чувствительного элемента менять свое сопротивление при изменении температуры. Они могут быть проволочными и полупроводниковыми. Материалом проволочных термопреобразователей является, как правило, медь или платина (табл. 2.1). Чувствительный элемент большинства из них представляет собой спираль, намотанную без механических натяжений на каркас из изоляционного материала. Каркас со спиралью помещен в защитный кожух, представляющий собой металлическую или стеклянную гильзу, заполняемую гелием или порошком окиси алюминия. Важным параметром преобразователя является показатель тепловой инерции или постоянная времени, определяемая как время, в течение которого тело, помещенное в среду с постоянной температурой, нагревается до 63,2 % значения температуры среды.
Таблица 2.1 Основные параметры термопреобразователей сопротивления
(по ГОСТ 6651-78)
Тип термо- |
Номинальная |
Диапазон |
|
Номинальное |
Отношение |
преобразова- |
статическая |
измеряемых |
сопротивление |
W100=R100/Ro |
|
теля |
характерис- |
температур, |
при 0 °С, Ом |
|
|
(материал |
тика |
°С |
|
|
|
проволоки) |
преобразова- |
|
|
|
|
|
ния |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТСП |
1П |
От-50 |
до |
1 |
1,3910 |
(платина) |
5П |
1100 |
|
5 |
|
|
10П |
"-100" 1100 |
10 |
|
|
|
50П |
"-200" 1000 |
50 |
|
|
|
100П 500П |
" -260" 1000 |
100 |
|
|
|
|
" -260" 1000 |
500 |
|
|
|
|
" -260" 300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТСМ (медь) |
10М |
От-50 |
до |
10 |
1,4280 |
|
50М |
200 |
|
50 |
|
|
100М |
" -50" 200 |
|
100 |
|
|
|
" -200" 200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
96
По этому параметру термопреобразователи сопротивления выпускают с малой тепловой инерцией (не более 10 с), со средней (не более 60 с) и с большой (более 60 с), что определяется их конструкцией. По точности измерения температуры термопреобразователи сопротивления делят на пять классов (табл. 2.2). Они отличаются большим внутренним сопротивлением, малыми габаритами, высокой механической прочностью.
Таблица 2.2
Допускаемые отклонения параметров
Допускаемые отклонения |
Класс |
ТСП |
ТСМ |
|
термопреобразователя |
|
|
|
|
|
|
Номинального сопротивления |
I |
±0,05 |
- |
при 0 оС, % |
|
|
|
|
II |
±0,1 |
±0,1 |
|
III |
+0,2 |
+0,2 |
|
IV |
+0,4 |
+0,5 |
|
V |
+0,5 |
±1 |
|
|
|
|
Отклонения |
I |
-0,0015 |
- |
1,391(ТСП) |
|
-0,0005 |
|
W100 =1,428 (ТСМ) |
II |
-0,0015 |
±0,0010 |
|
|
-0,0010 |
|
|
III |
+0,0015 |
±0,0020 |
|
|
-0 0020 |
|
|
IV |
+0,0015 |
±0,0030 |
|
|
-0,0030 |
|
|
V |
+0,0015 |
+0,0030 |
|
|
-0,0050 |
-0,0050 |
|
|
|
|
97
Чувствительным элементом термоэлектрического преобразователя является термопара, представляющая собой два разнородных электрода, соединенных в одной точке (рабочий конец термопары). При неравенстве температур рабочего и свободных концов термопары на последних возникает сигнал (термо-ЭДС), пропорциональный разности температур рабочего и свободных концов. Термоэлектрические преобразователи работают в широком интервале температур. Низкие температуры (до -200 °С) измеряют медь-копелевыми, хромель-копелевыми, хромельалюмелевыми, железо-константановыми и медьконстантановыми термопреобразователями, из которых последние получили наибольшее применение. Для измерения более низких температур термоэлектрические преобразователи применяют редко вследствие их невысокой чувствительности, а также значительных погрешностей, обусловленных паразитными ЭДС. Преобразователи типа ТВР используют в вакууме или в инертных средах, так как при высоких температурах на воздухе они окисляются.
