Курсовая работа (т): Конфекционирование материалов для женского платья из хлопчатобумажной ткани для женщин младшей возрастной группы

Таблица 2.10. Нормы устойчивости окраски для плательных гладкокрашеных и печатных хлопчатобумажных тканей и штучных изделий в соответствии с ГОСТ 7913-76

2.3 Анализ требований, предъявляемых к ТПМ

Прокладочные материалы применяют: во-первых. для придания деталям одежды определенной формы и ее сохранения и, во-вторых, для упрочнения участков одежды и предохранения их от растяжения.\12\Основными прокладочными материалами, применяемыми в швейной промышленности для создания и сохранения формы одежды в процессе ее изготовления и при эксплуатации, являются нетканые прокладочные материалы. /13/

К стандартным требованиям нетканых прокладочных материалов можно отнести волокнистый состав, поверхностную плотность, разрывную нагрузку и удлинение.

К конструкторско-технологическим требованиям относятся:

толщина материалов, так как она изменяется в зависимости от назначения одежды;

жесткость, которая является одним из свойств прокладочных материалов, которые учитываются при моделировании, конструировании и изготовлении одежды, прокладочные нетканые материалы могут иметь самую различную жесткость, в зависимости от их назначения;

несминаемость как в продольном, так и в поперечном направлении, что очень выгодно отличает их от бортовых тканей;

усадка, что оказывает отрицательное влияние на качество изделий. /12/ Термоклеевые прокладочные материалы должны удовлетворять следующим условиям:

придавать тканям стойкость к сминанию;

повышать упругость в местах постоянного деформирования;

держать размеры и фасон;

обладать усадкой, идентичной усадке ткани или трикотажа.

Полотна по физико-механическим показателям должны соответствовать ГОСТ 25441-90 «Полотна клееные прокладочные. Общие технические условия». Необходимо проанализировать требования, предъявляемые к ТПМ и разработать исходные требования к материалам ( см. таблицу 2.11)

Таблица 2.11. Применяемость показателей качества к ТПМ

Полотна должны быть термоустойчивы при температуре 170 С, также должны быть устойчивы к химчисткам. Они должны изготавливаться одним сортом. В полотнах не допускаются дыры, непроклей, масляные пятна. /14/

2.4 Анализ требований, предъявляемых к скрепляющим материалам и фурнитуре

Анализ требований, предъявляемых к скрепляющим материалам.

Для изготовления бытовой одежды применяют швейные нитки. Различные по сырьевому составу, структуре и способу производства. В основу классификации ассортимента швейных ниток положены признаки определяющие их свойства, сырьевой состав и структуру.

Синтетические нити, используемые при изготовлении одежды, представлены нитками, вырабатываемыми из непрерывных нитей (комплексные текстурированные, мононити) и пряжи.

Комплексные синтетические нитки для швейной промышленности вырабатывают из волокон лавсана (22л, 33л, 55л, 90л) и капрона (50к). Эти нитки по сравнению с нитками из натуральных волокон и нитей имеют более высокую прочность, растяжимость, устойчивость к истиранию, действию пота. Комплексные синтетические нити обладают глянцем, в производстве они заменяют нити из натурального шелка.

Текстурированные нити получают путем механической обработки (обдув струей воздуха, сохранение пространственной извитости предварительно скрученной или изогнутой нити и т.д.) элементарных нитей.

Для производства прозрачных швейных ниток применяют капроновые мононити. Специальная обработка капроновых мононитей дала возможность повысить прозрачность ниток.

Нитки из лавсановой пряжи по структуре и способу производства близки к хлопчатобумажным. Они мягче, чем комплексные и более устойчивы к действию повышенных температур. Волокна для лавсановой пряжи получают резанием нитей на штапельки. При этом благодаря дополнительной извитости волокон и большей их длине 120-170 мм вместо 30 - 40мм обеспечиваются лучшее их закрепление в структуре ниток, большая прочность и равномерность по показателям физико-механических свойств и качеству поверхности.

Армированные нитки (хлопколавсановые) относятся к подклассу комбинированных швейных ниток. Эти нитки состоят из синтетического сердечника (лавсановой комплексной нити).

Характеристика выбранных ниток представлена в таблице 2.12.

Таблица 2.12. Нормативные значения показателей качества швейных ниток.

