Дипломная (вкр): Организация ремонта агрегатов автомобилей в ДСУ 44 ОАО 'ДСТ-2'

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Организация ремонта агрегатов автомобилей в ДСУ 44 ОАО 'ДСТ-2'

Содержание

Введение

. Общая часть

.1 Характеристика организации

.2 Характеристика участка

.3 Недостатки в организации текущего ремонта

. Технологическая часть

.1 Выбор и расчёт исходных данных для проектирования

.2 Корректирование нормативов

.2.1 Корректирование удельной трудоемкости ТР

.2.2 Корректирование продолжительности простоя в ТО и ТР

2.3 Определение годовой трудоемкости работ

2.3.1 Определение коэффициента технической готовности и коэффициента использования подвижного состава

.3.2 Определение годового пробега

.3.3 Определение годовой трудоёмкости работ

.4 Определение численности основных производственных рабочих

2.5 Подбор технологического оборудования, технологической и организационной оснастки

2.6 Определение потребности в производственной площади

3. Организационная часть

3.1 Организация управления производством в участке

.2 Разработка технологического процесса в участке

.3 Управление качеством работ в участке

4. Конструкторская часть

4.1 Назначение и целесообразность применения приспособления

.2 Устройство и работа приспособления

.3 Расчёт приспособления на прочность

5. Охрана труда и окружающей среды

.1 Соблюдение требований безопасности при выполнении работ в участке

5.2 Соблюдение требований производственной санитарии

.3 Обеспечение охраны окружающей среды

6. Энергосбережение в участке

6.1 Мероприятия по экономии электрической энергии

.2 Мероприятия по экономии тепловой энергии и воды

7. Экономическая часть

7.1 Расчет основной и дополнительной заработной платы рабочих

.2 Определение затрат на материалы и запасные части

.3 Определение суммы прямых затрат

.4 Расчет накладных расходов

.5 Расчет производственных расходов

Заключение

Список литературы

Введение

Транспорт - одна из важнейших отраслей хозяйства, выполняющая функцию своеобразной кровеносной системы в сложном организме страны. Он не только обеспечивает потребности хозяйства и населения в перевозках, но вместе с городами образует "каркас" территории, является крупнейшей составной частью инфраструктуры, служит материально-технической базой формирования и развития территориального разделения труда, оказывает существенное влияние на динамичность и эффективность социально-экономического развития отдельных регионов и страны в целом.

Транспортный комплекс Республики Беларусь имеет исключительно важное значение в жизнеобеспечении ее многоотраслевой экономики и реализации социальной политики государства. На предприятиях транспортного комплекса занято около 6,8% от общей численности работающих в республике. Он объединяет 17,4% производственных фондов и ежегодно на его развитие отчисляется свыше 10% всех капитальных вложений республики. Кроме того, он является крупным потребителем топливно-энергетических ресурсов. Его удельный вес в валовом внутреннем продукте составляет более 8%.

Устойчивое и эффективное функционирование транспортного комплекса является необходимым условием стабилизации, подъема и структурной перестройки всей экономики республики, обеспечения национальной безопасности страны, улучшения условий и уровня жизни населения.

Автомобильный транспорт является одной из важнейших составных частей производственной инфраструктуры Республики Беларусь. Наблюдаются позитивные изменения в подходе Правительства в развитии автомобильного и водного видов транспорта. Так, например, с 1996 по 1998 годы в процентном отношении в 2,1 раза увеличились капитальные вложения в автомобильный транспорт.

За последние годы широкое развитие получили транзитные перевозки грузов через территорию Беларуси. Они стали стратегически важными для экономики республики. Их осуществляют перевозчики более чем 50 государств. В настоящее время Республика Беларусь заключила около 40 соглашений "О международном автомобильном сообщении" с 38 государствами.

