Материал: Методические указ. по организации и прохождению ...(35.03.02)

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

11

ность склеивания. Оборудование для склеивания. Обработка ДСП, расход материалов на его изготовление. Контроль технологического процесса и качества ДСП – 1 рабочая смена (8 часов).

4.1.3 Учебная дисциплина «Технология и оборудование древесных плит и композиционных материалов»

Раздел 1. Характеристика сырья и связующего для производства ДСтП, степень пригодности сырья и связующих с точки зрения качества плит, производительности процесса – 1 рабочая смена (8 часов).

Раздел 2. Структура технологического процесса производства ДСтП плоского прессования, ее особенности в зависимости от вида применяемого сырья, конструкции плит – 1 рабочая смена (8 часов).

Раздел 3. Анализ схем, стадий технологического процесса изготовления древесных частиц, применяемое оборудование, режимы – 1 рабочая смена (8 часов).

Раздел 4. Сортирование древесных частиц. Анализ технологических схем. Параметры древесных частиц для изготовления ДСтП различных конструкций и их влияние на качество плит – 1 рабочая смена (8 часов).

Раздел 5. Приготовление связующего. Особенности физикохимических свойств связующего в зависимости от конструкций плит, оборудование – 1 рабочая смена (8 часов).

Раздел 6. Смешивание древесных частиц со связующим. Анализ технологических схем, оборудование. Распределение связующего на поверхности древесных частиц, расход связующего – 1 рабочая смена (8 часов).

Раздел 7. Формирование стружечно-клеевого ковра. Анализ технологических схем в зависимости от применяемого оборудования, конструкции ДСтП – 1 рабочая смена (8 часов).

Раздел 8. Подпрессовывание пакетов. Назначение и режимы выполнения операций, оборудование – 1 рабочая смена (8 часов).

Раздел 9. Прессование древесностружечных плит. Оборудование и его особенности. Особенности параметров режима. Диаграмма изменения давления и влияние характера изменения давления на пакет, на качество ДСтП.

Раздел 10. Гидрофобизация ДСтП. Снижение токсичности ДСтП. Контроль качества ДСтП. Особенности технологии специальных видов ДСтП – 1 рабочая смена (8 часов).

12

Раздел 11. Классификация ДВП по способам изготовления, плотности, виду лицевой поверхности, виду отделки, механической обработке, специальным свойствам и назначению. Физико-механические свойства ДВП. Технологические свойства ДВП. Древесно-волокнистые плиты средней плотности (МДФ). Свойства плит МДФ. Виды, марки. Область применения и основные требования к ДВП – 3 рабочих смены (24 часа).

Раздел 12. Подготовка древесного сырья для производства ДВП. Нормализация щепы. Способы очистки технологической щепы. Электромагнитная сепарация. Механическая сепарация. Мокрый способ очистки (флотация). Сухой способ очистки (пневмоочистка). Комбинированный способ очистки. Прочие способы очистки. Характеристика кондиционной щепы. Хранение щепы. Транспортирование щепы – 3 рабочих смены (24 часа).

Раздел 13. Приготовление древесно-волокнистой массы. Основные способы размола, их характеристика: метод "Инсулит", "Мэсонит", "Биффара", "Бауэра", "Дефибратор", фибропласт, цефазит, Новака, ОрмелляРозенлунда, акционерного общества "Динамит" – 3 рабочих смены (24 часа).

Раздел 14. Мокрый способ производства ДВП. Проклеивание древесноволокнистой массы. Формирование ковра. Прессование плит. Термическая обработка и увлажнение плит. Особенность производства сверхтвердых плит. Особенность производства мягких плит – 3 рабочих смены (24 часа).

Раздел 15. Сухой способ производства ДВП. Введение связующего и гидрофобной добавки в древесно-волокнистую массу. Сушка древесного волокна. Формирование древесноволокнистого ковра. Горячее прессование плит. Кондиционирование плит. Форматная обрезка – 2,5 рабочих смены (20 часов).

Раздел 16. Производство древесно-волокнистых плит средней плотности (МДФ). Характеристика применяемого сырья и материалов. Схема технологического процесса. Прием, учет и хранение древесного сырья и материалов. Подача в производство и подготовка технологической щепы. Мойка щепы. Размол на волокно с помощью рафинера. Приготовление и введение химических добавок (раствора карбамида, рабочего раствора связующего, отвердителя, парафина). Сушка древесно-волокнистой массы. Формирование древесно-волокнистого ковра. Подпрессовка ковра. Прессование плит. Охлаждение плит. Шлифование. Складирование плит. Отличительные особенности производства плит МДФ – 2,5 рабочих смены (20 часов).

13

4.1.4 Учебная дисциплина «Технология и оборудование защитно-декоративных покрытий древесины и древесных материалов»

Раздел 1. Роль и значение защитно-декоративных покрытий в изделиях из древесины. Защитные и декоративные свойства покрытий. Роль отделочных материалов в покрытии. Характеристика свойств древесных подложек (структура, гигроскопичность, проницаемость, оптические свойства, шероховатость поверхности и др.) – 2 рабочих смены (16 часов).

Раздел 2. Условия эксплуатации изделий. Защитные функции покрытий и предъявляемые к ним требования – 1 рабочая смена (8 часов).

