Дипломная (вкр): 9-и этажный 3-х секционный жилой дом в г. Вологде

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

3.3.4    Подбор крана

Выбор крана для каждого монтажного потока производят по техническим параметрам. В потоке, для которого разрабатывают технологическую карту, выбор крана, кроме того, производят по экономическим параметрам.

Выбор крана начинают с уточнения массы сборных элементов, монтажной оснастки и грузозахватных устройств, габаритов и проектного положения конструкций в сооружении. На основании указанных данных определяют группу сборных элементов, которые характеризуются максимальными монтажными техническими параметрами. Для этих сборных элементов подбирают наименьшие требуемые технические параметры монтажных кранов.


Требуемая грузоподъемность крана:

Qкр≥ Qэ+ Qпр+ Qгр , (3.1)

где Qэ- масса монтируемого элемента;

-   Qпр- масса монтажных приспособлений;

-       Qгр- масса грузозахватного приспособления.

Самый тяжелый элемент плита перекрытия ПК 60.15массой 2,8 т.

Строп 4 ветвевой 4СК-4 Qстр= 28кг. Hстр= 2,8 м.

Qкр2,8 + 0,028 =2,828 т.

Расчет требуемых технических параметров стрелового самоходного крана.

Требуемая высота подъема стрелы:

Hст = h0 + h3 + hэ + hст + hп , (3.2)

где h0 - превышение монтажного горизонта над уровнем стоянки крана, м;

-   h3 - запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа (не менее 1 м);

-       hэ - высота и толщина монтируемого элемента, м;

-       hст - высота строповки (от верха элемента до крюка крана), м;

-       hп - длина грузового полиспаста крана (принимается от 2 до 5 м).

Hкр = 0,36+1+0,22+2,8+5=9,4 м

Требуемый вылет стрелы

Lст.тр. = a+b+c+b/2 (3.3)

где а - расстояние от центра монтируемого элемента до края здания, м;

b - расстояние от края здания до края котлована, м;

c - расстояние от основания откоса котлована до ближайшей опоры крана по СНиП 12-03-99 «Безопасность труда в строительстве».

-   b- ширина крана (принимаем предварительно)

Грунт - суглиной мягкопластичный моренный, глубина котлована 1,47 м, тогда с = 1,47 м.

Lст.тр.=12,0+7,45+1,5+2=22,95м,

Принимаю гусеничный кран ДЭК 50 грузоподъемностью 50 т, основная стрела 30 м + 10 м гусек.

Таблица 3.3-Технические параметры монтажного крана.

Грузоподъемность, т

50,0 - 14,8

Вылет, м

30+гусек 10

Наибольшая высота подъема, м

46

Скорость подъема (опускания), м/мин:

 

- наибольшая

5,3

- наименьшая

1,3

Частота поворота, об/мин

0,3

Скорость передвижения, км/час

0,4

Грузоподъемность при передвижении, т

50,0

Дорожный просвет, мм

425

Габаритные размеры ходового устройства, мм:

 

- длина

6000

- ширина

5000

- ширина трака

800

Преодолеваемый уклон пути, град.

15

Двигатель:

 

- модель

К-661

- наибольшая мощность, л.с.

115

Тип привода

Электрический

Мощность генератора, кВт

72

Мощность двигателей, кВт:

 

- грузовой лебедки

45

- вспомогательной лебедки

16

- стреловой лебедки

16

- механизма поворота

5

- механизма хода

2 Х 22

Габаритные размеры в транспортном положении, мм:

 

- длина

---

- ширина

5000

- высота

5310

Рабочая масса, т

90,8


Схема процесса, разрез процесса, график работ представлены в графической части дипломного проекта.

3.3.5  Организация и технология строительного процесса

До начала производства работ по устройству фундаментов, на строительной площадке должны быть выполнены подготовительные работы. К подготовительным работам относятся:

-    Ограждение территории строительства;

-       Снос существующих (подлежащих сносу) сооружений с очисткой территории от не нужных материалов, мусора и т. д.;

-       Геодезическая разбивка основных осей сооружения;

-       Устройство временных дорог с гравийным или другим покрытием из местных материалов;

-       Перенос или защита коммуникаций и сооружений попадающих в зону работы копра, отвод поверхностных вод, устройство ливнестоков;

-       Разработка котлована и планировка площадки;

-       Подсыпка дна котлована песком;

-       Оформление площадки предупреждающими и указательными знаками;

-       Сооружение служебных, складских и бытовых помещений;

-       Устройство площадок для хранения свай;

-       Доставка и складирование свай на отведенные и оборудованные площадки;

-       Доставка на объект свайного и вспомогательного оборудования, материалов, размещение их на специально отведенных участках и складах;

-       Монтаж копра и другого оборудования;

-       Устройство дорог для безрельсовых копров.

а) Геодезическая разбивка и закрепление осей свайных фундаментов на местности.

