Материал: 2498

1.3.2. Технологические способы создания современных теплозащитных структур

Получение однослойных высокопористых и комплексных многослойных строительных изделий и конструкций с эффективными утеплителями возможно как на технологических линиях в заводских

СибАДИпо двум принципиально отличающимся схемам: первая схема предусматривает получение технической пены, растворной части и пенобетонной смеси при обычном атмосферном давлении; другая схема обеспечивает получение пенобетонной массы при избыточном давлении 0,1 – 0,5 МПа, при этом в одном агрегате совмещаются функции смесителя и пневмокамерного насоса.

условиях, так и при монтаже в условиях строительной площадки.

На рис. 1.2 систематизированы технологические способы создания

компонентами при совмещении реакции газовыделения с требуемой пластической вязкостью смеси и последующим ее твердением. Реакция между газообразователем (алюминиевой пудрой) и гидрооксидом кальция

смеси. При таком спосо е поризации получают изделия из газобетона, газогипса, газокерамики.

Для активизации реакции газовыделения при получении газобетона на основе портландцемента в цемент добавляют до 10% извести-пушонки от

его массы и используют воду затворения с температурой около 40 С.

В технологии газобетонных изделий возможно применение передвижного и стационарного газобетоносмесителя. При использовании стационарного смесителя уменьшается количество крановых операций и возможен более высокий уровень механизации технологических

процессов.

Способ пенообразования основан на введении в формовочную массу специально приготовленной технической устойчивой пены, совместном их

По такой схеме получают пенобетон, пеногипс, пенокерамику. Отмеченные изделия можно получать эффективным совмещенным

способом пеногазообразования. Этот способ можно отнести к разряду новых, при котором формовочная смесь на первом этапе поризуется за

11

СПОСОБЫ СОЗДАНИЯ ПОРИСТЫХ СТРУКТУР

Используемое давление

Рис. 1.2. Технологические способы создания высокопористых структур безобжиговых строительных материалов

счет введения в ее структуру пены, а затем в поризованной массе создаются более крупные ячеистые поры за счет газообразователей или другими методами, обеспечивающими получение ячеистой пористости.

12

Однако промышленная технология получения пеногазобетона в настоящее время еще не отработана, научно-технологические разработки выполнены авторами [10, 11, 12, 13, 14].

Физический способ порообразования в системе «раствор – газ» базируется на принципе разряжения при использовании вакуум-колпака в технологии ячеистых бетонов.

(контактное омонол ч вание) связующим веществом каркасообразующих элементов (заполн телей) или соединении таких элементов с полным заполнен ем пустот между ними связующим компонентом (объемное омонол ч ван е). Эт м спосо ом получают изделия из легких бетонов на пористых заполн телях слитной или крупнопористой структуры, материалы на основе м неральных и полимерных волокон и др. В качестве связующих веществ используют органические и минеральные вяжущие вещества, в том числе керамические связки.

Способ формирования волокнистой структуры предусматривает хаотическое или направленное переплетение волокон минеральной или органической природы и создание на их основе штучных, в основном теплоизоляционных изделий.

Возможное совмещение способов поризации кремнеземвяжущего шлама и использование высокодисперсных минеральных стабилизаторов структуры поризованной массы обеспечат получение ячеистых бетонов пониженной плотности (менее 400 кг/м3).

1.3.3. Конструктивные способы создания современных теплозащитных структур

Для повышения теплозащитных характеристик наружных стен при строительстве ремонте зданий весьма распространено устройство дополнительных слоев теплоизоляции в структуре стены. Неправильно установленный утеплитель приводит к снижению санитарногигиенических характеристик стены и всего помещения, значительному повышению ее влажности и, как следствие, к увеличению теплопроводности.

В однородном, беспустотном, достаточно паропроницаемом ограждении типа кирпичной или ячеистобетонной стены с одинаковой

13

теплозащитой по всей ее площади и толщине в помещениях с нормальным температурно-влажностным режимом переувлажнения не наблюдается.