Анализ требований, предъявляемых к фурнитуре

Понятие фурнитура включает в себя целый спектр разнообразных отделочных материалов. В частности средства для застегивания деталей одежды: пуговицы, кнопки, металлические крючки и петли, застежки-молнии, пряжки, ремни, кольца.

Застежка-молния состоит из двух лент со звеньями, соединяемыми при движении замка. Застежка-молния металлическая бывает четырех видов:

с одним замком и неразъемным ограничителем;

с двумя замками;

с одним замком и с разъемным ограничителем;

с двумя замками разъемная.

Для швейных изделий применяют застежки-молнии металлические и пластмассовые нескольких типов.

Длина застежки-молнии может быть 70-1800 мм. Звенья застежки-молнии могут быть изготовлены из стали, латуни или пластмассы. Другие детали застежки - ограничитель верхний, ограничитель нижний, корпус нижнего ограничителя - могут быть получены из тех же материалов, а также из полиэтилена низкого давления, фенопластов, полиамидной смолы и полистирола.

В зависимости от ширины замыкаемых звеньев для верхней одежды различают застежки-молнии: мелкие - 3-5 мм, среднего размера - 5-7 мм и крупные - 7-9 мм. Для выбора фурнитуры проанализируем требования, предъявляемые к фурнитуре по ГОСТ «СПКП. Фурнитура для изделий легкой промышленности. Номенклатура показателей».

Таблица 2.13. Применение показателей качества к фурнитуре.

Таблица 2.14. Применение показателей качества к тесьме- молнии.

.5 Анализ требований, предъявляемых к отделочным материалам

Как и к изделию в целом, к отделочным материалам предъявляются требования, как со стороны потребителей, так и со стороны производства. Кружевное полотно должно соответствовать следующим требованиям:

иметь красивый внешний вид и сохранять его в течение определенного периода эксплуатации изделия;- иметь малую усадку;- иметь высокую гигроскопичность, воздухопроницаемость;- хорошо сопротивляться внешним воздействиям;

быть износостойким и малоэлектризуемым;

иметь прочную к различным воздействиям окраску. Необходимо проанализировать требования, предъявляемые к отделочному материалу по ГОСТ 19864-89 "Полотно кружевное. Общие технические условия".

Кружевное полотно должно изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 19864-89 "Полотно кружевное. Общие технические условия", технического описания на каждый артикул или группу артикулов и образца (эталона) поГОСТ 15.007.

Кружевное полотно выпускается отбеленным, одноцветным, многоцветным и набивным. Кружевное полотно должно быть аппретировано. Массовая доля аппрета для хлопчатобумажного полотна должна быть не более 4%.

Нормы устойчивости окраски кружевного полотна должны соответствовать требованиям ГОСТ 23627-89 «Изделия текстильно-галантерейные тканые, плетеные, витые и вязаные, метражные и штучные. Нормы устойчивости окраски и методы ее определения».

Таблица 2.15. Нормы устойчивости окраски кружевного полотна

Изменение линейных размеров после мокрых обработок по длине и ширине не должно превышать указанного в табл.2.16.

Таблица 2.16. Изменение линейных размеров после мокрых обработок по длине и ширине кружевных полотен

Кружевное полотно должно выпускаться шириной от 56 до 300 см.

Допускаемые отклонения основных физико-механических показателей готового полотна не должны быть более указанных в таблице 2.17.

Таблица 2.17. Допускаемые отклонения основных физико-механических показателей готового кружевного полотна

3. Анализ ассортимента и выбор материалов для женского платья

.1 Характеристика основного материала и выбор для проектируемой модели женского платья

Для платья, выбранного в курсовом проекте, целесообразно будет использовать хлопчатобумажную ткань, так как она обладает наилучшими гигиеническими свойствами. По прейскуранту №030 ассортимент хлопчатобумажных тканей подразделяется на 17 групп, а некоторые группы делятся на подгруппы. Для изготовления женского платья используется платьевая ткань из плательной (5) группы, подгруппа: ткани демисезонные.

Ассортимент хлопчатобумажных тканей в основном является традиционным. Ткани вырабатываются из гребенной, кардной и аппаратной пряжи и в последние годы из пряжи пневмомеханического прядения разной линейной плотности и строения. Плательные ткани выпускают чисто хлопковыми со 100% содержанием хлопка и смешанными.