В первую очередь выполняются разбивка и закрепление на местности главных осей здания - продольной и поперечной. Оси закрепляются створными знаками, заделываемыми в бетон. В качестве створных знаков могут использоваться деревянные или бетонные столбики, куски рельс, трубы и т. п. Главные оси должны быть привязаны к базисной линии. В процессе производства работ главные оси должны периодически проверяться с помощью геодезических приборов.

Разбивка осей свайных фундаментов выполняется от базисной линии. За основные линии разбивки принимаются главные оси здания. Оси свайных рядов закрепляют створными знаками или выносят на обноску. Отклонение разбивочных осей свайных фундаментов от проектных не должно превышать 1 см на каждые 100 м ряда.

После разбивки свайных рядов выполняется разбивка вертикальных отметок головок свай, низа ростверка. Для фиксации вертикальных отметок вблизи сооружения закладывается постоянный репер. Место установки репера должно быть надежно защищено от каких - либо смещений или повреждений. Репер необходимо привязывать к знакам государственной нивелировки прецизионным нивелиром. Абсолютная отметка проставляется на репере несмываемой краской.

б) Доставка и складирование свай.

Подъем свай разрешается за специально предназначенные для этого скобы и штыри, заделанные в бетоне сваи, и только при вертикальном положении грузоподъемного полиспаста. Запрещается кантовать сваи, перемещать их волоком и сбрасывать с высоты. Сваи должны укладываться в штабеля по маркам в горизонтальное положение правильными рядами, не более четырех рядов по высоте, головами к копру, причем высота штабеля не должна превышать 2/3 его ширины и быть не более 2 м. Сваи в штабеле должны опираться на прокладки, которые обеспечивают свободную строповку сваи при ее подъеме из штабеля и сохранность петель на свае. Высота прокладки должна быть не менее чем на 2 см больше высоты петли. Ширина прокладки не менее 7-10 см.

Перед началом забивки все механизмы копра, а так же молот должны быть тщательно проверены и при необходимости испытаны.

Порядок выполнения и содержания рабочих операций при забивке:

а) передвижение копра по спланированному и утрамбованному грунту на пути движения. В случае необходимости производится подсыпка путей песком с последующим трамбованием.

б) подтягивание сваи к копру осуществляется через отводной блок, расположенный на нижней раме копра. По существующим правилам сваю разрешается подтягивать на расстояния не более 5 м и только перпендикулярно оси движения копра. Для подтягивания используется второй (свайный) барабан копровой лебедки.

в) подъем и установка сваи в стрелах копра осуществляются так: сначала молот поднимают в крайнее верхнее положение и барабан лебедки ставят на тормоз, затем поднимают сваю вторым (свайным) барабаном лебедки и после того, как она займет вертикальное положение, наводят нижний конец ее на точку забивки, обозначенную обычно колышком, вбитым в землю. В конструкциях копров предусмотрены специальные механизмы, устанавливающие сваю под наголовник. После установки молота на сваю по команде закоперщика начинается собственно забивка;

г) сваи забиваются до заданной проектной отметки или до получения проектного «отказа» сваи. Первые удары по свае производятся при небольшой высоте подъема ударной части молота. После того как свая заглубится в грунт на 1 - 1,5 м, переходят на максимальную для молота высоту подъема ударной части. При забивке сваи необходимо соблюдать за тем чтобы:

-    не происходило смещение оси сваи от проектного положения;

-       молот наносил удары по центру сваи;

-       голова сваи не разрушалась. При первых признаках разрушения забивка должна быть остановлена до выяснения причин разрушения и до принятия решения о возможности продолжать забивку;

-       наголовник был исправлен, а амортизирующие прокладки на нем своевременно заменялись;

-       молот, копер и вспомогательное оборудование работало исправно.

Таблица 3.4-Контроль качества

Наименование операций подлежащих контролю.

Контроль качества выполнения операций.

Производителем работ.

Мастером

Состав.

Способы.

Время.

Привлекаемые службы.

1

2

3

4

5

6



а) состояние грунтов б) толщина песчаной подготовки в) правильность расположения котлована (привязка к разбивочным осям),отметка дна котлована г) отметка верха песчаной подготовки д) правильность складирования фундаментных блоков

Визуально Визуально, метр стальной Визуально, нивелир, стальная рулетка Нивелир Визуально

До начала монтажа

Геодезическая



е) наличие паспортов на фундаментные конструкций, соответствие геометрических размеров свай по проекту, наличие поверхностных дефектов

Визуально, метр стальной, стальная рулетка



Разбивка осей фундаментов.


