Реферат: дальневосточный государственный университет путей сообщения

Продолжение таблицы 1.9

Дoлжнoсти	Кoличeствo чeлoвeк
OТДEЛ КAДРOВ
Ведущий специалист	1
Специалист по управлению персоналом	2
Специалист пo пoдгoтoвкe кaдрoв	1

2 Индивидуальная часть

2.1 Разработка производственного участка (отделения, цеха)
2.1.1 Общие сведения проектируемого участка (отделения, цеха)

2.1.1.1 Назначение участка (отделения, цеха)

Предназначено для ремонта и испытания реле, контакторов, контроллеров машиниста, реверсов, регуляторов напряжения, электропневматических вентилей, сопротивлений, предохранителей и др., а также вспомогательных электрических машин. Отделение располагают рядом с электромашинным участком на площади для электровозов постоянного тока – 180, переменного тока – 280 и тепловозов – 112,3 квадратных метров. Отделение имеет следующие помещения: Сервисное с участками (продувочно-дефектировочным, разборочно-ремонтным, окрасочно-сушильным, сборочным) и испытательное.

В ремонтном располагают верстаки слесарные, электрический гайковерт; ультразвуковой дефектоскоп, комплект щупов, приспособление для притирки клапанов пневматических контакторов; шаблоны профиля контактов контакторов; шкаф для сушки, нагрева и прожировки детали; электрованну для пайки наконечников; консольный поворотный свободно стоящий кран грузоподъемностью 0,25 тонны, мост постоянного тока, электрический паяльник с регулированием температуры; набор динамометров.

Испытательное имеет стенды для испытания вспомагательных электрических машин, электрических аппаратов, электропневматической аппаратуры, электрической прочности изоляции, реле давления масла, а также стеллаж, консольной поворотной кран грузоподъёмностью 0.25 тонны с ручным механизмом управления.
2.1.1.2 Определение месячного объема работы участка (отделения, цеха)

Наименование оборудования	Количество	Мощность КВт
Стеллаж	1	-
Шкаф	2	-
Настольно сверлильный станок НС 12А	1	0,6
Стол под оборудование	2	-
Верстак слесарный	1	-
Станок полировальный С42М	1	1,0
Стол рабочий	1	-
Стенд для испытания электроаппаратов	1	-
Стенд для испытания электропневматических аппаратов и тахогенераторов	1	-
Шкаф сушильный	1	1,5
Мотор-генератор (п-62,А-62-4)	1	14,0
Двухмашинный агрегат	1	-
Вытяжной шкаф для заливки пальцев щеткодержателей	1	-
Стол для паяльных работ	1	0,3
Итого	17	18

Таблица 2.1 Оборудование электроаппаратного отделения
Расчет количества оборудования производится по формуле (2.1):

, (2.1)

где Мрем. год - годовое количество одноименных деталей и узлов, проверяемых, ремонтируемых или обрабатываемых на стенде (приспособлений и т.п.) шт.

t рем – время на ремонт данной единицы, мин.

Тоб. год – действительный годовой фонд работы оборудования.

N – количество одновременно испытываемых (ремонтируемых) единиц.

I – число смен работы оборудования.

A – коэффициент загрузки оборудования.

Расчет годового количества одноименных деталей и узлов производится по формуле (2.2):

, (2.2)

где A – количество единиц на секции.

Действительный годовой фонд работы оборудования (Тоб. год) равен 1800 часов при односменной работе.

Коэффициент загрузки оборудования – 0,75- 0,85

Произведем расчет количества работников необходимых для ремонта стенда для регулировки реле времени - t рем - 14,3 мин.

Мрем тр3=77 секций

Мрем год =77*1=77 шт.



Nоб принимаем = 1

2.2 Определение контингента рабочих производственного участка (отделения, цеха)
2.2.1. Количество производственных рабочих.

Явочное количество рабочих производят расчет по формуле (2.3):

, (2.3)

где gотд – трудоемкость ремонта отделения = 130

Мрем тр3 – годовая программа ремонта = 77

Т – фонд рабочего времени одного рабочего за данный год = 2022 часов.

К – коэффициент учитывающий перевыполнение норм выработки =1,1



Списочное количество рабочих расчитывается по формуле (2.4):

, (2.4)

где Кзам - коэффициент замещения учитывающий отсутствие людей (в отпуске, по болезни, выполнение государственных обязанностей) = 0,1



Принимаем Чсп=5 чел.
2.2.2.Расчет количества персонала участка (отделения)

Принимаем 1 бригадира на 15 человек.

Расчет необходимого количества бригадиров производим по формуле (2.5):

, (2.5)



1 мастер на 30 человек

Расчет необходимого количества мастеров производим по формуле (2.6):

, (2.6)



1 старший мастер на 5 мастеров

Расчет необходимого количества старших мастеров производим по формуле (2.7):

, (2.7)


Таблица 2.2 Штат рабочих в цехе (отделении)

Профессия	Количество человек	Средний разряд
Мастер	1
Бригадир	1	7
Слесарь по ремонту подвижного состава	1	6
Слесарь по ремонту подвижного состава	1	5
Слесарь по ремонту подвижного состава	2	4
Подсобно-вспомогательный рабочий	1	2

2.3 Выбор оборудования и подъемно-транспортных средств участка (отделения, цеха).
Подъемно-транспортное оборудование предназначается для механизации труда при выполнении таких операций: разгрузка и погрузка транспортных средств; перемещение и подъем грузов на разные уровни здания; заключения их штабелями, на стеллажи и в подсобные помещения; внутренне-складское и внутренне магазинное перемещения грузов к месту их дальнейшей обработки.

Подъемно-транспортное оборудование разделяют по следующим основным признакам: функциональному назначению; степенью механизации труда; периодичностью действия;

родом перерабатываемого груза; типом привода.

По функциональному назначению оборудования разделяют на три группы: грузоподъемные машины (электрические тали, грузовые лифты, грузоподъемные краны) транспортировочные машины (конвейеры, транспортеры) погрузочно-разгрузочные (электрические погрузчики, штабелеры, электрические тележки) и штабелирующие машины (электроштабелеры, краны-штабелеры).
Таблица 2.3 Перечень выбраного оборудования для проведения ремонта контроллера машиниста КМ-35

Наименование оборудования	Тип, характеристика оборудования	Мощность производства, кВт	Количество штук
Кран-балка	Q = 2 т	2	1
Консольно-поворотный кран	Р-114В;2 50кг.	7,3	1
Настольный токарный станок	ТК 16	7	1
Сверлильный станок	2М 12	2	1
Стенд для испытания и регулировки аппаратов	А 68.001	1,2	1
Стенд для испытания электрической прочности изоляции аппаратуры ЭПС	А 299	0,6	1
Стенд для проверки срабатывания аппаратуры ЭПС	А 68.08	-	1
Рабочее место по ремонту электропневматических контакторов	11ДК 421413.008-01	1,2	2
Рабочее место по ремонту электромагнитных контакторов	11ДК 421413.008-02	0,6	1
Шкаф для сушки и прожировки деталей	А 298.02	1,5	1
Устройство для регулирования защитной аппаратуры на электровозе	1247	6	1