Материал: Модернизация системы управления термобарокамеры

2.4.1 Режим вакуума

Для получения в термобарокамере заданного пониженного давления в диапазоне 40- 1 мм. рт. ст. устанавливается подвижный контакт ртутного реле давления на отметку, соответствующую требуемой величине разреже- ния в камере. Переключатель рода работ устанавливается в положение «Автомат. Вакуум». Включается камера кнопкой загорается лампа «Сеть».

Катушка магнитного пускателя Р3 получает питание через реле контакт магнитного пускателя контакт реле и контакт переключателя. Включается вакуумный насос, лампа.

При достижении заданного разрежения в камере замыкается контакт ртутного реле давления срабатывает реле и своим контактом обесточивает катушку магнитного пускателя.

Отключается электродвигатель вакуумного насоса, лампа. Электромагнит срабатывает через блок контакт, открывается вакуумный клапан, сообщающий вакуумный насос, и обратный клапан с атмосферой. Избыточным давлением закрывается обратный клапан, который препятствует попаданию атмосферного воздуха в камеру. При повышении давления в камере размыкается контакт ртутного реле давления, обесточивается реле и катушка магнитного пускателя получает питание. Включается вакуумный насос М3, лампа Л3 клапан закрывается и цикл повторяется.

Развакуумирование камеры производится включением тумблера, который замыкает цепь питания электромагнита. Открывается вакуумный клапан, сообщающий камеру с атмосферой. Электродвигатель вакуумного насоса останавливается, срабатывает.

Для получения пониженного давления в диапазоне 760 - 40мм рт. ст. Задающие стрелки вакуумметра сводятся до отказа и устанавливаются так, чтобы отметка требуемого давления на шкале оказалась в середине между стрелками. При включении установки в режиме автоматического вакуума через контакта срабатывает реле, контактами реле будет обесточено. Получит питание пускатель и включится вакуумный насос.

При достижении заданного вакуума замыкаются разомкнутые контакты, срабатывает реле контактами шунтируются контакты, а другими контактами реле разрывает цепь питания вакуумный насос останавливается. Вновь вакуумный насос включается только при замыкании движущегося контакта с контактом правой задающей стрелки вакуумметра.

Примечание: Тумблер диапазонов устанавливается:

а) При работе от 760 до 40 мм. рт. ст. в положение

в) При работе от 40 до 1 мм. рт. ст. в положение

2.4.2 Режим ручного управления термобарокамеры

В схеме предусмотрена возможность ручного управления и поверки работы исполнительных механизмов.

Выход на режим холода, тепла, или вакуума поддержание того или иного режима осуществляется вручную. Переключательустанавливается в положение «Ручной», включение и выключение механизмов производится тумблерами.

2.4.3 Подача напряжения на испытуемые детали

Входная цепь внешнего источника испытательных напряжений подключается непосредственно к электрической сети, а его блокировочная цепь с помощью разъёма, к дверным блокировкам камеры.

Выходная цепь источника испытательных напряжений подключается непосредственно к высоковольтным электровводам камеры.

Включение источника испытательного напряжения и подача напряжения на электровводы осуществляется непосредственно на источнике при условии, что блокировочная цепь будет замкнута, то есть дверь камеры и крышка электровводов и к ним подключаются измерительные приборы.

ОСВЕЩЕНИЕ

Для удобства эксплуатации предусмотрено освещение внутреннего объёма камеры и панели магнитных пускателей. Лампа освещения внутри камеры включается тумблером.

.5 СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПОДДЕРЖАНИЕМ ТЕМПЕРАТУРЫ

Для работы камеры в режиме тепла необходимо:

. Открыть вентиль охлаждения вентилятора, проверить наличие масла в корпусе вентилятора.

. Установить за датчики электронного моста и прибора ЭРА-М на требуемую температуру, поставить их тумблер и питания в положение «Включено».

ПРИМЕЧАНИЕ

Правая стрелка устанавливается на заданную температуру, а левая на 2-6 С ниже чем выше задаваемая температура тем меньше устанавливается разрыв между стрелками.