Термоэлектрический преобразователь как элемент системы регулирования в значительной степени определяет характеристики температурного устройства испытательной машины. Тепловая инерция термопреобразователя зависит от его конструктивного исполнения, уровня температуры и диаметра термоэлектродов. Выпускают термопреобразователи малой, средней, большой и ненормированной инерционности с показателем тепловой инерции соответственно не более 5, 60, 180 и свыше 180 с для погружаемых и не более 10, 120, 300 и свыше 300 с для поверхностных термопреобразователей. Учитывая высокие метрологические требования, предъявляемые к температурному устройству испытательной машины, применяют термопреобразователи без чехлов, что существенно снижает их тепловую инерцию.
Жидкостные термометры применяют для контроля температуры. По своему назначению термометры делят на лабораторные, технические, медицинские, метеорологические
98
и др. В испытательной технике в основном применяют лабораторные термометры, а также некоторые модификации технических.
Ртутные стеклянные лабораторные термометры по конструкции делят на два типа: А - палочные из массивных капиллярных трубок со шкалой на внешней поверхности; Б - с вложенной шкальной пластиной, заключенной внутри оболочки термометра. Цена деления термометра определяет его группу, а пределы измерения - порядковый номер Основные технические данные термометров приведены в табл. 2.3.
Максимальная температура применения не ртутных жидкостных стеклянных термометров 200 °С. В качестве наполнителей (термометрических жидкостей) используют толуол, спирт, керосин, петролейный эфир. Термометры изготовляют трех типов: А - палочные с наружным диаметром капиллярных трубок 3-12 мм со шкалой на внешней поверхности; Б - с вложенной шкальной пластиной; В- с наружной шкальной пластиной.
Все выпускаемые термометры рассчитаны либо на частичное погружение в измеряемую среду (неполное погружение), либо на погружение до считываемой температуры (полное погружение). На термометрах, рассчитанных на частичное погружение, имеется указание о глубине погружения и температуре градуировки.
По ГОСТ 9177-74, изменение показаний термометров с частичным погружением при отклонении температуры окружающей среды от 20 °С на величину до ±10 °С не должно превышать двух делений шкалы.
99
Таблица 2.3 Основные технические данные лабораторных ртутных
термометров (по ГОСТ 215-73)
Группа |
Номер |
Пределы |
Цена |
Длинна |
|
термометра |
измерения, °С |
деления, |
термометра, |
|
|
|
°С |
мм |
|
|
|
|
|
1 |
1 |
От -30 до 70 |
|
250 |
|
2 |
0-100 |
|
|
|
3 |
0-150 |
1 |
|
|
|
|||
|
4 |
0-250 |
|
280 |
|
5 |
0-360 |
|
320 |
|
|
|
|
360 |
|
|
|
|
|
|
6 |
0-450 |
|
400 |
|
7 |
0-500 |
2 |
450 |
|
8 |
0-600 |
|
520 |
2 |
1 |
От-30 до 70 |
|
|
|
2 |
0-105 |
0,5 |
320 |
|
3 |
100-205 |
|
|
|
4 |
200-300 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
1 |
От -30 до 25 |
|
|
|
2 |
0-55 |
|
|
|
3 |
50-105 |
|
|
|
4 |
100-155 |
|
|
|
5 |
150-205 |
0,5 |
160 |
|
6 |
200-255 |
|
|
|
7 |
250-305 |
|
|
|
8 |
300-360 |
|
|
4 |
1 |
От -30 до 25 |
|
|
|
2 |
0-55 |
|
|
|
3 |
50-105 |
|
|
|
4 |
100-155 |
0,1 |
|
|
5 |
150-205 |
|
530 |
|
6 |
200-255 |
|
|
|
7 |
250-305 |
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
190-260 |
|
|
|
9 |
240-310 |
0,2 |
|
|
10 |
290-360 |
|
|
|
|
|
|
|
100