Хлопчатобумажные ткани отличаются высокими показателями гигиенических свойств, хорошей износостойкостью и размеростабильностью. Для улучшения внешнего вида и ряда свойств ткани подвергают мерсеризации, аппретированию невымываемыми аппретами, малоусадочной и малосминаемым отделками, а также специальным отделками, придающим своеобразный внешний вид: лощение, тиснение, эффект жатости, отделке серебристыми каландрами и др. Отделка и аппретирование на основе синтетических смол несколько снижает прочность тканей на разрыв и раздирание. Использование пряжи пневмомеханического способа прядения снижает на 20-30% прочность ткани, но повышает их износостойкость.

В ассортименте плательных хлопчатобумажных тканей сложились определенные уже классические группы тканей со стабильной структурой и свойствами, выпускаемые на протяжении многих лет. Ситец - хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения, вырабатываемая из кардной пряжи или пряжи пневмомеханического способа прядения с поверхностной плотностью 90-103 г/м2; выпускается гладкокрашеным, набивным в широком многообразии художественно-колористическом оформлении.

Бязь - ткань полотняного переплетения с поверхностной плотностью 124-145 г/м², набивная или гладкокрашеная; по сравнению с ситцем более тяжелая ткань с жестким грифом. Ситцы и бязи могут иметь отделку лощение, тиснение и жатости.

Сатин - ткань с гладкой, блестящей поверхностью, образованной ровным плотным застилом уточных нитей, благодаря использованию сатинового переплетения. Сатины выпускаются отбеленными, гладкокрашеными и набивными, могут иметь отделку мерсеризации, лощения, тиснения, серебристо-шёлковую. Различают сатины кардные, гребенные и полугребенные.

Кардные сатины вырабатываются из кардной или пневмомеханической пряжи, имеют поверхностную плотность от 128 до 150 г/м³.

Гребенные сатины получают из гребенной пряжи; они более тонкие и легкие (113-130 г/м³) с ровной блестящей поверхностью, высокими показателями потребительских свойств. Особо высоким качеством отличаются сатины из тонковолокнистого хлопка.

Сатины полугребенные вырабатывают из кардной пряжи по основе и гребенной пряжи по утку, образующей лицевую поверхность, он несколько тяжелее (130-183 г/м²) и грубее гребенных сатинов.

Ластик - ткань атласного переплетения с плотным застилом лицевой поверхности из основных нитей, относится к группе сатинов. Ластик может вырабатываться как кардным, так и гребенным; фасонный ластик получают комбинированным переплетением с рисунком продольных атласных полос. Ластик жаккардовый имеет крупномасштабный рисунок на атласном фоне. Ластики выпускают в отбеленном, гладкокрашеном и набивном оформлении.

Разнообразный ассортимент тканей содержится в плательной группе, имеющей подгруппы: демисезонную, летнюю, зимнюю и ткани с филаментным шелком.

Демисезонная подгруппа объединяет ткани сравнительно плотные, средней поверхностной плотности с разнообразной структурой, среди которых встречаются ткани классического вида.

Гарус - плотная, сравнительно тяжелая (172 г/м³) ткань полотняного переплетения из кардной пряжи в два сложения (33,3 текс х 2) по основе и 62,5 текс по утку с грубоватым жестким грифом.

Креп плательный - ткань из крученой гребенной пряжи линейной плотности 10 текс х 2 крепового переплетения с мелкозернистой креповой поверхностью и приятным шелковистым грифом.

Плетёнка - пестроткань с рисунком многоцветной клетки из крученой кардной пряжи с подвижной структурой невысокой плотности (поверхностное заполнение - 62%).

Шотландка - пестроткань полотняного или саржевого переплетения с характерным рисунком многоцветной клетки или полос, обладает подвижной, пластичной структурой, мягким грифом.

Плательные гребенные ткани в подгруппе демисезонных вырабатываются разнообразными мелкоузорчатыми переплетениями, они отличаются высокими показателями потребительских свойств, красивым внешним видом.

Жаккардовые гребенные ткани выпускаются отбеленными, гладкокрашенными, иногда набивными с отделкой мерсеризации, среди которых встречаются сравнительно тяжелые (162-198 г/м²). Ткани с крупным несколько рельефным узором, имитирующим сложную вышивку и более легкие с плоским жаккардовым рисунком.

