Материал: Объекты ланд архитек

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Для получения _компостов кору сортируют, ее мелкие остатки размалывают

и компостируют.

Получение компоста из коры, листьев, скошенной травы, соломы. Площадка

под компостирование должна находиться на сухом возвышенном месте с плотно

утрамбованным глинистым основанием. На основание поочередно укладыва­

ют слой проветреннога торфа толщиной 15 ... 20 см, затем слой компостиру­ ющего материала толщиной 15 ... 20 см, снова торф и так далее - до высоты штабеля 1 ... 1,5 м при ширине его основания 2 ... 3 м. Бока и верх штабеля покрывают торфом той же толщины. Процесс компостирования длится не менее года. В компостирующие материалы добавляют фосфоритную и извест­ няковую муку (на 2 ... 3 % от общего объема) с периодическим поливом водой

или навозной жижей. Через каЖдые 3 ... 4 мес компостные штабеля перемеши­

вают для доступа воздуха и предотвращения процесса окисления смеси. Ком­ пост пригоден к употреблению, когда он представляет собой однородную чер­

ную мелкозернистую массу.

Состав почвенных смесей для озеленения, количество и виды добавок рег­

ламентируются местными условиями и устанавливаются проектом.

Компост из коры деревьев готовят следующим образом. Кору деревьев со­ сны, лиственницы, ели складывают в бурты слоями, пересыпают землей с

торфом, компостируют в течение 1... 2 лет. В дальнейшем такой компост мож­

но использовать в качестве разрыхлителя в легких земельных смесях.

Контроль .за соблюдением правил приготовления компостов с различными

компонентами должен осуществляться путем проведения агрохимических ана­

лизов, а также в натуре с указанием в специальном журнале толщины компо­

стируемых слоев; состояния компостируемого материала после каЖдого пере­

мешивания; состояния компоста после его приготовления по механическому

составу и агрохимическим показателям.

Опыт показывает, что имеются возможности создания растительной земли

для посадок деревьев и кустарников отдельно из дерна, листьев и коры дре­

весных пород.

Дерновую землю готовят из дерна, нарезаемого на лугах. Дерн укладывают в

бурты слоями (<<трава к траве»). Слои дерна пересыпают торфом, смешанным

с песком. В ряде случаев используют навоз. Через 2 ... 3 года образуется тяжелая растительная земля (рН = 7 ... 7,5).

Листовую землю готовят следующим образом. Листья различных видов де­

ревьев осенью складывают в кучи или формируют в бурты. В течение года такие кучи перелопачивают и поливают. Через 2 года образуется довольно рыхлая однородная масса с низким содержанием питательных веществ (при

рН = 5 ... 6).

.

Садовую землю готовят следующим образом. Пахотный горизонт земли,

заготавливают осенью, просеивают через грохоты (виброгрохоты), уклады­ вают в бурты слоями, вперемежку с известью, с добавлением торфа и фос­

форных удобрений и песка. Для улучшения структуры и порозности добавля­

ют песок.

Суперкомпост <<Ликса>> («СК «Пикса>>) является органическим удобрени­

ем, получаемым биотермической обработкой помета птиц и крупного рогато­

го скота, торфа, опилок. Он содержит большое количество органического ве­ щества (до 37 %), азотане менее 3%, фосфора- 2%, калия- 2%. Кислот-

185

ность рН = 6 ... 8. Компост представляет собой рыхлую сыпучую массу темного цвета с рассыпчатой структурой. Он изготавливается в соответствии с ТУ 9841- 0034520372-99. Компост безвреден в санитарно-гигиеническом отношении. Его

рекомендуется использовать в садово-парковам строительстве при устройстве

газонов, цветников и посадке деревьев и кустарников.

При выполнении работ по приготовлению компостов необходимо строго соблюдать требования «Правил безопасного ведения работ в зеленом хозяй­

стве>>, не допускать к работам лиц моложе 18 лет и не прошедших медицин­

ский осмотр. При работе с минеральными удобрениями работающие должны

быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты в соот­ ветствии с действующими нормативами.

При проведении озеленительных работ растительную землю расстилают по

подготовленному нижнему горизонту почвы. Предварительно нижний гори­

зонт очищают от мусора и инородных включений, планируют по проектным

отметкам, разрыхляют на глубину не менее 15 см. Растительную землю рассти­

лают по поверхности нижнего горизонта материнской породы и планируют

по проектным отметкам в границах проездов и площадок, тротуаров, дорог с

твердым усовершенствованным покрытием. <<Корыта>> дорожек и площадок с

другими типами покрытий (например, из специальных смесей), как правило, <<вырезают>> в слое отсыпанной растительной земли. Растительную землю от­

сыпают в полосе (не шире 6 м), прилегающей к садово-парковым дорожкам и

площадкам, ниже проектных отметок (но не более 5 см по высоте). Приготовление удобрений на основе торфа. В зависимости от содержания в

притекающих водах извести и питательных веществ на заболоченных почвах и болотах встречается различная растительность, которая при отмирании без доступа воздуха не истлевает, а перегнивает, образуя торф. Растительные ос­

татки в слое торфа, измельченные и измененные, смешаны с разложившtйся

бурой или коричневой массой перегноя. Чем больше перегноя в торфе, тем

выше степень его разложения.

