Документ: m31283_2, страницы 122-125 | База учебных материалов

Продолжение таблицы 61

1	2	3	4	5	6	7	8	9
11. Распределение крупнозернистых материалов	Навесные распределители щебня	–	–	–	–	–	–	+
12. Уплотнение с поливкой	Катки	+	+	+	+	+	+	+
13. Систематические прикатки, сразу по окончании строительства	Автогрейдеры, легкие самоходные катки	+	–	+	–	+	+	+

Размельчение грунта, дозирование и введение в грунт жидкого или порошкообразного вяжущего и перемешивание компонентов смеси осуществляется однопроходной грунтосмесительной машиной за один проход по слою грунта на ширине захвата машины. Однопроходные грунтосмесительные машины применяют, как правило, при устройстве оснований под капитальные типы покрытий, дорожные фрезы - на дорогах III – V категорий.

Щебеночные и гравийные основания весьма целесообразно устраивать при наличии щебня и гравия как местных материалов. Типы щебеночных покрытий приведены в таблице 62.

Таблица 62.Типы щебеночных покрытий и оснований

Тип конструкции		Материалы	Область применения
Конструкции из фракционированного щебня
1. Щебеночные основания	А. Щебень из метаморфических и осадочных пород марок по прочности (износу): 1200 (И-I); 1000 (И-II); 800 (И-III); из изверженных пород:1400 (И-I), 1200 (И-II), 1000 (И-III). Б. Щебень марок по прочности (износу): 800 (И-IV), 600 (И-V)		Для дорог всех категорий Для дорог III – V категорий и сельскохозяйственных – I-с, II-с
2. Щебеночные покрытия	То же		При интенсивности движения до 1000 авт./сут.

Продолжение таблицы 62

1	2	3
3. Шлаковые основания	Щебень из шлака 1 - 3-го классов прочности Щебень из шлака 4-го класса прочности	Для дорог всех категорий Для дорог III - V категорий и сельскохозяйственных – I-с, II-с
4. Шлаковые покрытия	Щебень из доменного шлака 1 - 3-го класса прочности То же, из сталеплавленных шлаков	При интенсивности движения до 500 авт./сут. то же, до 1000 авт./сут.
Конструкции из рядовых щебеночных смесей
5. Щебеночные основания	Смесь из щебня марок по прочности (износу): 800 (И-III); 600 (И-IV)	Для дорог III - IVкатегорий и сельскохозяйственных I-с и II-с
6. Щебеночные покрытия	То же, с добавками до оптимального состава	При интенсивности движения до 200 авт./сут.

Производство работ по устройству оснований и покрытий из щебня складывается из операций, приведенных в таблице 63, а рекомендуемые типы катков для уплотнения – в таблице 64.

Таблица 63. Технология строительства щебеночных оснований и покрытий

Рабочие операции	Машины	Типы конструкций по таблице 62
Рабочие операции	Машины	1 - 4	5, 6
Подготовка верхней части земляного полотна	Автогрейдеры	+	+
Вывозка щебня для скелетной части слоя	Автомобили - самосвалы	+	-
Вывозка оптимальной щебеночной смеси	То же	-	+
Разравнивание и планирование щебня	Распределители (автогрейдеры, бульдозеры)	+	+

Продолжение таблицы 63

1	2	3	4
Уплотнение: I период – обжимка россыпи, выравнивание поверхности 3 - 6 проходами катка	Легкие катки	+	+
Поливка водой	Поливочные машины	+	+
II период – уплотнение слоя 10 - 35 проходами катка	Средние и тяжелые катки	+	+
Исправление неровностей с раскирковкой и укаткой	Автогрейдеры, средние и тяжелые катки	+	+
Вывозка и распределение мелкого щебня	Самоходные распределители, автомобили-самосвалы с навесным распределителем	+	-
Поливка водой	Поливные машины	+	-
Уплотнение, III период: образование плотной корки за счет расклинивания поверхности мелким щебнем (расклинка) и укатка 10 - 15 проходами катка	Средние и тяжелые катки	+	-

На законченном участке покрытия (основания) должен отсутствовать след от прохода 12-тонного катка; щебень, положенный на поверхность, должен раздавливаться катком.