а) точность определения положения углов здания и их фиксирование, соответствия расстояния м/д осями свайных фундаментов проекту, б)правильность натяжения проволочных осей наружных стен

Теодолит, Рулетка стальная Теодолит

До начала монтажа До начала монтажа

Геодезическая Геодезическая

Положение в плане забивных свай при сплошном свайном поле под все здание: крайние сваи средние сваи


±0,2 d ±0,4 d

Измерительный, каждая свая

Во время забивки

Геодезическая

Отметки голов свай с монолитным ростверком


±3 см

Измерительный, каждая свая

Во время устройства мон. ростверка

Геодезическая

Вертикальность оси забивных свай


±2 %

Измерительный, каждая свая

Во время забивки

Геодезическая

Требования к головам свай


Торцы должны быть горизонтальными с отклонениями не более 5°, ширина сколов бетона по периметру сваи не должна превышать 50 мм, клиновидные сколы по углам должны быть не глубже 35 мм и длиной не менее чем на 30 мм короче глубины заделки

Технический осмотр, каждая свая

После забивки свай до устройства мон. ростверка

Геодезическая

Толщина растворного шва между ростверком и оголовком


Не более 30 мм

Технический осмотр, каждый оголовок

Во время устройства мон. ростверка

Геодезическая


При забивке свай должны выполнятся следующие измерения:

-    в начале забивки - число ударов на каждый метр погружения и средняя высота падения ударной части молота.

-       в конце забивки - отказ сваи от залогов по 10 ударов в каждом залоге. Число залогов не менее 3 ( измерение отказа производится после каждого залога).

При измерении отказа необходимо следить за тем, чтобы:

-    ударная часть молота поднималась на полную высоту;

-       голова сваи не имела значительных разрушений;

-       наголовник находился в исправном состоянии.

Свая, не давшая при забивке расчетного отказа, должна быть забита после «отдыха» в грунт. Если контрольная добивка показывает превышение проектного отказа, то необходимо поставить проектную организацию об этом в известность для принятия решения.

При забивке свай следует обязательно вести журнал забивки каждой сваи и сводную ведомость забитых свай, составлять акты динамического испытания свай.

Допустимые отклонения при устройстве свайного фундамента:

. Отметки голов свай ± 3 см.

. Вертикальность оси забивных свай ± 2%.

. Смещение осей оголовка относительно осей свай ± 10 мм.

. Толщина растворного шва между ростверком и оголовком не более 30 мм.

. Сплошное свайное поле под всем зданием:

крайние сваи ± 0,2а (а- размер стороны сваи)

средние сваи ± 0,4а

По окончании устройства свайного поля и монолитного ростверка весь комплекс работ должен быть предъявлен технической комиссии для приемки.

Таблица 3.5-Перечень машин, механизмов и оборудования

Наименование машин, механизмов и оборудования.

Тип марка.

Технологич. характерис.

Назначение.

Кол-во на звено

ДЗ-18

Длина отвала-3,97м. Высота отвала-1м.

Срезка растительного слоя

1

Экскаватор

ЭО -3322А

Объем ковша-0,4м3. Радиус-8,2м

Отрывка котлована

1

Кран на гусеничном ходу

ДЭК - 50

Грузоподъемн. - 40 т.Стрела - 25м.

Монтаж конструкций.

1

 Наименование машин, механизмов и оборудования.

Тип марка.

Технологич. характерис.

Назначение.

Кол-во на звено

Электротрамбовка

ИЭ-4502

Глубина уплотнения-40см Башмак-350х450мм

Уплотнение грунта.

1

Автосамосвал

КАМАЗ-5511

Грузоподъем-ность-10т.

Вывоз грунта

2


Таблица 3.6-Перечень технологической оснастки инструментов, инвентаря и приспособлений

Наименование оснастки инструмента, инвентаря и приспособлений

Марка, ГОСТ, номер рабочего чертежа

Технич. характерист.

Назначение

Кол на звено,шт.

1

2

3

4

5

4-х ветьевой строп

2СК-4 ЦНИИСМТП Госстроя СССР N3484.11.100

Грузопод.- 4т

Для строповки конструкц.

1

2-х ветьевой строп

4СК-4 ЦНИИСМТП Госстроя СССРN 3484.11.100

Грузопод. - 4т

Для строповки конструкц.

1

Лестница - стремянка

Трест Главлененградстр


Для спуска в котлован

4

Ящик для раствора

Трест Минстроя СССР

Емкость 0,2м3


5

Обноска



Для осей здания

20

Опалубка деревянная



Для уст. монол роств


Рулетка в закрытом корпусе

3ПК3-20 АУТ/1 ГОСТ 7502-80


Для обмер. работ

2

Отвес строительный типа ОТ-600

ТУ 22-3949-77


Для проверки вертикальн

2

Нивелир

НС-3


Опред. отм.

1

Теодолит

Т-30 М


Разбивка осей здания

2

Кувалда типа К6

ГОСТ 11402




Топор строительный типа А-1

ГОСТ 18578-73


Для устр. опалубки


Молоток плотничный

ГОСТ 11042-83


Для устр. опал.


Ножовка по дереву

ГОСТ 2615-84


Для устр. опалубки


Гвоздодер типа Л.Г.16

ГОСТ 1405-83


Для снятия опалубки


Источник: https://www.bibliofond.ru/detail.aspx?id=902499