Торф имеет неодинаковое содержание питательных веществ и извести,

поскольку растительность болот разнообразна. Поэтому при применении тор­ фа для удобрения почвы необходимо знать природный состав его образующих

и содержание питательных веществ и извести, т. е. провести механический и

химический анализ торфа.

При подтоке жестких вод, более богатых известью и питательными веще­

ствами, в низинных болотах, которые образуются в речных долинах, по бере­ гам озер или на равнинных поиижеиных местах торф имеет слабую кислот­

ность и сравнительно высокое содержание питательных веществ.

Известны способы получения искусственной растит~льной земли с исполь­

зованием торфа. В середине ХХ в. на торфопредприятиях Ленинграда изготав­ ливались искусственные торфаминеральные смеси ТМАУ и ТМАУЗ.

Готовили ТМАУ в полевых и заводских условиях из торфа (основа) и газо­ образного аммиака с помощью специальной фрезерной машины. Сначала на

площадках с торфом удаляли кустарник, травянистую растительность, корче­

вали и вывозили пни, планировали территорию. Затем верховой торф фрезе­ ровали до мелкой крошки, проветривали путем ворошения, вносили фосфор­ но-калийные удобрения, аммиачную воду, смешивали с торфом. Такую смесь

окучивали в бурты, компостировали до начала реализации.

186

В течение 1,5 ... 2 мес смесь «созревала>>, в ней происходили все микроби­ ологические процессы, способствующие частичной минерализации органи­ ческого вещества. Используемая фрезерная машина была снабжена смесителя­

ми и дозирующими устройствами, что позволяло получать стандартные по

составу и качеству растительно-питательные смеси. Доставку ТМАУ на объек­

ты осуществляли централизованно: на расстояние до 60 км - автотранспор­

том; более 60 км - по железной дороге.

Основа ТМАУЗорганическое вещество (торф) с комплексом минераль­ ных веществ с высоким содержанием водорастворимых солей гуммновых кис­

лот и биологически активных веществ, способствующих улучшению биохи­

мических свойств почв и повышению использования растениями минераль­

ных элементов питания.

В заводских условиях порядок приготовления ТМАУЗ был следующий.

Сначала проводилась подготовка торфяной массы методом фрезерования, размельчения, просеивания и дробления до частиц размером не более 0,06 см на специальных прокатах. Степень разложения такого торфа должна бьmа быть

не ниже 25 %, влажность - 45 ... 55%. На основании анализов проводилось

выполнение точной автоматической дозировки минеральных солей и торфа.

Затем вся масса перемешивалась и обрабатывалась 100%-м газообразным ам­

миаком.

Для устранения потерь аммиака, лучшего хранения и транспортирования

ТМАУЗ упаковывали в полиэтиленовые мешки массой 20 ... 25 кг. При длитель­

ном хранении в этой таре ТМАУЗ не меняет своих свойств, остается однород­

ным по составу, обладает хорошей сыпучестью, не слеживается, не содержит

микрофлоры и семян сорных трав. В 1 т ТМАУЗ (влажностью в 45 ... 55 %) со­

держится до 27 кг действующего вещества минеральных удобрений: азота, фос­

форного ангидрида, окиси калия (что составляет в пересчете на сухой вес 4,8 %).

Высокая концентрация всех содержащихся в ТМАУЗ компонентов позво­ ляет применять это удобрение в небольших дозах, обеспечивающих получение высокого аграэкономического эффекта при местном предпосевном внесении на почвы Нечерноземной полосы России при устройстве газонов и посадке

деревьев и кустарников.

Верхний слой обогащенной перегноем почвы при длительном внесении

торфа приобретает темный цвет и мелкокрупчатое строение с густой сетью мел­

ких пустоткапилляров. По ним в почву хорошо просачивается влага в дождли­ вые периоды, а в сухую погоду сокращается ее испарение из почвы. В капилляр­

ную сеть легко проникает воздух, необходимый для дыхания корней растений

и жизнедеятельности многочисленных бактерий, перерабатывающих труднодо­ ступные для растений вещества почвы в легкоусвояемые соединения.

В такой почве создается оптимальное соотношение капиллярной и не ка­

пиллярной скважности, т. е. степень пористости равна или несколько превы­

шает обводнение. Кроме того, образуемый перегной препятствует вымыванию

из почвы легкорастворимых удобрений.