Контроль степени уплотнения щебеночных и гравийных покрытий, не укрепленных минеральными вяжущими, производится следующим образом. В лабораторных условиях определяется оптимальная плотность щебеночного материала. В производственных условиях для определения плотности из основания или покрытия выбирают щебень и полученную лунку для определения объема материала засыпают песком, объем которого известен. После этого устанавливают массу выбранного щебеночного материал, делят ее на объем песка и получают плотность материала.

Таблица 64. Рекомендуемые типы катков для различных материалов по периодам укатки

Марка щебня по прочности	Масса катка, т	Давление,	Масса катка, т	Давление,	Масса катка, т	Давление,
Марка щебня по прочности	I период уплотнения		II период уплотнения		III период уплотнения
1200 и 1000 для изверженных и 1200 для метаморфических пород, I класс шлака
800 для изверженных, 1000 для метаморфических, 1000 - 800 для осадочных, I-II класс шлака
600 для осадочных и метаморфических пород, III класса шлака
600 для изверженных, 300 для метаморфических пород, IV класс шлака

2.3.5. Дорожные одежды усовершенствованных типов

Многочисленные дорожные конструкции, получаемые путем обработки щебеночных и гравийных материалов органическими вяжущими – битумами и дегтями, а также эмульсиями, по способу производства работ могут быть разделены на следующие обобщенные группы:

конструкции, получаемые в результате обработки каменных материалов путем послойных розливов разогретого битума (дегтя) или эмульсии, послойных россыпей каменных материалов с их укаткой;

конструкции, получаемые обработкой каменных материалов смешением на дороге;

конструкции из смесей каменных материалов с битумами (дегтями) или эмульсией, приготовленных в специальных установках по определенному режиму и укладываемых в горячем, теплом или холодном состояниях.

Производство работ по устройству оснований и покрытий способами пропитки и поверхностной обработки

При устройстве поверхностных обработок тщательно очищают обрабатываемую поверхность механическими щетками, выполняют частичный мелкий ремонт и подгрунтовку поверхности. Типы конструкций, получаемых способами поверхностной обработки и пропитки, приведены в таблице 65.

Таблица 65. Типы конструкций, получаемых способами поверхностной обработки и пропитки

Тип конструкции	Разновидности способа производства работ	Пределы применения
1	2	3
1. Обработка поверхности одним вяжущим	Обработка: а) жидким битумом б) эмульсией	Закрытие сетки очень тонких трещин
2. Слой износа	Поверхностная обработка мелким щебнем прочных пород: а) одиночная б) двойная в) тройная	Закрепление расстраивающихся поверхностей Защита обработанных грунтов и необработанных покрытий Улучшение проезда по мостовым
3. Покрытия или основания из щебня	Пропитка на глубину: а) 6 – 8 см б) 4 – 8 см	При наличии щебня прочных пород и благоприятных погодных условий

Продолжение таблицы 65

1	2	3
4. Основания и необработанные покрытия	"Сухая" пропитка черным щебнем или холодным асфальтом	Создание плотной поверхности неукрепленных слоев

Перечень операций при поверхностной обработке указан в таблице 66. Так как для поверхностной обработки применяют прочные каменные материалы, для их уплотнения выбирают средние и тяжелые катки, предпочтительно на пневматических шинах. Для лучшего сцепления следует применять черный щебень, для шероховатостей – одноразмерный щебень слоем в одну щебенку и с открытием движения не ранее чем через 8 ч после окончания работ.

Материал: m31283_2

2.3.5. Дорожные одежды усовершенствованных типов

Смотрите также: