Строительство волоконно-оптических линий передачи |
117 |
покровов оптического кабеля (целостности металлических покровов, сопротивления изоляции металлических покровов относительно зем ли). В процессе прокладки кабеля контролируют прикладываемые к нему механические нагрузки, затухание оптических волокон, глу бину прокладки, радиусы изгибов.
2.6.1. Входной контроль на строительных длинах ОК
Входной контроль обязателен для всех барабанов с ОК. Он вклю чает в себя организационно-подготовительные работы и измерение затухания ОВ кабеля.
Организационно-подготовительные работы предусматрива ют следующее. Барабаны с ОК, поступившие на кабельную пло щадку, подвергаются внешнему осмотру на отсутствие механических повреждений. В случае выявления дефектов барабанов или кабе ля, которые могут привести к повреждению последнего в процессе транспортировки или прокладки, а также к снижению эксплуатаци онной надежности, должен быть составлен коммерческий акт с уча стием представителей подрядчика, заказчика и других заинтересо ванных организаций.
После вскрытия обшивки проверяют наличие заводских паспор тов, внешнее состояние кабеля. В паспорте на кабель должны быть указаны его длина, коэффициенты затухания, номер барабана, из готовитель волокон. При отсутствии заводского паспорта на кабель следует запросить его дубликат у завода-изготовителя. Если дуб ликат не будет получен, необходимо вызвать представителя заводаизготовителя для производства паспортизации кабеля на месте в при сутствии заказчика.
В случае, если выведенный на щеку барабана нижний конец кабе ля имеет недостаточную для производства измерений длину (менее 1,5...3 м), кабель необходимо перемотать, выведя требуемый запас нижнего конца на щеку барабана. Во время перемотки визуально контролируют целостность наружного покрытия ОК.
Организация рабочего места для проведения измерений ОК предусматривает следующее. Перед измерениями ОК выдержи вают в сухих, отапливаемых помещениях не менее 3 ч. Помещения для проведения измерений должны быть хорошо освещенными. Про цесс измерений параметров ОК включает подготовку концов кабеля и собственно измерения.
Измерения затухание ОВ измеряется в 100%-ном объеме про веряемой партии ОК, если при внешнем осмотре не выявлены повре
118 Г л а в а 2
ждения кабеля и барабана. Сегодня для входного контроля рекомендуется использовать оптические рефлектометры обратного релеевского рассеяния. Рефлектограмма позволяет выявить и локали зовать дефекты в сердцевине волокна. Другие методы могут лишь констатировать факт несоответствия параметров волокна паспорт ным значениям.
При выполнении входного контроля оптическими рефлектомет рами необходимо соблюдать следующие правила.
Измерения выполняются с одного конца кабеля. Для исключе ния «мертвой зоны» на ближнем конце и возможности контроля во локна на всей строительной длине кабеля оптический рефлектометр соединяется с испытуемым волокном через вспомогательное волокно. Вспомогательное волокно с одной стороны оконцовано стандартным разъемом, того же типа, что и оптический разъем рефлектометра. Другой конец волокна методом сварки, с помощью механического соединителя или специального устройства подключения (адаптера) соединяется с испытуемым волокном.
Для уменьшения «мертвой зоны» и увеличения чувствительно сти к локальным нерегулярностям, затухание отражения соединения волокон должно быть не хуже 30...40 дБм, длительность зондиру ющего импульса минимальна, а длина вспомогательного волокна та кова, что на участке рефлектограммы, отображающем вспомогатель ное волокно, укладывалось не менее пяти отрезков эквивалентных по протяженности длительности зондирующего импульса.
Динамический диапазон (число усреднений) выбирается так, чтобы отношение сигнал/помеха в конце исследуемого участка бы ло не менее 6 дБм.
Полученные в результате входного контроля характеристики об ратного рассеяния оптических волокон с данными кабеля (номер ба рабана, физическая длина кабеля по меткам на оболочке, цвет или номер модуля, цвет волокна) сохраняются на магнитном или ином носителе с тем, чтобы в дальнейшем их можно было анализировать с помощью программного обеспечения рефлектометра. Данные изме рений коэффициента затухания волокон оформляются в виде прото кола и сопоставляются с паспортными данными исследуемой строи тельной длины и техническими условиями на соответствующий тип кабеля. Если результаты испытаний хуже, чем паспортные данные или не удовлетворяют требованиям технических условий, в случае выявления нерегулярностей в волокне, выходящих за допустимые пределы, испытуемая длина отбраковывается.
Составляется акт. Решение по использованию отбракованных барабанов принимает заказчик.