. При необходимости - включить лентопротяжный механизм. За датчик прибора ЭРА-М установить на аварийную температуру.

. Переключатель рода работ установить в положение «Авт. Тепло».

. Тумблер звонка на панели магнитных пускателей, установить в положение «Включено».

. Включить входной выключатель, расположенный вне камеры.

. Нажать кнопку «Пуск», загорится лампа «Сеть».

. Включается нагреватель, нагреватель, вентилятор, соответственно их сигнальные лампы.

Получение и поддержание заданного режима осуществляется автоматически мостом.

Примечание: При повышении температуры в камере выше заданной аварийной, срабатывает звуковая и световая сигнализация.

. Для снятия звукового сигнала тумблера на панели магнитных пускателей необходимо поставить в положение “Отключено”.

. После снижения температуры в камере до нормы погаснет сигнальная лампа Л8 «Авария» и вновь срабатывает звуковая сигнализация.

При этом необходимо тумблер поставить в положение «Включено». При температуре в камере ниже аварийной, положение «Отключено» тумблера является проверкой работы аварийной звуковой сигнализации.

. После окончания испытаний нажать кнопку «Стоп» -Кн.1.

. Переключатель установить в положение «Ручной».

. Тумблер «Сеть» моста установить в положение “Отключено”.

. Тумблер на панели магнитных пускателей оставить в положении «Включено».

Закрыть вентиль охлаждения вентилятора.

2.5.1 Управление процессом нагрева

15. Проверить наличие масла в компрессорах и вентиляторе.

. Установить задатчик электронного моста на требуемую температуру, поставить тумблер питания моста в положение «Включено». При необходимости включить лентопротяжный механизм. Левая стрелка ставится на заданную температуру, правая - на 40 С.

. Переключатель рода работ установить в положение “Авт. холод”.

. Закрыть вентиль, соединяющий нагнетательную линию компрессора с расширительной ёмкостью.

. Открыть ручной вентиль конденсатора фреона-22.

. Включить входной выключатель расположенный вне камеры.

. Нажать кнопку «Пуск»; включится лампа «Сеть».

. Включатся компрессоры верхней и нижней ветви, откроются соленойдные вентили фреона и охлаждающей воды.

. При достижении заданной температуры, остановится компрессор нижней ветви, соленоидный вентиль прекратит подачу фреона-13 в испаритель, включится регулирующая секция нагревателя.

. Оптимальная мощность нагревателя, в зависимости от необходимой точности поддержания температуры, устанавливается экспериментально

Регулятором напряжения.

. Маховичок регулятора напряжения поставить в положение (о), при испытания изделий в диапазоне температур от - 35 до - 65 С, а также в любом диапазоне температур режима холода, если испытываемые изделия выделяют значительное количество тепла.

.При окончании испытаний необходимо нажать кнопку «Стоп».

. Переключатель рода работ установить в положение. «Ручной».

. Отключить питание моста.

. Выключатель установить положение «Отключено».

. Закрыть вентиль жидкого фреона-конденсатора верхней ветви.

. Открыть вентиль, соединяющий нагнетательную линию компрессора с расширительной ёмкостью.

2.5.2 Управление потдержанием вакуума

Для получения пониженного атмосферного давления необходимо в камере.

. Плотно закрыть герметизирующую дверь.

. Проверить наличие масла в форвакуумном насосе.

. Установить подвижный контакт вакуумметра или ртутного реле давления соответствующее заданной величине давления.

. При автоматическом получения пониженного давления в диапазоне от 760 до 40 мм. рт. ст. тумблер устанавливается в положение, задающее стрелки вакуумметра сдвигаются вместе до предела и устанавливаются так, чтобы отметка требуемого давления на шкале оказалось в середине между стрелками, в диапазоне от 40 до 1 мм. рт. ст. тумблер устанавливается в положение.

. Поставить входной выключатель в положение «Включено».

. Переключатель рода работ установить в положение «Авт. Вакуум».

. Нажать кнопку пуск, загорится лампа «Сеть.

. Включится вакуумный насос загорится лампа.

Получение и поддержание режима осуществляется автоматически.

