Ниже приведен пример такого расчета, выполненный компанией ООО «Акватик-Бурильные трубы» с применением программного обеспечения 3 DDT при бурении скважины №806 куста 5 на Ванкорском месторождении в Восточной Сибири: 1. Исходные данные по скважине:
· бурение долотом PDC Ф219,1 мм на отметке 3732 м, комбинированным способом;
· расчетный профиль ствола - наклонный с горизонтальным окончанием, ОК Ф245 мм до 1965 м;
· нагрузка на долото - 100кН, частота вращения БК - 90 об/мин., мех. скорость - 9,0 м/ч;
· плотность раствора - 1140 кг/м3; расход раствора - 32 л/с.
2. Компоновка низа бурильной колонны (КНБК)
3. Компоновка бурильной колонны с применением стальных бурильных труб
4. Компоновка комбинированной бурильной колонны с применением ЛБТВК
5. Результаты сравнительного расчета
Рис. 2. Нагрузки при ликвидации прихвата
На рис. 2 приведена зависимость возможного доведения растягивающей нагрузки до прихваченной на забое 3732 м КНБК от нагрузки на крюке, при ликвидации прихвата силовым методом, для различных компоновок бурильной колонны.Практика применения ЛБТВК показала, что наибольшая их эффективность проявляется при глубине вертикального ствола скважин более 3000 м и для всех длин горизонтальных скважин.
ЛБТВК следует применять при бурении скважин, в которых есть хоть одно из нижеперечисленных ограничений:
1. Ограничение по грузоподъемности буровой установки.
2. Необходимость снижения значений растягивающих нагрузок, крутящего момента и сложности в доведении осевой нагрузки на долото при бурении горизонтальных скважин.
3. Потеря продольной устойчивости колонны при сжатии в процессе передачи нагрузки на долото при бурении горизонтальных участков скважин.
4. Сложности пропуска бурильной колонны через участки с интенсивным искривлением ствола с малым радиусом.
5. Повышенная коррозионная агрессивность раствора, и особенно при наличии в растворе сероводорода и углекислого газа.
6. Трудность транспортировки бурильных труб на удаленные точки бурения.
Литература
1. Файн Г.М. и др. Нефтяные трубы из легких сплавов. Недра, 1990.
2. Басович В.С., Гельфгат М.Я., Файн Г.М. Состояние и перспективы применения изделий из алюминиевых сплавов в нефтегазодобывающей отрасли // Бурение и нефть. 2003. №4.
References
1. G.M. Fayn et al. Oil pipes made of light alloys. “Bowels-entrails”. 1990.
2. V.S. Basovich, M.Ya. Gelfgat, G.M. Fayn. Prospects & state of using aluminum alloys' items in oil & gas producing industry // Drilling&oil. 2003. №4.