УРОК
ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Срок службы любой постройки во многом определяется степенью защиты фундамента и других несущих конструкций от губительного воздействия влаги. Виды гидроизоляции по типу нанесения:
Обмазочная гидроизоляция
Окрасочная гидроизоляция
Оклеечная гидроизоляция
Гидроизоляция проникающего действия
Инъекционная гидроизоляция
1. Рулонные материалы
2. Пленочные материалы (мембраны)
3. Обмазочные материалы
4. Средства для инъекционной гидроизоляции
5. Ремонтные смеси для гидроизоляции
6. Уплотнительные материалы
фундамент гидроизоляция обмазочный инъекционный
Обмазочная гидроизоляция
Обмазочная гидроизоляция представляет собой наружное покрытие защищаемой конструкции вязкой смесью, которая со временем набирает твердость. Ее наносят в один или несколько слоев, достигая толщины от нескольких миллиметров до 2-3 см. Важно перекрыть ей все дефекты поверхности и уходящие вглубь трещины. Используемые для этого смеси должны иметь не только водоотталкивающие свойства, но прочно удерживаться на основании и обладать достаточной эластичностью, чтобы выдерживать температурные деформации.
Битум и составы на его основе просто разливают горячим по горизонтальной поверхности. Для стен и рельефных конструкций применяют битумометы. Аналогично поступают и с асфальтовыми смесями.
Обмазочный способ защиты от влаги подходит для гидроизоляции фундаментов, стен и полов цокольной части зданий. Она неплохо справляется с покрытием неровных оснований. С помощью нее можно качественно обработать места прохождения инженерных коммуникаций сквозь стены и перекрытия. Используемые материалы редко характеризуются высокой механической прочностью, поэтому поверх них часто устраивают дополнительные защитные слои.
Окрасочная гидроизоляция
Окрасочная гидроизоляция привлекает своей дешевизной и минимальными требованиями к профессиональным навыкам мастера. Она представляет собой 2-6 слоев пленкообразующих составов, общая толщина которых редко превышает 2 мм. Этот тип защиты требователен к качеству подготовки поверхности. Она должна быть гладкой, чистой, обезжиренной и сухой. Иногда может потребоваться тепловая пушка для высушивания поверхности. Для лучшего контакта с основанием следует армировать стыки, углы и трещины стекловолокнистыми тканями или сетками, после чего загрунтовать обрабатываемую зону битумной мастикой. Основные слои наносятся кистью, валиком или пульверизатором.
Защита методом окрашивания эффективна лишь от капиллярной влаги или небольших количеств просачивающейся в помещение воды. Этот способ следует рассматривать в качестве профилактического.
Оклеечная гидроизоляция
Сплошным наклеиванием на элементы строительных конструкций листовых или рулонных гидроизоляционных материалов с отличными водоотталкивающими свойствами можно добиться высокой степени защиты от намокания. Оклеечная гидроизоляция наносится внахлест с целью перекрытия всех стыков. Количество слоев зависит от качества покрытия. Для традиционного картонного рубероида, пергамина или толя их требуется 2-3. Современные битумно-полимерные рубероиды с армирующим основанием из стеклоткани справляются со своими задачами при однократном проходе, причем имеют повышенный срок службы.
Качество и долговечность оклеечной гидроизоляции сильно зависят от степени подготовки исходной поверхности и соблюдения предписанной технологии укладки. Основание должно быть почти идеально ровным, чистым и сухим. Его предварительно грунтуют битумной эмульсией, дожидаясь ее высыхания в естественных условиях. Клеем обычно служат разогретые составы на основе нефтяного битума, которые наносят сплошным тонким слоем. Наклеивать на них рубероид нужно с первого раза, поскольку последующее исправление ошибок без нарушения целостности листов невозможно. Гидроизол наклеивается методом разогрева открытым пламенем наружной стороны листа и постепенным раскатыванием рулона.
Метод оклеивания считается одним из лучших при защите фундаментов, стен и полов подвальных помещений. Он неплохо выполняет свои функции даже при постоянно высоком уровне грунтовых вод или в период сезонных подтоплений. Применяется такая технология и при кровельных работах.
Гидроизоляция проникающего действия
Задача проникающей гидроизоляции - снижение капиллярной проводимости строительных материалов на цементной основе. Она достигается проникновением в массив бетона по трещинам и микропорам активных компонентов, которые вступают в химическую реакцию с находящейся там свободной известью. Продуктом такого взаимодействия являются нерастворимые соли, заполняющие собой все пустоты.
При этом паропроницаемость сохраняется на прежнем уровне, а прочность монолита только увеличивается. Глубина герметизированного слоя может достигать 15 см, поэтому небольшие механические повреждения не в состоянии его нарушить.
Проникающую гидроизоляцию можно наносить как изнутри, так и снаружи. Ее используют для защиты нижних этажей и фундамента строящихся зданий. Востребована она и при реконструкции старых построек, когда нет возможности выполнить наружные работы ниже уровня земли.
Инъекционная гидроизоляция
Идея инъекционной гидроизоляции заключается в восстановлении защитных свойств и несущей способности фундаментов путем закачки твердеющих со временем растворов в полости между строительными конструкциями и грунтом. Второй вариант укрепления предполагает впрыскивание под давлением связующих составов непосредственно в тело кладки или монолита, где они распространяются по капиллярам и трещинам. В любом случае все технологические операции ведутся изнутри здания без необходимости выполнения трудозатратных земляных работ.
