2.2 Плотность
коксового газа
(10)
= 0,5284 кгс/
Плотность
газа в рабочих условиях
.3
Динамическая вязкость среды определяется по формуле
(12)
кгс/
.3 Скорость в
трубопроводе при максимальном расходе:
ωmax1= 
(13)
ωmax1= 
= 0,19 м/с
2.4 Число
Рейнольдса:
Rе1 = 0.0361* 
(14)
Rе1 =0.0361*
= 3610340,1168
Так
как 3610340,1168>2320, следовательно, поток турбулентный.
.4
Определяем коэффициент трения:
λ1=
(15)
.5
Потери давления на трение при расчетном максимальном расходе для части
трубопровода до регулирующего органа:
ΔРТ1=
; (16)
ΔРТ1=
= 0,00009 кгс/м2
.6
Сумма коэффициентов местных сопротивлений трубопровода до регулирующего органа:
Σξ1=ξ1+ ξ2+…+ξn (17)
Σξ1 = 0,5+0,15=0,65
.7
Потери давления в местных сопротивлениях в трубопроводе до регулирующего
органа:
ΔРМ1= 
; (18)
ΔРМ1= 
= 0,000005 кгс/м2
2.8 Потери
давления в линии до регулирующего органа
ΔР1= ΔРТ1+ ΔРМ1 (19)
ΔР1=0,00009+ 0,000005 = 0,000012 кгс/м3
.9 Абсолютное
давление перед РО
Р1=Рн - ΔР1 (20)
Р1=1,03315-0,000012=1,03195
кгс/см2
.10 Расчетный
максимальный расход до регулирующего органа
Р2=Р1-0,3(Рн-Рк) (21)
P2
=1,03195-0,3(1,03315-1,03311)=1,031938 м3/ч
Q/max2 = Q/нmax 
= 550 
= 1076,8188 м3/ч (22)
.11
Динамическая вязкость при Р2 и Т2
μ2 = μ1
.12 Скорость
в трубопроводе при максимальном расходе в условиях Р2 и Т2
ωmax2= 
(23)
ωmax2= 
= 0,1944 м/с
.13
Число Рейнольдса после РО
Rе2 = 0,361* 
(24)
Rе2 = 0.0361*
= 36484,35
Так
как 36484,35>2320, следовательно, поток турбулентный.
.14
Определяем коэффициент трения
λ2= λ1
.15
Потери давления на трение при расчетном максимальном расходе для части
трубопровода после регулирующего органа:
ΔРТ2= 
(25)
ΔРТ2=
=0,000003 кгс/м2;
Σξ2=ξ1+ ξ2+…+ξn (26)
Σξ2 =0,8
2.17 Потери
давления в местных сопротивлениях в трубопроводе после регулирующего органа:
ΔРМ2= 
(27)
ΔРМ2= 
*0,1380= 0,000002 кгс/м2
.18
Потери давления в линии после регулирующего органа:
ΔР2= ΔРТ2+ ΔРМ2 (28)
ΔР2=0,000003+0,000002=0,000005кгс/м2;
.19
Суммарные потери давления на рабочем участке:
ΔРЛmax= ΔР1+ ΔР2 (29)
ΔРЛmax =0,000012+0,000005= 0,000015 кгс/м2;
.20
Перепад давления на регулирующем органе при максимальном расчетном расходе:
ΔРР.О.= РН- Рк- ΔРЛmax (30)
ΔРР.О. =1,03315-1,03311-0,000015=0,000025 кгс/см2;
2.21
Определяем условную пропускную способность:
Кvmax=
(31)
Кvmax = 
= 3292,4 м3/ч;
.22 Условная
пропускная способность
Кvy = Кη · Кvmax (32)
Кvy = 1,25*3292,4 = 4115,5 м3/ч.
Ближайшее
большее значение 6000 м3/ч Ду = 500 мм.
2.23 Вид
регулирующего органа - шибер
Выбираем
условный диаметр регулирующего органа, соответствующий расчетному значению
пропускной способности Кvy
Т.к. Ду
соответствует условию
,25Дтр ≤
Ду ≤ Дтр ;
≤ 500 ≤
1400
то он
удовлетворяет заданным значениям. Выбираем шибер с Ду 500 мм.
3. Техника
безопасности при монтажных и наладочных работах
В проекте
производства работ (ППР) или технологической записке должны быть разработаны
мероприятия по безопасному выполнению монтажных работ на монтажной площадке и
отдельных рабочих местах. Производить монтажные работы без ППР или
технологических записок не разрешается.
На монтажной
площадке до начала работ должны быть установлены места прохода и проезда, а
также определены зоны, опасные для работы.