Раздел 3. Основные компоненты ЛКМ (пленкообразователи, растворители, красящие вещества, наполнители, пластификаторы и др.) и их значение. Материалы для образования прозрачных покрытий. Грунтовки, порозаполнители. Лаки нитроцеллюлозные, алкидные, кислотного отверждения, полиэфирные и др. Вододисперсионные краски. Материалы для имитационной отделки. Пленочные отделочные материалы (листовые и рулонные) – 1 рабочая смена (8 часов).

Раздел 4. Методы нанесения ЛКМ: ручным инструментом, пневматическим распылением, механическим распылением, электростатистическим распылением, струйным обливом, плоским наливом, вальцами, окунанием, протягиванием. Сущность методов, достоинства, недостатки, область применения, техника выполнения и применяемое оборудование – 4 рабочих смены (32 часа).

Раздел 5. Отвердевание покрытий за счѐт испарения растворителей, способы подвода тепла (конвективный, терморадиационный, теплопроводностью), отверждение превращаемых покрытий. Виды химических реакций в покрытиях при их отверждении. Виды сушильных установок. Облагораживание покрытий, шлифование и полирование. Применяемые материалы и оборудование – 4 рабочих смены (32 часа).

Раздел 6. Структура технологических процессов создания покрытий. Основные принципы их построения. Имитационная отделка методом печатания, техпроцессы отделки щитовых и брусковых конструктивных элементов, производительность оборудования – 3 рабочих смены (24 часа).

Раздел 7. Автоматические и полуавтоматические линии. Организация производственного процесса. Расчѐт расхода материалов. Приготовление ла-

14

кокрасочных материалов и снабжение рабочих мест. Привила приѐмки и хранения материалов – 3 рабочих смены (24 часа).

Раздел 8. Охрана труда, техника безопасности и противопожарные мероприятия в отделочных цехах. Источники загрязнения окружающей среды при использовании лакокрасочных материалов. Основные пути сокращения вредных выбросов. Способы их улавливания – 3 рабочих смены (24 часа).

4.2 Содержание индивидуального задания

Индивидуальное задание по практике содержит вопросы, которые студент должен рассмотреть для полного и глубокого усвоения технологического процесса и организации конкретного цеха, на котором он проходит практику. Задание содержит следующие основные разделы:

-Разрабатываемый цех (участок);

-Технологический процесс рассматриваемого цеха (участка);

-Учет параметров сырья или анализ технологических операций, осуществляемый в цехе (участке);

-Анализ выявленных недостатков рассматриваемого цеха (участка).

К заданию прилагается перечень и последовательность рассмотрения вопросов, необходимых для выполнения задания и подготовки отчета.

5. РУКОВОДСТВО ПРАКТИКОЙ

Руководство практикой осуществляется высшим учебным заведением и предприятием, на котором студенты проходят практику.

Высшее учебное заведение осуществляет учебно-методическое руководство через преподавательский состав, командируемый на места практики от вуза, проверяет выполнение календарного плана прохождения практики, оказывает помощь студенту в сборе необходимых данных для отчета, проводит экскурсии на отдельные участки производства, сопровождая их беседами и необходимыми объяснениями.

Предприятие обязано: назначить руководителя практики от предприятия; обеспечить выполнение программы и календарного графика перемещения студентов по участкам цеха; ознакомить студентов с предприятием; провести инструктаж по БЖД, технике безопасности, и пожарной профилактике;

15

предоставить студентам возможность пользоваться имеющейся на предприятии литературой, технической и другой документацией.

После оформления на практику в отделе кадров студенты встречаются с руководителем практики от предприятия, знакомят его с содержанием практики.

Руководитель практики от предприятия должен: изучить программу практики; проверить получение студентом общего инструктажа по технике безопасности; ознакомить студента с правилами внутреннего распорядка; обеспечить получение материалов и документов; организовать посещение различных объектов предприятия; назначить дни и часы консультаций; контролировать выполнение студентом программы индивидуальных заданий;.

Практика студентов должна начинаться с изучения правил техники безопасности на предприятии.

Ответственность за организацию практики на предприятии возлагаются на главного инженера или заместителя директора. Непосредственное руководство практикой возлагается на одного из квалифицированных специалистов данного предприятия, который утверждается приказом директора этого предприятия.

Руководитель практики от предприятия совместно со студентом, на основании настоящей программы, составляет календарный план, проверяет, как студент относится к порученным обязанностям, какую конкретную помощь оказывает производству, обеспечивает общее руководство практикой и принимает меры к выполнению студентом всех работ, намеченных календарным планом прохождения практики.

На студентов - практикантов, нарушающих правила внутреннего распорядка предприятия, руководителями предприятия могут налагаться взыскания, о чем сообщается ректору. Ректор решает вопрос о возможности дальнейшего пребывания студента в высшем учебном заведении.

6. ТРЕБОВАНИЯ К ОТЧЕТНОСТИ ПО ПРАКТИКЕ

Формой и видом отчетности по производственной практике является представление студентом оформленного дневника по практике, выданному каждому студенту руководителем в начале прохождения практики и отчета.

Источник: https://studfile.net/preview/16408744/