Основная доля ассортимента в демисезонной подгруппе плательной группы хлопчатобумажных тканей приходится на кардные набивные, гладкокрашеные и пестротканые ткани в широком диапозоне значений поверхностной плотности и толщины. Среди них можно выделить несколько видов тканей. Плательно-блузочные кардные ткани с поверхностной плотностью от 97 до 114 г/м², благодаря просвечивающимся переплетениям обладают высокой проницаемостью, это обеспечивает комфортные условия легких, летних изделий, для которых они предназначены.

Плательные набивные и гладкокрашеные ткани из кардной пряжи составляют значительную группу, которая отличается разнообразием переплетений и набивных рисунков, несколько большей поверхностной плотностью (115-145 г/м). Эти ткани также предназначены для изготовления легких летних платьев.

Плательно-костюмные ткани отличаются большей поверхностной плотностью, плотной структурой и толщиной. Они обладают несколько меньшей воздухопроницаемостью и из них изготовляют изделия для более прохладной погоды.

Отдельно можно рассматривать группу плательно-костюмных тяжелых (153-227 г/м²) тканей с плотной, иногда с нарочито грубоватой структурой переплетений полотняного, рогожка, саржа с эффектом переслежести, что придает им льноподобность. Такие ткани используют при изготовлении молодежных платьев, платьев-костюмов или детских костюмов. К этому виду относятся также плательно-костюмные гладкокрашеные ткани с рельефным продольным рубчиком.

Большую группу в ассортименте демисезонных плательных тканей составляют пестроткани. Тонкие и легкие (111-133 г/м²) гребенные пестроткани плательно-рубашечного назначения отличаются тонко проработанным рисунком клетки, полос, иногда с рельефными продольными атласными полосами.

Разнообразную группу составляют кардные пестроткани в основном также плательно-рубашечного назначения с разнообразными рисунками клеток, полос, иногда решенных в виде тканей-компаньонов; в основном эти ткани вырабатываются полотняным переплетением, однако встречаются креповые переплетения или их сочетания.

Более тяжелые пестроткани с поверхностной плотностью 131-215 г/м³ составляют группу плательно-костюмных тканей; для них характерна несколько грубоватая поверхность с рельефными просновками, атласными полосами, подчеркивающими рисунок.

Сравнительно новую группу в ассортименте хлопчатобумажных плательных тканей составляют кардные ткани с легкой фулеровкой лицевой поверхности, вырабатываемые саржевым или полотняным переплетением в гладкокрашеном, набивном или пестротканом оформлении. Они предназначены прежде всего для молодежных изделий.

Таблица 3.1. Характеристика выбранного основного материала

3.2 Характеристика ТПМ и выбор для проектируемой моделиженского платья

Для создания и сохранения формы одежды в процессе ее изготовления и при эксплуатации в швейном промышленности применяются прокладочные материалы. Одним из направлений развития ассортимента прокладочных материалов является разработка и внедрение в производство нетканых прокладочных полотен, в частности клеевых прокладочных полотен. Термоклеевые прокладочные материалы - это невидимый каркас, придающий швейным изделиям объёмную форму. Их стоимость в цене швейных изделий невелика (в среднем 10%), но они оказывают решающее воздействие на товарный вид изделий.

Клеевое прокладочное полотно представляет собой прессованный волокнистый холст, состоящий из смеси различных химических волокон, пропитанный связующим веществом. Свойства клеевых нетканых полотен зависят от качества и количества связующего вещества, от вида волокон, входящих в состав смеси, от структуры холста и от технологического процесса его изготовления.

Дублерин - клеевой прокладочный материал на трикотажной, нетканой основовязаной или тканевой основе. Основные достоинства - мягкость, драпируемость, в некоторых видах - эластичность. Обладает легкостью, упругостью, хорошо держит форму, дает небольшую усадку, не осыпается. Дублерин используется для устойчивости и придания формы ткани деталям изделия. Вырабатывается из смеси х/б и капронового волокна, не дает усадки, имеет высокие показатели гигроскопичности, воздухо- и паропроницаемостью. На одну из сторон дублерина точечным распылением наносится клей. Дублерин накладывают на изнаночную сторону детали и приклеивают прессованием или утюгом.

Применяется в основном для фронтального дублирования деталей верхней одежды. Режимы склеивания должны уточняться применительно к конкретному типу технологического оборудования и в зависимости от вида дублируемой ткани.

Флизелин - это нетканый прокладочный материал (термоклеевой и неклеевой), используемый для предотвращения деформации одежды, позволяет лучше сохранить форму одежды в процессе носки, а также при стирке и чистке. Клеевое покрытие наносится на основу в виде порошка или пасты точечным или сплошным способом или не наносится вообще. Флизелин, усиленный нитью (нитепрошивной), имеет более высокую эластичность. Неклеевой используется в вышивальном производстве и других сферах (медицина, авиация и т.д.).

Флизелин изготавливается из смеси вискозных полиамидных волокон, пропитанных латексом. Флизелин обладает незначительным весом, сохраняет форму изделия даже в мокром состоянии, почти не меняет своих свойств при химической чистке и стирке. Флизелин плохо поддается формованию обычным способом, но придание прокладкам из флизелина сложной пространственной формы может быть осуществлено путем выдавливания при двухмерном растяжении. Различают:

клеевые и неклеевые флизелины,

флизелины со сплошным и точечным покрытием,

нитепрошивные флизелины,

флизелин для вышивки (отрывной),

флизелины для натуральной и искусственной кожи,

для гигиенических целей,

для толстых, средних и очень тонких тканей,

флизелины для пр-ва корсажей,

для пр-ва стеганной подкладки,

и другие виды флизелинов.

В качестве основы используются плоскиие нетканые материалы или прошивные нетканые материалы. В плоских нетканых материалах связь волокон осуществляется либо под влиянием температуры и давления, без применения каких-либо химических средств (термич. способ), либо с помощью водяных дисперсий, акриловых или виниловых смол (химич. способ). В настоящее время в швейном производстве термоклеевые материалы, как более мягкие, вытесняют химически связанные.

Клеевое покрытие наносится в виде порошка или пасты, точечным или сплошным образом.

Клеевые ленты

Их применение в производстве позволяет снизить затраты труда и достичь более качественного вида изделия.

Подразделяются на 4 категории:

. Паутинка термоклеевая используется в производстве для подгиба низа изделий, в быту - для мелкого ремонта. Паутинка клеевая предназначена для обработки низа изделий из тонких тканей, закрепления канта в мужской и женской одежде, также используется для прикрепления подборта к полочке, прикрепления мелких деталей. Паутинка клеевая относится к разряду клеевых лент с двусторонним клеевым покрытием. Паутинка-сетка - на бумажной основе. После термообработки на ткань сетка остается на ткани, бумагу же следует снять. Ширина 15 мм.

. Ленты перфорированные для поясов юбок и брюк выпускаются на основе нетканого материала, служат для придания жесткости поясу. Перфорация определяет направление строчки, что позволяет получить равномерную ширину полосы по всей длине и дает возможность избежать чрезмерного утолщения кромок. Перфорированные ленты защищают кромки элементов одежды от деформации в процессе их дальнейшей обработки и эксплуатации изделия.

. Кромка клеевая предохраняет от растяжения срезы проймы, горловины, линии перегиба лацкана, борта и пр. Выпускается на бязевой основе или на основе из нитепрошивного флизелина (более эластичная, легче укладывается вдоль закругленных линий). Нитепрошивная клеевая тесьма также бывает выкроена по косой и усилена строчкой или сутажом.

. Кромка клеевая с сутажом или с прошивкой. Нитепрошивная клеевая тесьма выкроена по косой, усилена строчкой или сутажом, прочная, легко укладывается по закругленным срезам без натяжения и перекосов. Используется для припосадки и фиксации срезов проймы, горловины, оката рукава.

Выбор клеевых материалов для изготовления одежды осуществляется в зависимости от ассортимента, назначения и выбранной технологии швейных изделий; условий эксплуатации одежды, способов ухода за изделиями; вида и свойств используемых для одежды основных материалов (материалов верха); химического состава, физико-химических и физико-механических свойств клеевых материалов; вида оборудования, применяемого для склеивания.

В платье прокладочные материалы применяют для придания отдельным деталям (воротник, манжеты, планки) упругости и определенной жесткости.

Таблица 3.2. Характеристика выбранных ТПМ

4. Маркировка изделия символами по уходу

В связи с большим разнообразием материалов, ниток и отделок, используемых при производстве швейных изделий, и многообразием способов чистки зачастую сложно визуальным способом правильно выбрать необходимый метод ухода за изделием. Для облегчения выполнения этой задачи потребителями и сотрудниками прачечных и химчисток разработан набор графических символов, содержащий информацию по уходу, для использования при маркировке текстильных изделий.

Набор символов, предлагаемых в ГОСТ Р ИСО 3758-2007 «Изделия текстильные. Маркировка символами по уходу», характеризуется: простотой его понимания для потребителей во всех странах вне зависимости от языка, на котором они разговаривают, и максимальным содержанием информации, необходимой для предотвращения повреждения изделия во время его очистки от загрязнений. Нанесение символов. Символы должны быть, по возможности, нанесены либо непосредственно на изделие, либо на этикетку. Когда это сделать невозможно, достаточно привести инструкцию по уходу только на упаковке.

Этикетки должны быть сделаны из подходящего материала с устойчивостью к обработке, указанной на этикетке, по крайней мере равной устойчивости того изделия, к которому они прикреплены.

Этикетки и символы должны быть достаточно большими, чтобы их было легко прочитать.

Очень важно, чтобы этикетки и символы были спроектированы таким образом, чтобы они были легко читаемы потребителем. Они должны быть постоянно прикреплены к текстильному материалу так, чтобы они могли быть легко найдены и прочитаны потребителем. Нельзя допускать, чтобы часть символа была скрыта, например: полоса под символом зашита внутри шва.

Применение символов. Символы следует располагать в следующем порядке: стирка, отбеливание, сушка, глажение и профессиональный уход за текстилем. Однако в тех странах, где применение символов предписывается регламентами или торговыми марками, их взаимное расположение определяется этими регламентами или торговыми марками. Виды обработок, указанные символами, применяют ко всему изделию. /12/

Для того чтобы изделие служило как можно дольше при эксплуатации, необходимо обеспечить ему надлежащий уход и домашнюю обработку: стирка, отбеливание, глажение и сушка после стирки. При маркировке изделия следует применять те символы, которые для данного изделия указывают оптимальный режим ухода.

Оптимальные способы ухода за хлопчатобумажной тканью в соответствии с ГОСТ 25652-83 «Материалы для одежды. Общие требования к способам ухода» указан в таблице 4.1

Таблица 4.1. Способы ухода за хлопчатобумажной тканью

Для маркировки готовых штучных и парных швейных изделий должны применяться:

товарный ярлык;

лента с изображением товарного знака или клеймо;

контрольная лента.

Применяемая в изделии маркировка, места ее прикрепления и нанесения указаны в таблице 4.2.

Таблица 4.2. Маркировка изделия и места ее прикрепления

Маркировка символов по уходу, рекомендуемая для женского платья из хлопчатобумажной ткани для женщин младшей возрастной группы представлена в таблице 4.3.

Таблица 4.3. Символы по уходу за женским платьем

 Глажение             Утюг обозначает домашний процесс глажения и прессования с использованием и без использования пара. Максимальные уровни температуры указываются одной, двумя и тремя точками, расположенными внутри символа.

Глажение при максимальной температуре подошвы утюга

5. Установление санитарно-технических условий для женского платья

Гигиеническая классификация одежды

Степень безопасности изделий определяется гигиенической классификацией, где основными классифицирующими элементами являются площадь непосредственного контакта с кожей, возраст пользователя и продолжительность непрерывной носки.

В зависимости от площади тела, контактирующего с одеждой, обуславливающей степень перкутанного воздействия, женское платье по балльной системе имеет 1 балл (изделия, имеющие непосредственный контакт с кожей на большой поверхности (от 15% площади тела и более)).

В зависимости от возрастных физиологических особенностей женское платье по балльной системе имеет 5 баллов (изделия для девушек, юношей и взрослых от 16 лет).

В зависимости от продолжительности непрерывной носки и частоты использования женское платье по балльной системе имеет 1 балл (изделия регулярного использования (ежедневно от 4 часов и более)).