Уровень развития транспортной системы государства - один из важнейших признаков ее технологического прогресса и цивилизованности. Потребность в высокоразвитой транспортной системе еще более усиливается при интеграции в европейскую и мировую экономику, транспортная система становится базисом для эффективного вхождения Беларуси в мировое сообщество и занятия в нем места, отвечающего уровню высокоразвитого государства.

Для нормальной работы автомобильного транспорта и его дальнейшего развития необходимо систематически обновлять парк автомобилей и поддерживать его в хорошем техническом состоянии.

Обеспечение необходимой численности парка подвижного состава может осуществляться по двум направлением:

приобретение новых автомобилей;

накопление парка за счёт ремонта машин.

Ремонт автомобилей является объективной необходимостью, которая обусловлена техническими и экономическими причинами.

Во-первых, потребность народного хозяйства в автомобилях частично удовлетворяется путем эксплуатации отремонтированных автомобилей.

Во-вторых, ремонт обеспечивает дальнейшее использование тех элементов автомобилей, которые не полностью изношены. В результате сохраняется значительный объём предыдущего труда, затраченного на изготовление этих деталей.

В-третьих, ремонт способствует экономии материалов, идущих на изготовление новых автомобилей.

В дипломном проекте рассмотрен комплекс взаимосвязанных организационных, технических и экономических мероприятий обеспечивающих качественный текущий ремонт автомобилей. В проекте предложено техническое перевооружение участка на более прогрессивное технологическое оборудование с заменой морально устаревшего и физически изношенного оборудования. Изложены требования охраны труда и охраны окружающей среды. В конструкторской части разработано приспособление, которое уменьшает долю физического труда и увеличивает производительность.

1. Общая часть

.1 Характеристика организации

ДСУ-44 ОАО "ДСТ-2" располагается по адресу г. Гомель, ул. Объездная, 22.

ДСУ-44 находится в системе Министерства транспорта и коммуникаций Республики Беларусь.

ДСУ-44 ОАО "ДСТ-2" выполняет следующие виды работ:      

·  комплекс работ по строительству и реконструкции автомобильных дорог любой технической категории,

·        строительство пешеходных переходов,

·        изготавливает: гофрированные сооружения, шумозащитные экраны, барьерные ограждения,

·        оказывает транспортные услуги.

На территории предприятия производится ремонт и техническое обслуживание следующих автомобилей:

Таблица 1 - Списочный состав автомобилей

Наименование и тип машин

Марка машин

Год выпуска

Наработка (пробег) сначала эксплуатации

Планируется на год

Примечание

Автомобили

1.Легковая

КИА Спортейг

2008

40229

2000км/мес.


2.Легковая

ГАЗ-3110

2002

390281

2000км/мес.


3.Легковая

ВАЗ-2107

2003

295650

2000км/мес.


4.Легковая

ВАЗ-2107

1994

262868

200-250 км/день


5.Легк. спец. вагон

ПЕЖО БОКСЕР

2007

108594

200-250 км/день


6.Легковая

Мицубиси Аутлэндер

2007

96618

200-250 км/день


7.Грузовая автоцист.

ГАЗ-5312; 3611

1987

385219

200-250 км/день


8.грузовая топливозап.

КраЗ-255; БРЗ-8

1985

317983

200-250 км/день


9.Вахтовая машина

ГАЗ-66-11; ВМ-2001

1992

332137

200-250 км/день


10. Вахтовая машина

ГАЗ-66-11; ВМ-2001

1992

267136

200-250 км/день


11.авто гудронатор

МАЗ-5336 02 240Р

2004

55125

200-250 км/день


12.специальная бетоносмес.

