Курсовая работа (т): Обслуживание транспортно-технологических машин

Обслуживание транспортно-технологических машин

Министерство сельского хозяйства РФ

ФГБОУ ВПО "Уральский государственный аграрный университет"

Факультет транспортно-технологических машин и сервиса

Кафедра "Сервис транспортных и технологических машин и оборудования в АПК"

Курсовой проект

по дисциплине "Производственно-техническая инфраструктура предприятий"

Выполнил: студент 4 курса

Федотовских Н.В.

Проверил: к. э. н., доцент

Иовлев Г.А.

Екатеринбург 2015

Содержание

Введение

1. Технологический расчет предприятий технического сервиса

1.1 Расчет численности рабочих и распределение их по объектам работы

2. Пункт технического обслуживания (ПТО)

2.1 Расчет количества постов, линий ТО и Р

2.2 Подбор и расчет технологического оборудования

2.3 Определение площадей производственных помещений

Заключение

Введение

Курсовое проектирование ставит перед собой цель привить студенту навыки самостоятельного решения конкретных инженерных задач, связанных с организацией услуг сервиса в отрасли на основе приобретенных знаний по изучению общетехнических и профилирующих дисциплин; способствует закреплению, углублению и обобщению знаний, полученных студентом.

В ходе выполнения курсового проекта студент подготавливается к более сложной задаче - дипломному проектированию. При работе над проектом студент решает конкретные конструкторские, технологические и организационно-экономические задачи. Должен проявить умение пользоваться справочной литературой, стандартами, табличными материалами, сметными нормами и др. технической литературой.

Для выполнения курсового проекта взята суммарная трудоемкость ТО и Р по 4 варианту - "от 7000-10000" чел. - ч. Окончательная суммарная трудоемкость ТО и Р - 10000 чел. - ч.

транспортная технологическая машина обслуживание

1. Технологический расчет предприятий технического сервиса

1.1 Расчет численности рабочих и распределение их по объектам работы

Общая численность рабочих:

где:

 - окончательная суммарная трудоемкость, чел. - ч.;

 - годовой фонд времени одного рабочего, час:

где:

 - число выходных дней в году;

 - число праздничных дней в году;

 - число дней отпуска в году;

 - число дней не выхода на работу по уважительным причинам;

 - продолжительность рабочей смены рабочего, час;

 - учет сокращения рабочего дня на один час перед выходными и праздничными днями:

Распределение объемов работ по ТО и Р между объектами структуры РОБ.

При проектировании принимается: на обслуживание транспортно-технологических машин в ПТО относится 30% трудозатрат, в РММ - 70% работ по обслуживанию и ремонту машин и оборудования.

Расчет объемов работ и количество рабочих каждой специальности по ТО и Р между объектами структуры РММ.

Распределение общей трудоемкости по видам ТО и Р:

Дополнительные работы

Результаты расчетов приведены в таблице 1.

 

Таблица 1. Распределение общей трудоемкости по видам ТО и Р, чел. - ч.

Общая трудоемкость	ТО-1	ТО-2	ТО-3	ТР	КР	Дополнительные работы
10000	1400	1100	500	3600	2800	600

Распределим трудозатраты на ТО и Р по местам работы

Таблица 2. Годовая программа трудозатрат на ТО и Р парка машин и оборудования.

Вид ТВ	Трудозатраты на программу, чел. - ч.	В том числе по местам работы
		ПТО		РММ
		Чел. - ч.	%	Чел. - ч.	%
ТО-1	1400	1400	14
ТО-2	1100	1100	11
ТО-3	500	500	5
ТР	3600			3600	36
КР	2800			2800	28
Дополнительные работы	600			600	6
Всего	10000	3000	30	7000	70

2. Пункт технического обслуживания (ПТО)

По данным таблицы 2 принимаем:

Расчет численности рабочих, задействованных в ПТО:

Распределение трудоемкости и расчет численности рабочих по видам работ:

.        Слесарные работы:

.        Станочные работы:

.        Кузнечные работы:

.        Сварочные работы:

.        Медницко-жестяницкие работы:

.        Ремонт электрооборудования:

.        Испытательно-регулировочные работы:

.        Шиноремонтные работы:

Расчет трудоемкости по видам работ приведен в таблице 3.

Таблица 3. Трудоемкость работ

Наименование оборудования	Трудоемкость по видам работ, чел. - ч.
	Слесарные	Станочные	Кузнечные	Сварочные	Медницко-жестяницкие	Ремонт электро-оборудования	Испытательно-регулировочные	Шинно-ремонтные
Транспортно-технологические машины	1500	420	150	180	120	270	180	180

В связи с расчетными данными по расчету рабочих по видам работ принимаем:

)        1 токаря со совмещением шиноремнотных работ и по ремонту электрооборудования.

2)      Слесарь в зону ТО.