Существуют упрощенные способы подготовки питательных смесей на спе­

циально подготовленных площадках. Такие способы широко апробированы в практике садово-паркового строительства СанктПетербурга.

В состав работ входит прежде всего проведение инженерно-мелиоративных

мероприятий:

187

•обеспечение стока атмосферных вод, устройство мелиоративной сети;

•понижение уровня грунтовых вод.

Основным сырьем для производства органаминеральной смеси служит торф rорфогрунт), который должен иметь следующие показатели, %:

Зольность ...........................................................................

Не более

45

Степень разложения ........................................................

Не менее

15

Содержание окиси железа в пересчете

 

 

на сухое вещество торфа ....................................................

Не более 1

На практике в основном используют торфогрунт, вывозимый с объектов троительства после так называемой выторфовки. Основную часть торфогрун­

·а (до 80 %) завозят в зимнее время.

Поступающий на производственную площадку торф разравнивают болот­

IЫМИ бульдозерами слоем толщиной до 1,6 м, очищают его от крупных по­

;торонних включений, которые вывозят с помощью трактора. Затем вносят

.tинеральные и известковые удобрения. Расчет доз вносимых удобрений про­

вводят на основании результатов полного агрохимического анализа торфа.

~еобходимое количество минеральных и известковых удобрений для разового

знесения рассчитывают на слой торфа толщиной 20 см.

 

Средняя норма внесения минеральных и известковых удобрений, т, на

1000 м3 торфа составляет:

 

Аммиачная селитра ..............................................................................

2

Суперфосфат двойной гранулированный ..........................................

2

Калийн::tя соль ......................................................................................

2

Известковая мука .................................................................................

6

Минеральные удобрения и известь вносят механизировано, с помощью специального разбрасывателя минеральных удобрений.

После внесения удобрений производят фрезерование (размельчение фре­ зой) торфа с одновременным перемешиванием компонентов смеси с про­ хождением машины с фрезой по поверхности участка в два следа. Затем с

целью воздушной просушки смеси осуществляют вспашку навесным четырех­

корпусным плугом на тракторе на глубину 18 ... 20 см. После повторной очист­ ки от посторонних включений производят вторичное фрезерование. Отфрезе­ рованный слой органаминеральной смеси окучивают болотными бульдозера­

ми в валы. Высота вала - до 2 м, средняя ширина - до 6 м.

На свободные от валов участки торфяного поля вновь вносят полный ком­

плекс удобрений и производят полный цикл операций для следующего слоя

торфа толщиной 20 см. Каждый последующий переработанный слой скучива­

ют к ранее устроенным валам. Затем валы с органаминеральной смесью фор­ мируются болотными экскаваторами в штабель треугольного сечения. Высота

такого штабеля, как правило, достигает 3 м. Объем штабеля обычно составля­

ет до 2000 м3.

Минимальный срок естественной сушки и компостирования органомине­

ральной смеси в штабелях составляет 3 мес.

В соответствии с техническими условиями оценку качества органомине­

ральной смеси производят по результатам лабораторных анализов. С этой це­

лью из штабеля отбирают среднюю пробу смеси, представляющую собой сме­

шанный образец.

1QQ

Влажность определяют по ГОСТ 11305-83, кислотностьпо ГОСТ 11623-

65; содержание азота, фосфора и калия -

по данным соответствующих мето­

дических указаний.

 

Основные показатели полученной органаминеральной смеси:

Зольность, % .....................................................................

Не более 45

Степень разложения .........................................................

Не менее 20

Засоренность посторонними примесями

(размером более 25 мм), % ...............................................

Не более 25

Кислотность рН ..............................................................................

5... 6

Содержание окиси железа в перерасчете

на сухое вещество торфа, % ..............................................

Не более 1

Содержание азота (NH4 + N03), % .................................................

0,4

Содержание фосфора в пересчете

 

на Р05(по Кирсанову), % .................................................................

0,2

Содержание калия в пересчете на KCI

(по Кирсанову), % ............................................................................

0,2

На производственной площадке необходимо строго соблюдать правила по­ жарной безопасности, учитывая возможность самовозгорания торфа и органами­

неральной смеси, а также возгорания их от постороннего источника пламени. Погрузку органаминеральной смеси в автотранспорт производят экскава­

торами. Экскаватор устанавливают на штабель после разравнивания его верха бульдозером таким образом, чтобы ширина штабеля сверху была на 2 м шире ходовой части экскаватора. Штабеля подготавливают к установке экскаватора

заблаговременно, до наступления морозов, чтобы не допустить промерзания верхней части штабеля. Органаминеральную смесь из штабеля отгружают в

зимнее время.

Ручные работы применяются при выборке крупных посторонних включе­

ний и внесении минеральных удобрений в труднодоступные для разбрасыва­ телей места.

Работы по внесению удобрений, фрезерованию и вспашке в период избы­

точного увлажнения не производятся.

Источник: https://studfile.net/preview/14787944/