. После окончания испытаний необходимо нажать кнопку «Стоп».

. Для снятия вакуума в камере переключатель рода работ установить в положение «ручное».

. Тумблер установить в положение «Включено».

. Нажать кнопку «Пуск».

. После развакуумирования камеры нажать кнопку «Стоп», переключатель установить в положение «Ручной».

. Тумблер установить в положение “Отключено”.

2.5.3 Ручное управление термобарокамеры

Ручное управление камеры предусмотрено как наладочное, при проверке работы агрегатов камеры и для работы камеры в неавтоматическом режиме.

. Для работы камеры в любом режиме при ручном управлении необходимо:

Переключатель работ установить положении “Ручной”.

. Входной выключатель установить в положении “Включено”.

. Нажать кнопку пуск.

. При необходимости - включить электронный мост.

. Достижение заданного режима и поддержание его осуществляется путём включения и выключения нагревателей.

. Электронный мост работает как прибор, показывающий и регистрирующий температуру.

. Для работы в режиме холода необходимо: проверить наличие масла в компрессорах и корпусе вентилятора, открыть вручную соленоидный вентиль подачи воды, закрыть вентиль на нагнетающей линии расширительной ёмкости, открыть вентиль подачи жидкого фреона-22 на конденсаторе.

. Тумблеры:  - вентилятора, компрессора верхней ветви установить в положение «Включено».

. Включить компрессор нижней ветви, соленойдный вентиль подачи фреона тумблерами.

. Достижение заданного режима и поддержание его осуществляется путём включения и выключения тумблерами компрессора нижней ветви, соленоидного вентиля подачи фреона-13.

. Электронный мост работает как прибор, показывающий и регистрирующий температуру.

. Для работы в режиме вакуума необходимо: включить вакуумный насос тумблером.

. Достижение и поддержание режима осуществляется путём включения и выключения вакуумного насоса.

. Вакуумметр и ртутное реле давления работает как показывающие приборы.

. Для развакуумирования камеры, открыть вакуумный клапан тумблером.

3. Разработка системы управления термобарокамерой

Выбор контроллера.

В соответствии с анализом методики проведения испытания, а также исходя из наличия предусмотренных ими режимов работы термобарокамеры выбираем автоуправляемый контроллер ПЛК73 фирмы «ОВЕН».

Для модернизации выбираем программируемый логический контроллер ОВЕН ПЛК73. При выборе учитываем количество дискретных входов и выходов, аналоговые входы, мощность.

Рисунок 1. Программируемый логический контроллер ОВЕН ПЛК73

Полноценный программируемый контроллер для простых задач автоматизации. Основные области применения ОВЕН ПЛК73 - ЖКХ, ЦТП, ИТП, котельные, небольшие станки. Представляет собой удобную базу для создания законченных приборов.

ВХОДА ДИСКРЕТНЫЕ:

. Автоматический холод.

. Ручное управление.

. Автоматическое тепло.

. Автоматический вакуум.

. Сброс свет, звук, сигнализация.

. Вход с Р7.

. Вход с Р8.

. В - 4 (ручное управление) М2

. В - 2 вакуумный холод.

. В - 5 вентилятор.

. В-6 нагреватель 1

. В-7 нагреватель 2

АНАЛОГОВЫЕ ВХОДЫ:

Два датчика температуры (Ом)

Олин датчик давления (Ма)

ДИСКРЕТНЫЕ ВЫХОДА:

. Управление Р1 (М1) автоматический холод.

. Управление Р2 (М2)

. Управление Р3 (М3) автоматический вакуум.

. Управление Р4 (М4)

. Управление Р5 (Э3) нагреватель 1

. Управление Р6 (Э4) нагреватель 2

. Управление лампами (1 - 7)

. Управление Р-13 (Свет, звук, сигнализация)

Схема расположения и назначения клемм на ПЛК73 показаны на рисунке 2.

Рисунок 2- Схема расположения и назначения клемм на ПЛК73 (вид на заднюю стенку корпуса)

Технические характеристики ПЛК73 представлены в таблице 3.