Перед началом
работы с электроинструментом необходимо проверить: исправность выключателя и
заземления; затяжку винтов, крепящих узлов и деталей электроинструмента;
исправность редуктора (путем проворачивания шпинделя рукой при отключенном
электродвигателя); состояние переносных проводов (целость изоляции, отсутствие
излома жил).
До начала
работы с пневмоинструментом необходимо проверить его исправность согласно
инструкции, а также убедиться в том, что: соединение шлангов между собой
выполнено при помощи ниппелей и места соединений укреплены бандажами; шланги не
имеют повреждений и надежно закреплены на штуцерах; вставной инструмент
(например, сверло) правильно заточен и не имеет дефектов. Запрещается
натягивать, перегибать и перепутывать шланги; прекращать подачу воздуха к
инструменту ˝переламыванием˝ воздушным шлангом или завязыванием
их узлом; присоединять и разъединять до прекращения подачи в них воздуха;
исправлять пневмоинструменты во время работы. Работы с применением
пневмоинструмента следует проводить в оттапливаемых помещениях при температуре
не ниже 14-16˚С.
Электро- и
газосварочные аппараты, в том числе газогенераторы и керосинорезы,
устанавливают в стороне от проходов и проездов. Рабочие места электросварщиков
следует отделять экранами (ширмами) от смежных рабочих мест и проходов.
Для выполнения
работ наладчика обеспечивают спецодеждой, соответствующей характеру выполняемых
работ, исправными инструментами и приспособлениями. При выполнении наладочных
работ на строящемся предприятии запрещается находиться на строительной площадке
без защитных касок. Точно должны быть определены зоны, где допускается
проведение работ, и пути прохода к рабочим местам. Не допускается использовать
для подхода к рабочему месту и в процессе выполнения работ временные мостики,
доски, нестандартные лестницы, а также лифты, подъемники, устройства,
предназначенные для подъема, спуска или транспортировки грузов.
В помещениях
производственных баз обеспечивают нормальные условия работы. Их оснащают
средствами индивидуальной защиты и аптечками первой помощи.
Запрещается
крепить настилы, подмости и канаты непосредственно к смонтированному
оборудованию и технологическим трубопроводам. В зимнее время настилы и подмости
посыпают пеком или шлаком.
При прокладке
трубных проводок в непосредственной близости от действующих электропроводок,
когда расстояние от них меньше длины наибольшего блока труб, производить работы
по монтажу таких блоков при включенном напряжении запрещается.
При прокладке
кабеля вручную все рабочие должны находиться по одной стороне прокладываемого
кабеля.
Прокладывать
кабели в непосредственной близости от действующих кабельных линий должны не
менее двух рабочих. Выполнять работы можно лишь после двустороннего отключения
кабельных линий, проверки на концах кабеля отсутствия напряжения, проверки
заземления брони и вывешивания плакатов «Не включать - работают люди!».
Перекладывать,
отводить или сдвигать кабели, а также переносить муфты, находящиеся под
напряжением, до их отключения и разрядки запрещается.
Работы по
монтажу первичных преобразователей и отборных устройств выполняют
непосредственно на технологических установках в производственных цехах
различных по своему назначению объектов. Как правило, в этот период
строительство объектов закончено, но в эксплуатацию они не сданы, поэтому
служба техники безопасности на таких объектах еще не организована надлежащим
образом.
Список
литературы
1) В.А. Скрипчинко. Основы
автоматизации производства. М., «Металлургия», 1993 - 253 с.
) Проектирование систем контроля и
автоматического регулирования металлургических процессов. Пособие по курсовому
и дипломному проектированию/Под ред. Г.М. Глинкова - М.: Металлургия, 1986 -
352с.
) М.Д. Климовицкий, А.П.Копелович.
Автоматический контроль и регулирование в черной металлургии. М.,
«Металлургия», 1967 - 787 с.
) А.Ф. Попов. Монтаж, эксплуатация и
ремонт контрольно-измерительных и регулирующих приборов. М., «Машиностроение»,
1969 - 359с.;
) П.М. Казьмин. Монтаж, наладка и
эксплуатация автоматических устройств химических производств. М., «Химия», 1972
- 261с.
) Гольцман В.А. Приборы контроля и
средств автоматики тепловых процессов: 2 - е изд., перераб. И доп. - М.: Высш.
Школа, 1980.
) Б.З. Барласов, В.И. Ильин. Наладка
приборов и систем автоматизации. М., «Высшая школа», 1985 - 304с.;
) К.И. Котов, М.А. Шершевер.
Промышленные системы автоматизации металлургических агрегатов. М. Металлургия
1980 - 256 с.