Важными элементами качества изделий являются производственные процессы на предприятии, каждый из которых характеризуется рядом параметров. Эти параметры должны изменяться только в заданных пределах для поддержания технологического процесса в определенном рабочем режиме и обеспечения соответствующих характеристик продукции. Исходя из этого, вопросы использования традиционных и нетрадиционных методов повышения качества производственных изделий получили широкую огласку и в научных кругах, и в практической деятельности предприятий.
Инструменты и методы управления качеством, применяемые современными предприятиями, формируют составную часть общей методологии менеджмента качества. Существующее на сегодня многообразие различных практических подходов к управлению и повышению качества на всех уровнях управления и этапах жизненного цикла продукта вызывает необходимость их классификации.
Согласно зарубежным исследователям, методы повышения качества производственных изделий следует разделить на три большие группы:
1.Семь простых (старых) японских инструментов контроля и повышения качества изделий и продуктов.
2.Новые инструменты управления качеством.
3.Комплексные инструменты и методы управления качеством [9].
Ряд отечественных ученых (И. Александрова, С. Вершинина, В. Захаров, Г. Судариков) считают, что в целом все методы повышения качества следует разделить на две большие группы, которые не привязаны ни к технологическим процессам, ни к управленческому контуру - это теоретико-практические методы и бумажно-бюрократические. При первом подходе основополагающими являются теоретические основы повышения качества и их практическое внедрение в производство, при втором - многочисленные бумажные инструкции, процедуры, правила и т.п.
Нельзя не согласиться с классификацией, приведенной украинскими учеными [6], которые полагают, что весь комплекс работ по повышению качества производственных изделий следует разделить на две части: базис и надстройка. Базисная часть связана с освоением новой и усовершенствованием существующей технологии производства продукции. Надстройка - работа по управлению качеством этой продукции, в том числе и системное управление на основе требований стандартов серии ISO 9000 и принципов TQM.
Р. Фатхутдинов считает, что инструменты повышения качества производственных изделий необходимо рассматривать с точки зрения нескольких аспектов: технологического, организационного, экономического, социального, юридического, коммерческого [7].
Сторонники технологического подхода считают, что в числе основных методов повышения качества изделий можно выделить методы унификации, типизации и модуляризации, обеспечивающие разнообразие изделий при минимальных затратах и необходимом количестве [4]. Исходя из этого, оценка и обеспечение качества изделий при их конструкторской и технологической проработке с применением различных методов является одной из наиболее актуальных современных проблем, позволяющих уменьшить число типовых технологий, технологического оборудования, оснащения и создать дополнительный экономический эффект. Для достижения этого необходимо широкое применение технического, математического, информационного, программного и других видов обеспечений.
Было бы опрометчиво и недальновидно исключать из процедуры повышения качества производственных изделий новейшие информационные технологии, а также достижения техники. Исходя из этого, актуальным и интересным представляется мнение IT-специалистов, которые рассматривают методы повышения качества производственных изделий через призму информационных технологий и трактуют их следующим образом. В основе концепции виртуального формирования качества изделий лежит идея динамического виртуального образа интерактивной производственной среды. Обеспечение качества изделия достигается путем заданного управления состоянием производственной среды, состоящей из набора технических, программных и интеллектуальных ресурсов, в т.ч. моделирующих и информационных. Виртуальное управление предусматривает наличие виртуальных объектов, например, конструкции изделия, технологических процессов изготовления и сборки, процессов эксплуатации и виртуальных форм воздействия. Особая ценность формирования качества изделий состоит в том, что виртуальность управляющих вычислительных комплексов с программным обеспечением способна адаптироваться к конкретной ситуации [3].
Резюмируя различные подходы, приведенные выше мнения и наработки, автор считает, что основной состав методов повышения качества должен включать в себя:
*использование достижений науки и техники в процессе проектирования изделий;
*внедрение новейших технологий производства и строгое соблюдение технологической дисциплины;
*обеспечение надлежащей технологической оснащенности производства;
*совершенствование применения стандартов и технических условий;
*совершенствование стандартизации;
*увеличение выпуска сертифицированной продукции, улучшение отдельных показателей качества продукции;
*совершенствование методов контроля и развитие массового самоконтроля на всех стадиях изготовления изделий;
*улучшение мероприятий по применению согласованной системы прогнозирования и планирования необходимого уровня качества изделий;
*использование эффективной мотивации труда всех категорий персонала предприятия;
*всестороннюю активацию человеческого фактора и проведение кадровой политики, адаптированной к рыночным условиям хозяйствования.
При этом качество инновационных изделий способно оказывать положительное влияние на ускорение диффузии в том случае, если инновационным продуктам будут присущи следующие характеристики:
1.Совместимость (compatibility) инновации, т.е. ее соответствие существующей системе ценностей (определяется культурными нормами социальной системы), прошлому опыту и потребностям реципиента.
2.Сложность (complexity) инновации, которая характеризуется уровнем простоты и легкости для понимания, использования и приспособления к инновации.
3.Простота апробации (trialability) инновации, т.е. возможность ее внедрения в ограниченных масштабах. Эту характеристику отождествляют с возможностью этапности, делимости (divisibility) инновации на отдельные части.
4.Коммуникативность (communicability) инновации, которая характеризуется возможностью ее распространения между другими реципиентами.
Таким образом, неуклонный рост эффективности производства на каждом предприятии за счет качественных факторов предполагает четкое определение и комплексное использование всех возможных методов повышения качества изделий. Это, в свою очередь, требует наличия высококвалифицированных кадров в области управления качеством и всесторонней поддержки государства.
качество инновационный диффузия скорость
Список литературы
1.Алпеева Е. А., Рябцева И. Ф. Прогресс и инновации: анализ системной взаимообусловленности // Экономический анализ: теория и практика. 2012. № 18. С. 37-41.
2.Жерноклеев А. Ф. Организация инновационной деятельности // Вестник Московского государственного открытого университета. Серия «Экономика и право». 2011. № 2. С. 9-15.
3.Маслов В. И., Арустамян А. И., Минаков В. Ф. Web-сервисы в системе управления качеством машиностроительной продукции // Современное машиностроение. Наука и образование. 2012. № 2. С. 472-478.
4.Михайловский И. А. Методология обеспечения качества изделий на основе регламентации комплекса требований к процессам их производства // Век качества. 2011. № 2. С. 49-51.
5.Олейник Т. В. Разработка инновационного продукта на современном этапе // Казанская наука. 2011. № 4. С. 90-92.
6.Пугачевський Г., Осипенко Н. Методологічні засади формування показників якості текстильних матеріалів // Стандартизація. Сертифікація. Якість. 2005. № 2. С. 56-60.
7.Фатхутдинов Р. А. Инновационный менеджмент: учебник для вузов. 6-е изд. СПб.: Питер, 2008. 448 с.
8.Шемякина Т. Ю. Инновационный процесс: регулирование и управление. М.: Наука, 2012. 238 с.
9.Kanishka Bedi. Quality Management. New Delhi - Oxford: Oxford University Press, 2006. 712 р.