Инъекционная технология достаточно дорогая, но очень эффективная при восстановлении фундаментов, находящихся в зоне досягаемости грунтовых вод. Ее успешно применяют для укрепления старинных кладок, когда важно не изменять их конструкции и внешнего вида.
Виды материалов для гидроизоляции. Рулонные материалы.
Рулонные материалы имеют комбинированную структуру, состоящую из армирующей основы, пропитанной битумом, полимерно-битумными смесями или синтетическими веществами с гидрофобными качествами. Они обладают эластичностью, неплохой механической прочностью и удобной формой, позволяющей с высокой скоростью выполнять большие объемы гидроизоляционных работ.
Этот проверенный временем и самый известный гидроизоляционный материал в классическом виде представляет собой картонное полотно, пропитанное легкоплавким нефтяным битумом. Для повышения прочности на него наплавляют тугоплавкий битум, который снаружи посыпают асбестом, тальком или каменной крошкой.
Постепенно традиционные марки рубероида уходят с рынка. При неплохих защитных свойствах он отличается небольшим сроком службы. Под действием солнечного света, перепадов температур и гниения такое покрытие теряет прочностные характеристики, требуя регулярного проведения восстановительных работ.
Существует упрощенный вариант рубероида, называемый пергамином. У него нет дополнительного покровного слоя и минеральной посыпки. Его применяют только в качестве подкладки под финишную отделку.
Есть множество вариантов модификации рубероида. В качестве основы все чаще вместо картона используется стеклоткань. Изменения также касаются поиска оптимальных марок пропиток из битумов или их заменителей с повышенной температурой размягчения и улучшенной морозостойкостью.
В качестве пропитки продолжает широко применяться битум, но его модифицируют стирол-бутадиен-стиролом или атактическим полипропиленом. Эти компоненты добавляют эластичности, расширяют температурный интервал применения, повышают устойчивость к ультрафиолетовому излучению и воздействию агрессивных веществ. В результате срок службы материала увеличивается в 3-4 раза.
В последнее время набирают популярность пленки и мембраны, изготовленные на основе резины, полиэтилена, поливинилхлорида и других полимеров. Среди них есть довольно удобные в укладке и долговечные материалы всех ценовых категорий.
Гидроизол. Этот биологически стойкий материал изготавливают из стеклохолста или стеклоткани, пропитывая ее нефтяным окисленным битумом. Некоторые марки дополнительно защищаются полимерными наружными пленками и минеральной крошкой.
Стеклорубероид. Стеклорубероид внешне похож на свой классический прототип, но в основе его не картон, а стекловолокнистая ткань. На нее с двух сторон наносят битумные, резино-битумные или битумно-полимерные смеси. У кровельных марок лицевая сторона имеет крупнозернистую или чешуйчатую броню. Для гидроизоляционного материала используется двусторонняя пылевидная или мелкозернистая посыпка.
Фольгоизол. Фольгоизол представляет собой комбинацию алюминиевой фольги и пористого полимерного слоя. Его применяют, когда необходимо одновременно выполнить гидравлическую, паровую, тепловую и звуковую изоляцию помещений.
Пленочные материалы (мембраны)
Полимерные пленки постепенно вытесняют привычный рубероид из сферы гидроизоляции жилых и промышленных построек. При высокой механической прочности они обладают еще и термической стойкостью, химической инертностью, устойчивостью к биологической активности микроорганизмов, поэтому имеют продолжительный срок службы. С их помощью можно добиться абсолютной водонепроницаемости.В большинстве случаев синтетические мембраны поддаются сварке с использованием горячего воздуха. Некоторые из них для ускорения и удобства монтажа оснащают профилированными защелками. Есть и самоклеящиеся пленки с защитным бумажным слоем, который отделяют в процессе установки.
Обмазочные материалы
Обмазочная гидроизоляция не подходит для быстрого покрытия больших площадей. Такие средства не так прочны и долговечны, как современные рулонные материалы, зато просты в нанесении, подходят для работы в стесненных условиях и неудобных местах.
Цель обмазочной гидроизоляции - нанесение на поверхности строительных деталей тонкого водоотталкивающего слоя. С этой задачей справляются гидроизоляционные этинолевые, эпоксидные или перхлорвиниловые краски и обыкновенный нефтяной битум, который в последнее время стали модифицировать различными добавками. У них отличная адгезия к кирпичу и бетону при неплохой прочности, которую они приобретают при высыхании или охлаждении.
Горячий битум. Наиболее простой и дешевый способ защиты твердых поверхностей от влаги связан со строительным битумом. Его нагревают до расплавленного состояния и наносят в 2-3 слоя. Служит такое покрытие 5-6 лет, после чего требуется его замена. Недолговечность материала связана с нарушением его внутренней структуры при температурных деформациях, а в морозную погоду он вообще становится хрупким.
Синтетические смолы. Синтетические смолы являются продуктом химической переработки тяжелых нефтяных углеводородов. Окисленные и полимермодифицированные формы дольше битума сохраняют свои прочностные характеристики, поэтому составляют ему серьезную конкуренцию.