Гигиенические требования, предъявляемые к женскому платью

Общие требования, предъявляемые к женскому платью

Изделия в зависимости от значения классифицирующего показателя подразделяют на 4 класса. Женское платье относится к III классу (классифицирующий показатель - 0,71-0,92).

Женское платье должно соответствовать гигиеническим требованиям по органолептическим, физико-гигиеническим, санитарно-химическим и токсиколого-гигиеническим показателям, которые определены в СанПиН 2.4.7/1.1.1286-03. «Гигиенические требования к одежде для детей, подростков и взрослых».

Органолептические показатели женского платья должны соответствовать требованиям таблицы 5.1.

Таблица 5.1 Органолептические показатели для женского платья.

Требования к физико-гигиеническим показателям женского платья

Физико-гигиенические показатели женского платья должны соответствовать требованиям таблицы 5.2.

Таблица 5.2. Физико-гигиенические показатели женского платья

Требования к санитарно-химическим показателям женского платья

Санитарно-химические миграционные показатели женского платья не должны превышать значений, указанных в таблице 5.3.

Таблица 5.3. Санитарно-химические миграционные показатели женского платья

Токсиколого-гигиенические требования, предъявляемые к женскому платью

Токсиколого-гигиеническая оценка продукции проводится по индексу токсичности, определяющий уровень миграции химических веществ. Индекс токсичности определяется в установленном порядке и должен находиться в пределах значений 70-120%. /21/

Заключение

В ходе выполнения курсового проекта была проделана большая работа по изучению конфекционирования материалов для изготовления женского платья из хлопчатобумажной ткани для женщин младшей возрастной группы, и в итоге для выбранной модели подобран основной материал и ТПМ.

Для окончательного выбора основного материала и ТПМ к ним были установлены требования, которые необходимо обеспечить тем или иным материалам, а так же проанализированы модные тенденции сезона весна-лето 2014.

В результате подобраны материалы, отвечающие предъявленным требованиям и модным тенденциям. Разработана номенклатура показателей качества материалов и указаны величины показателей свойств материалов по НТД.

Подобрана маркировка изделия символами по уходу, установлены санитарно- технические условия для женского платья.

Курсовой проект помог освоить навыки работы со специализированной литературой, ГОСТами и ОСТами, справочной литературой.

Список использованных источников

1.      Терминологический словарь одежды. Орленко Л.В., 1996

.        Промышленная технология одежды: Справочник /П.П. Кокеткин, Т.Н. Кочегура, В.И. Барышникова и др. - М.: Легпромбытиздат, 1988.

.        ГОСТ 4.45-86 «Система показателей качества продукции. Изделия швейные бытового назначения. Номенклатура показателей.»

.        ГОСТ 4.3-78«СПКП. Ткани и штучные изделия хлопчатобумажные и смешанные бытового назначения. Номенклатура показателей.»

.        ГОСТ 29298-2005 «Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия»

.        ГОСТ 11207-65 «Ткани текстильные. Классификация норм изменения размеров после стирки и замочки»

.        ГОСТ 17504-80 «Ткани хлопчатобумажные и смешанные с отделками синтетическими смолами. Общие технические условия».

.        ГОСТ 9205-75 «Ткани хлопчатобумажные, смешанные и из пряжи химических волокон. Ширины»

.        ГОСТ 7913-76 «Ткани и штучные изделия хлопчатобумажные и смешанные. Нормы устойчивости окраски и методы ее определения».

.        Эксплуатационные свойства материалов для одежды и методы оценки их качества. / Под ред. Гущиной К.Г. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.

.        Додонкин Ю.В. и др. Ассортимент, свойства и оценка качества тканей. -М.: Легкая индустрия, 1979.

.        ГОСТ 25441-90 «Полотна клееные прокладочные. Общие технические условия»

.        ГОСТ «СПКП. Фурнитура для изделий легкой промышленности. Номенклатура показателей»

.        ГОСТ 19864-89 "Полотно кружевное. Общие технические условия"

.        ГОСТ Р ИСО 3758-2007 «Изделия текстильные. Маркировка символами по уходу»

.        ГОСТ 25652-83 «Материалы для одежды. Общие требования к способам ухода».

.        ГОСТ 10581-91 «Изделия швейные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение».

.        СанПиН 2.4.7/1.1.1286-03. «Гигиенические требования к одежде для детей, подростков и взрослых».