При возведении стен отапливаемых зданий и их реконструкции возможны следующие схемы утепления или повышения теплозащитных свойств стен: устройство теплоизоляционного слоя с внутренней стороны стены; с наружной стороны; внутри конструкции стены; создание

СибАДИвоздушной полости по сечению стены (рис. 1.3) [7, 8].

а б в г д

Рис. 1.3. Принципиально возможные схемы устройства теплоизоляционного слоя в структуре стены:

а – с внутренней стороны; – с наружной стороны; в – внутри стены; г, д – совмещение слоя теплоизоляционного материала и воздушной полости; 1 – конструктивный материал; 2 – теплоизоляционный материал; 3 – воздушная полость; 4 – защитный фасадный экран

При установке на стене теплоизоляционного слоя с внутренней стороны стены происходит изменение ее влажностного режима. Теплоизоляционный материал имеет значительно меньшую величину

средней плотности, обладает высокой пористостью низкой

теплопроводностью по сравнению с материалом конструктивного слоя и свободно пропускает водяной пар, что приводит к скапливанию влаги в толще стены на границе с утеплителем. Помимо этого теплоизоляция задерживает поступление теплоты из помещения в ограждение, вызывая понижение температуры внутри стены. Поэтому повышается влажность стены при одновременном понижении ее температуры, что способствует образованию конденсата на небольшой глубине от внутренней поверхности.

При расположении теплоизоляционного слоя с наружной стороны

стена становится более теплоустойчивой. Паропроницаемый утеплитель не дает скапливаться влаге, обеспечивая естественную просушку ограждения.

14

Благодаря расположению изоляции снаружи ограждения стена аккумулирует теплоту, так как утеплитель задерживает ее в ограждении, изолируя от холодного наружного воздуха и повышая температуру в толще стены.

Преимуществом наружной теплоизоляции является возрастание теплоаккумулирующей способности стены. С наружной теплоизоляцией

СибАДИкирпичные стены при отключении источника тепла остывают в 6 раз медленнее стен с внутренней теплоизоляцией, при одной и той же толщине

слоя утепл теля.

При устройстве пароизоляции на внутренней поверхности стены и утеплителя с защ тным слоем на наружной поверхности теплозащитные характер ст ки огражден я значительно увеличиваются.

При устройстве теплоизоляционного слоя внутри стены

обеспеч ваются тре уемая теплозащита и несущая способность стены, но при этом требуется двухсторонняя пароизоляция теплоизоляционного

материала ли устройство воздушной прослойки с наружной стороны теплоизолятора.

Орган зац я замкнутой воздушной прослойки в конструкции стены позволяет повыс ть теплозащиту. Если воздушная прослойка

располагается близко от внутренней поверхности, то происходит отрицательное для стены изменение температурно-влажностного режима, т.е. явление, во многом аналогичное тому, с чем приходится сталкиваться при утеплении стен изнутри.

Устройство с внутренней стороны пароизоляции препятствует прониканию в воздушную прослойку водяных паров внутреннего воздуха и повышает теплозащиту стены. Поэтому целесообразно располагать воздушную прослойку ближе к наружной поверхности стены. Благодаря такому расположению заполненная воздухом прослойка значительно

повышает теплотехнические качества ограждения. Устройство

пароизоляции с внутренней поверхности стены при наличии прослойки позволяет не допускать увлажнения конструкции изнутри существенно повысить ее теплозащиту.

Установка пароизоляции одновременно с внутренней и наружной сторон стены препятствует высыханию материала конструкции и способствует скапливанию влаги в толще ограждения.

1.4.Сырьевые материалы и их свойства

Вкачестве компонентов в составе смеси для производства ячеистых бетонов используются вяжущие вещества, кремнеземистый компонент, порообразователь и корректирующие добавки (стабилизаторы структурной прочности, ускорители твердения и др.).

15