Материал: Ассонов В.А. Буровзрывные работы учебное пособие для горных техникумов

ка на стыке внутреннего края обертки патрона с налегающим на него следующим слоем обертки, причем ширина этой полоски долж­ на быть не более 6 мм. Если полоса более широкая или если об­ наружены капли жидкости или большие расплывшиеся пятна жид­ кости, то наличие эксудации считается доказанным. Для проверки того, являются ли эти пятна или жидкость эксудатом нитроглице­ рина, при достаточном количестве жидкости стеклянной палочкой берут кайлю или несколько большее количество ее и переносят в пробирку с водой. Если капля падает вниз и не смешивается с во­ дой, то это служит несомненным признаком эксудации нитроглице­ рина или нитроэфирной смеси. Эксудирующие ВВ подлежат не­ медленному уничтожению.

Определение химической стойкости динами­ тов производится по специальной методике, основанной на на­ гревании испытуемого ВВ, помещенного в специальную пробирку с реактивной иодокрахмальной бумажкой. Бумажку предваритель­

но наполовину смачивают 50%-ным водным раствором глицерина, сухой частью надевают на крючок и опускают в пробирку. Пробир­ ку помещают в водяную баню, которую подогревают до получе­ ния на реактивной бумажке бурой черты на границе сухой и смо­ ченной части. Черта должна иметь определенную интенсивность, идентичную имеющемуся эталону.

Такое испытание производится'в специальном помещении, со­ стоящем из двух комнат, в одной из которых подготавливают пробу и снаряжают пробирки, а также моют их и хранят ВВ после испы­ тания. В другой комнате, которая должна быть светлой и хорошо вентилируемой, проводят испытание. Во избежание попадания пря­ мого солнечного света окна должны быть занавешены. В этой ком­ нате стоит стол с водяной баней, в крышку которой в соответству­ ющие отверстия могут помещаться 12—15 пробирок. Под крышкой находится дырчатое дно для поддержания пробирок. Баня имеет термометр и мешалку для размешивания воды. Обогрев, бани

электрический.

Пробирки должны быть из белого химического стекла и не иметь пороков; длина пробирки 140—150 мм, внутренний диаметр 16—18 мм и толщина стенок 1 —1,5 мм. Пробирки закрываются ка­ учуковыми или стеклянными пробками, к которым приделаны крючки для подвешивания реагентной иодокрахмальной бумажки.

К каждой партии реагентной бумажки прикладывается эталонная бумажка, имеющая бурую черту определенной интенсивности. Каж­

дая партия иодокрахмальной бумажки имеет формуляр. Бумажка

должна храниться в банке из темного стекла и выниматься или укладываться только с помощью пинцетов, имеющих платиновые, никелированные или костяные наконечники, промытые спиртом перед каждым употреблением; прикасаться руками к бумажке нельзя. Во время хранения бумажку периодически испытывают на пригодность. Для этого чистой стеклянной палочкой наносят на иодокрахмальную бумажку одну каплю 10%-нопо водного рас­ твора уксусной кислоты. В случае появления бурого или синего

230

пятна ранее чем через 1 минуту, бумажки бракуют. При появлении

пятна через 1 минуту или более она может быть использована с условием повторной проверки ее перед каждым-испытанием. Тер­ мометры водяной бани должны быть проверены по контрольному термометру на ту температуру, при которой будет производиться проба. Поправка к контрольному термометру не должна быть бо­

лее +0,5%.

Испытание на химическую стойкость производится следующим

образом. Роговым ножом отрезают 3 г испытуемого динамита я смешивают с 6 г талька, проверенного на химическую стойкость по этой же пробе. Приготовленный состав помещают в сухую пробир­ ку и плотно закрывают пробкой. Сквозь пробку предварительно пропускают стеклянный крючок, на который подвешен листочек стандартной иодокрахмальной бумаги. Палочку с крючком уста­ навливают так, чтобы нижний край бумажки был на высоте 75 мм от дна пробирки. Параллельно с испытуемыми пробами в одно из гнезд водяной бани ставят пустую пробирку с введенным в нее стеклянным крючком, на которой подвешен кусочек эталонной бу­ мажки для сравнения интенсивности окраски черты. После уста­ новки пробирок в крышку (еще не надетую на баню) вода в бане

подогревается до 75°; температура регулируется с таким расчетом, чтобы она была в пределах +0,5° от допустимой. После установле­ ния однородной температуры пробирки с испытуемым ВВ и пробир­ ки с бумажкой, имеющей эталонную окраску, помещают в баню и одновременно приводят в действие секундомер.

Химическая стойкость по этой пробе выражается числом минут от момента включения секундомера до появления на границе сухой и смоченной части бурой черты, по своей интенсивности равной бурой черте на бумажке-эталоне. Для каждой партии динамита производят два определения, которые отмечаются как минимальное

имаксимальное.

ВВсчитаются стойкими, если окраска бумажки при испытании появится не ранее 10 мин. Стойкие ВВ подвергаются повторному испытанию через каждые 3 месяца. ВВ считаются не стойкими, если окрашивание бумажки произойдет ранее 10 мин. Такие ВВ подлежат использованию в течение не более 1,5 месяца со дня про­

ведения испытаний. Кроме того, эти ВВ должны подвергаться по­ вторному испытанию 1 раз в 10 дней. Если при повторном испытании окраска бумажки будет происходить за время менее 7 мин., то та­ кие ВВ подлежат немедленному использованию или же уничтоже­

нию в пятидневный срок.