Строительство волоконно-оптических линий передачи |
119 |
2.6.2. Измерения, выполняемые в процессе монтажа ОК
Измерения в процессе монтажа ОК производятся с целью из мерения расстояний до муфт по оптическим волокнам и привязки «оптических» длин к трассе прокладки, оценки качества выполне ния неразъемных соединений ОВ при монтаже строительных длин кабеля. Измерения рекомендуется проводить оптическим рефлекто метром обратного релеевского рассеяния.
Следует отметить, что современные устройства для сварки ОВ предусматривают возможность оценки затухания стыка ОВ. Однако в подавляющем большинстве случаев она базируется на теоретических прогнозах и является достаточно грубой. Поэтому руководящими документами предусматривается обязательный контроль затухания стыков специальными средствами измерений. Обычно монтажник, выполняющий сварку волокон, в случае, если по оценке сварочно го комплекта потери в соединении не удовлетворяют требованиям, выполняет сращивание повторно, не запрашивая измерителя. Если же по оценке сварочного комплекта качество сварки приемлемо, то запрашиваются данные у измерителя.
В настоящее время в качестве основного принят двусторонний способ измерения затухания в соединениях оптических волокон. Спо соб предусматривает, измерение затухания с двух сторон монтируе мого участка линии (А и Б) и определение результатов измерений, как среднеалгебраического значения результатов двух измерений в направлениях А—Б и Б—А по формуле
ас = {ааб + « б а )/2,
где ас —результат измерения затухания на стыке; адв, авд — ре зультаты измерения в направлениях А—Б и Б—А соответственно.
Возможен следующий порядок работ. Измерения выполняют в специально оборудованной на базе автомашины передвижной лабора тории. На конце кабельного участка (в котловане, НРП), от которо го начинается движение колонны, выполняющей монтаж муфт ОК, оптические волокна кабеля попарно соединяются, образуя шлейфы. У котлована муфты, монтаж которой будет производиться, распо лагаются лаборатория измерительная оптического кабеля (ЛИОК), в которой будет выполняться монтаж, и измерительная лаборато рия с оптическим рефлектометром. После подготовки концов кабеля рефлектометром производят измерения затухания ОВ сращиваемых строительных длин с целью оценки их состояния. Волокна по очере ди подключаются к рефлектометру через вспомогательное волокно
Строительство волоконно-оптических линий передачи |
121 |
тометра возрастают с увеличением длины шлейфа. Следует отме тить, что увеличение времени на монтаж муфт на трассе связано с до полнительными затратами из-за недопустимости прекращения работ до завершения монтажа муфты, необходимости отключения ЛЭП при работе на высоковольтных линиях, трудностей подъезда к местопо ложению муфты и т.п. Желательно сократить время, затрачиваемое на трассе при монтаже муфты, допуская увеличение объема подго товительных работ на кабельной площадке. Это позволяют сделать односторонние способы измерения затухания на стыках оптических волокон при сращивании волокон [36-40].
Предварительно на кабельной площадке измерения оптических волокон при входном контроле выполняются для всех барабанов с одним и тем же вспомогательным оптическим волокном с двух сто рон. По результатам измерений определяются поправки для каждого оптического волокна каждой строительной длины по формуле
|
A ij) |
= |
ЛЛ _ ЛЛ |
|
|
|
|
||
где |
— поправка для *-го |
волокна j - го барабана относительно |
||
|
(j) |
(j ) |
— результаты измерения затуха |
|
вспомогательного волокна; аУъ , |
|
|||
ния на стыке испытуемого и вспомогательного волокон, измеренные со стороны г-го испытуемого волокна j - го барабана и вспомогатель ного волокна соответственно.
Найденные поправки заносятся в базу данных. С учетом данных укладочной ведомости, которая определяет порядок укладки бараба нов на трассе, рассчитывают поправки для сращиваемых в муфте волокон кабеля по формуле
A (J,k) = |
дСг) + д(*) |
г |
гв 1 гв |
где л (зЛ) — поправка для г-го волокна при сращивании строительных длин /-го и к-го барабанов. Полученные в результате расчетов поправки также заносятся в базу данных.
Измерения затухания стыков волокон при монтаже муфт в этом случае упрощаются. Шлейф волокон в конце участка кабельной линии не устанавливается. Измерения по запросу специалиста, вы полняющего сварку волокон, производятся только с одной стороны, при подключении к рефлектометру исследуемого волокна качество
сращивания которого проверяется. |
Затухание сростка определяют |
по формуле |
|
(j,k) |
, д (j,k) |
a C i |
= a i + |
> |