1.      РММ

По данным таблицы 2 принимаем:

Расчет численности рабочих, задействованных в РММ:

Распределение трудоемкости и расчет численности рабочих по видам работ:

.        Слесарные работы:

.        Станочные работы:

.        Кузнечные работы:

.        Сварочные работы:

.        Медницко-жестяницкие работы:

.        Ремонт электрооборудования:

.        Испытательно-регулировочные работы:

.        Шинноремонтные работы:

Расчет трудоемкости по видам работ приведен в таблице 4

 

Таблица 4. Трудоемкость работ

Наименование оборудования	Трудоемкость по видам работ, чел. - ч.
	Слесарные	Станочные	Кузнечные	Сварочные	Медницко-жестяницкие	Ремонт электрооборудования	Испытательно-регулировочные	Шинно-ремонтные
Транспортно-технологические машины	3500	980	350	600	630	420	420

В связи с расчетными данными по расчету рабочих по видам работ принимаем:

)        1 слесаря по ремонту электрооборудования со совмещением обязанностей сварщика.

2)      Токаря

)        3 слесарей в зону ремонта.

2.1 Расчет количества постов, линий ТО и Р

Количество постов для проведения ТО-1:

где:

 - коэффициент неравномерности загрузки постов, ;

 - число рабочих дней в году;

 - продолжительность смены, ч;

 - число смен;

 - среднее число рабочих на посту.

Количество постов для проведения ТО-2:

Количество постов для проведения ТО-3:

Количество постов для проведения ТР:

Количество постов для проведения КР:

где:

 - коэффициент использования рабочего времени поста по видам ТО и Р.

В связи с малой трудоемкостью по ТО-1, ТО-2 и ТО-3 для расчета количества постов принимаем общую трудоемкость по всем видам ТО:

 чел. - ч.

Для ТР и КР принимаем количество постов 4.

2.2 Подбор и расчет технологического оборудования

Количество единиц оборудования:

где:

 - годовая трудоемкость работ, выполненных в данном цехе, чел. - ч.;

 - число рабочих дней в году;

 - количество одновременно работающих на этом оборудовании;

 - коэффициент использования оборудования по времени 0,6-0,9.

ПТО:

РММ:

2.3 Определение площадей производственных помещений

Общая площадь производственного участка:

где:

 - удельная площадь на одного работающего, ;

Р - число рабочих.

ПТО:

Зона ТО:

Токарный цех:

РММ:

Зона ремонта:

Токарный цех:

Цех по ремонту электрооборудования:

Компоновка производственного участка:

В связи с расчетной площадью принимаем компоновку 1218 м., компоновочная площадь , коэффициент компоновки 1,23.

Площадь производственных площадей с учетом коэффициента компоновки:

ПТО:

Зона ТО = 30,75

Токарный цех =30,75

РММ:

Токарный цех = 30,75

Цех по ремонту электрооборудования = 30,75

Подбор технологического оборудования

Из расчетных данных пунктов 1.2 и 1.3 и полученной проектированной площади подобранное оборудование представлено в ведомости оборудования в таблице 5

 

Таблица 5. Ведомость оборудования.

№ п/п	Наименование участков, оборудования, оснастки	Марка, тип, модель	Кол-во, шт.
1	2	3	4
1	Стенд для разборки-сборки двигателей	ОПР-989	1
2	Универсальный стационарный стенд	Р-500Е	1
3	Тележка для двигателя		1
4	Камера для наружной окраски двигателей		1
5	Шкаф для хранения красок		1
6	Прибор для проверки поршня с шатуном	К-69М	1
7	Ванна моечная передвижная.	ОМ-1316	1
8	Моечная машина.	ОМ-4610	1
9	Слесарный верстак	ОРГ-1468-0Г-060А	1
10	Тумбочка для инструмента	ОРГ-1611	1
11	Слесарный верстак	ОРГ-1468-0Г-060А	2
12	Тумбочка для инструмента	ОРГ-1611	2
13	Подставка под двигатели		2
14	Стеллаж	2283	1
15	Компрессометр	К-52	1	Стенд для обкатки и испытания двигателей.	КИ-2139А	2
17	Установка для диагностирования	КИ-4935	2
18	Шкаф для диагностических приборов и приспособлений.	ОРГ-4991	1
19	Станок для шлифовки фасок и торцов сферических толкателей	ЦКБ-Р-108	1
20	Слесарный верстак	ОРГ-1468-01-060А	1
21	Электросварочный преобразователь	ПСО-300-2	1
22	Стол для сварочных работ	ОКС-7523	1
23	Трансформатор	ТС-500	1
24	Щит для сварочных работ	5157.000	1

Заключение

Краткая характеристика спроектированного предприятия по техническому обслуживанию транспортно-технологических машин:

         Общая площадь предприятия: F=216 м²;

2       Количество помещений: 5;

         Количество применяемого технологического оборудования: 24;

         Весь штат предприятия: 7 человек;

         Общая суммарная трудоемкость - 10000 чел. - ч.