§ 50. Дымный порох. Оксиликвиты

Дымный (черный) порох представляет собой механическую смесь серы, селитры и угля. Несмотря на то, что со времени его

открытия прошло много столетий, состав пороха в основном не из­ менился. Для производства пороха применяют почти всегда калие­

231

вую селитру: порох на натровой селитре гигроскопичен и при увлажнении теряет взрывчатые свойства.

Роль каждого компонента в составе пороха заключается в сле­ дующем. Селитра является носителем кислорода, необходимого для

окисления горючих элементов. Сера служит связующим средством

для угля и селитры, так как не содержащий серу порох легко разру­

шается после прессования, не имея связи между составными частя­

ми. Кроме того, сера способствует передаче кислорода от селитры к

неплавящемуся и нелетучему углю. Уголь играет роль горючего. При изготовлении дымных порохов применяют преимущественно ольховый или березовый уголь; уголь смолистых пород дерева применять в пороходелии не рекомендуется, так как изготовленные из него пороха трудно воспламеняются.

Следует отметить, что при повышении содержания угля в порохе

снижается скорость горения; при увеличении содержания углерода

вугле скорость горения повышается. При увеличении содержания серы в порохе скорость горения его уменьшается, действие взрыва снижается.

Втабл. 51 указаны сорта дымного пороха, которые выпускаются

вСССР.

Дымный порох при инициировании его искрой огнепроводного шнура или пламенем электровоспламенителя можно рассматри­

вать как характерный представитель группы ВВ, обладающих рез­ ко выраженным метательным действием. Процесс распространения взрывчатого превращения по массе пороха протекает в форме взрывного горения со скоростью 400 м/сек. Если же дымный порох инициировать детонирующим шнуром, то взрывчатое превращение

протекает в форме детонации (с образованием ударной волны) со скоростью 1 000 м/сек.

Из числа сортов, перечисленных в табл. 50, минный порох упо­ требляется при взрывных работах, преимущественно в тех случа­ ях, когда требуется получить обрушаемую горную породу в круп­ ных кусках и без волосяных трещин, снижающих качество облицо­

вочного или штучного камня. Назначение охотничьего пороха вид­ но из его наименования; в отдельных случаях, при необходимости, его можно применять при взрывных работах. Шнуровой порох слу­ жит для снаряжения сердцевины огнепроводного шнура, который

232

в большом количестве используется при огневом взрывании за­ рядов. За рубежом порох имеет большее распространение, особен­ но в США, где до недавнего времени он широко применялся в бу­ роугольных шахтах; даже теперь, после внедрения бризантных

(частью предохранительных) ВВ примерно 15—20% из общего количества ВВ, применяемых в угольной промышленности США,

составляет дымный порох.

Дымный порох выпускается в форме зерен разных размеров,

имеющих темно-сизый цвет с металлическим отливом; черный цвет пороховых зерен указывает на присутствие большого количе­ ства влаги. Минный порох, выпускаемый в СССР по величине зе­

рен, делится на два вида: крупный и мелкий; размер граней у зе­ рен крупного пороха от 3 до 8,5 мм, мелкого — от 1,5 до 3 мм. В

США выпускается порох двух сортов марки А на калиевой и мар­ ки Б на натровой селитре. Порох марки А вследствие высокой стоимости применяется мало и главным образом во влажном кли­

мате, так как он менее гигроскопичен. Порох марки Б употребля­ ют главным образом на карьерах. В зависимости от сорта порох имеет зерна различного диаметра. Наиболее крупный порох вы­ пускается в зернах диаметром 12 мм, наиболее мелкий—1,5 мм. Мелкая зернистость, как правильно указывают американские спе­ циалисты, способствует большей скорости взрыва, чем крупная, вследствие чего мелкозернистый порох применяется для взрыва­ ния горных пород, коксующихся углей и пр. Крупнозернистый по­ рох используется в США для других видов углей, для земляных работ, а также в случаях, когда желательно получить материал в крупных кусках. Кроме зерненых, в США применяется прессо­ ванный порох, объем выпуска которого превышает выпуск зерне­ ных порохов. Преимущества прессованного пороха многочисленны.

Он выпускается в виде цилиндрических шашек диаметром от 32

до 64 мм и упаковывается по четыре шашки в бумажную оберт­ ку, причем каждый цилиндрик имеет осевое отверстие диаметром

8 мм. Такая упаковка создает удобства дозировки нужного коли­

чества пороха при заряжании. Прессованный порох хорошо взры­ вается электровоспламенителем или огнепроводным шнуром;

обертка его такова, что он может с успехом применяться в слегка влажных шпурах при условии взрывания сразу после заряжания.

Охотничий порох выпускается в виде мелких зерен, а шнуровой имеет зерна такого размера, что в 1 г находится от 4 000 до 7 000

зерен.

Плотность пороха может изменяться в пределах 1,6—\,93 г!см3;

гравиметрическая плотность пороха: минного 0,9—1, шнурового 0,92—0,98 г!смг. Содержание влаги в порохе должно быть не более

1%.

Хороший дымный порох сравнительно трудно раздавливается между пальцами, не пачкает рук и при высыпании его на бумагу

даже с высоты 1 м не оставляет на ней следов пыли.

При взрыве пороха образуется всего лишь 40% (по весу) газо­ образных продуктов; остальные 60% являются твердым остатком.

233