Исходной постановкой было то, что, если производственное расписание задано, то можно так организовать движение МП, что все материалы, компоненты и полуфабрикаты будут поступать в нужном количестве, в нужное место (на сборочной линии - конвейере) и точно к назначенному сроку для производства или сборки готовой продукции.
JIT - это современная концепция построения логистических систем в производстве (операционном менеджменте), снабжении и дистрибьюции, основанная на синхронизации процессов доставки материальных ресурсов и готовой продукции в необходимых количествах к тому времени, когда звено логистической системы в них нуждается, с целью минимизации затрат, связанных с запасами.
Логистическая концепция «точно в срок» характеризуется следующими основными чертами:
· минимальными (нулевыми) запасами материальных ресурсов, готовой продукции;
· короткими производственными (логистическими) циклами;
· небольшими объемами производства готовой продукции и пополнения запасов (поставок);
· взаимоотношениями по закупкам материальных ресурсов с небольшим количеством надежных поставщиков и перевозчиков;
· эффективной информационной поддержкой;
· высоким качеством готовой продукции и логистического сервиса.
Заключение
Логистика в России, как наука начала развиваться сравнительно недавно (около 2-х лет назад), но уже сейчас можно говорить о ее значимости на предприятии и в производственном процессе. В современных рыночных условиях, когда рынок в большей степени ориентирован на покупателя, становится нерационально использовать традиционную концепцию производства, и все больше предприятий склоняются к логистической концепции, к которой можно отнести систему JIT «точно в срок».
Список литературы
1) Марусева, И.В. Логистика: краткий курс / И.В. Марусева, В.В. Котов, И.Я. Савченко; под общ. ред. И.В. Марусевой. - Москва; Берлин: Директ-Медиа, 2018. - 196 с.: ил., схем., табл. - Режим доступа: по подписке. - URL: http://biblioclub.ru/index.php? page=book&id=494454 - Библиогр. в кн. - ISBN 978-5-4475-9729-0. - DOI 10.23681/494454. - Текст: электронный.
2) Тебекин, А.В. Логистика / А.В. Тебекин. - Москва: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К°», 2018. - 355 с.: ил. - Режим доступа: по подписке. - URL: http://biblioclub.ru/index.php? page=book&id=495837 - Библиогр. в кн. - ISBN 978-5-394-00571-8. - Текст: электронный.
3) Заруднев Д.И., Терентьев А.В., Левкин Г.Г., Мочалин С.М. Логистика. - Директ-Медиа, 2016. Режим доступа: http://biblioclub.ru/index.php? Page=book&id=439692
4) Ушаков Р.Н. Логистика. - М.: Директ-Медиа, 2015. Режим доступа: http://biblioclub.ru/index.php? Page=book&id=278104
5) https://smekni.com/a/162689-5/sistemy-upravleniya-materialnymi-potokami-5/
6) http://www.kgau.ru/distance/fub_03/eldeshtein/logistika/02_02.html#2.2.4