КамАЗ-5511; СБ-92В1

1990

68912

200-250 км/день


13.Специальная цистерна

ЗИЛ-431412; КО 002

1986

14246

200-250 км/день


14.Специальная

МАЗ-5337А2-340

2009

324

200-250 км/день


15.грузовая сед. Тягач

МАЗ-6422А5 322

2009

15167

200-250 км/день


16.грузовая

МАЗ-54323

1991

680859

200-250 км/день


17.грузовая, самосвал

МАЗ-5551

2001

464391

200-250 км/день


18.грузовая, самосвал

МАЗ-5551

2001

328759

200-250 км/день


19.грузовая, самосвал

МАЗ-5551

2001

219720

200-250 км/день


20.грузовая, самосвал

МАЗ-5551

2001

6731

200-250 км/день


21.грузовая, самосвал

МАЗ-5551

2001

484726

200-250 км/день


22.грузовая, самосвал

МАЗ-5551

2001

72131

200-250 км/день


23.грузовая, самосвал

МАЗ-551605

2007

462899

200-250 км/день


24.грузовая, самосвал

МАЗ-551605

2007

175862

200-250 км/день


25.грузовая, самосвал

МАЗ-551605

2007

74265

200-250 км/день


26.грузовая, самосвал

МАЗ-551605

2007

201385

200-250 км/день


27.грузовая, самосвал

МАЗ-551605

2007

241181

100-150 км/день


28.грузовая, самосвал

МАЗ-5516А

2008

412774

200-250 км/день


29.грузовая, самосвал

МАЗ-5516А

2008

384194

200-250 км/день


30.грузовая, самосвал

МАЗ-5516А

2008

5448

354 км/день


31.грузовая, самосвал

МАЗ-5516А

2008

117970

50-100 км/день, 5-6 маш./ч.


32.грузовая, самосвал

МАЗ-5516А

2008

6740,5

30-80 км/день 3-4 маш./ч.


33.грузовой специальный бортовой тентованый

МАЗ-3302

2007

5448

8маш./ч.


34.Автобус

ИКАРУС-250

1988

4389,6

8маш./ч.


ДСМ

35.специальная планировщик

ТАТРА; UDS-114А

1985

1665,5

 8маш./ч.


36.экскаватор

ЭО4121А

1990

169

 8маш./ч.


37. экскаватор

KOMATSU; PS 240 NLC5K

1995

5652,5

 8маш./ч.


38. экскаватор

ЭО2621

1986

2447,5

 8маш./ч.


39.трактор "Беларус"

МТЗ-82П

2008

1128

 8маш./ч.


40.Бульдозер

T-170

1991

346,5

 8маш./ч.


41. Бульдозер МП-118

Т-170

1992

6708,4

 8 маш./ч.


42. Бульдозер

Т-170

1992

7537,5

 8маш./ч.


43. Погрузчик

Амкодор 342С

2007

931,5

 8маш./ч.


44. Погрузчик одноковшовый

ПК-6

1990

354,7

 8маш./ч.


45.Погрузчик одноковшовый

ПК-6

1995

3709,8

 8маш./ч.


46.Автогрейдр

ГС1803

2001

2266,2

 8маш./ч.


47.Автогрейдр

ДЗ-180А

2001

1360

 8маш./ч.


48Автогрейдер

ГС-1402

2006

3585

 8маш./ч.


49.Асфальтоуклад чик

Vogele-1600

1991

5011

 8маш./ч.


50.Асфальтоуклад чик

Titan 7820/VB

2007

2026

 8маш./ч.


51.Каток вибрационный

ВА-9-3

2001

5906

 8маш./ч.


52.Каток самоходный комбинированный

ВГ-12-2

2001

99768

 8маш./ч.


53.Каток пневмоколесный

ДС-30-1

2008

996

 8маш./ч.


54.Пневмокаток

ДС-30

2001

4727

 8маш./ч.


55. Каток вибрационный

ДС-31

2007

1624


56. Каток вибрационный

ДС-31

2009

540

 8маш./ч.


57.Каток вибрационный

Bomag 217РД

1994

8687

 8маш./ч.


58.Каток вибрационный

ВГ-12_3

2007

1231

 8маш./ч.


59.Каток вибрационный Двухкольцевой

Бел ДТ-1031

2008

553

 8маш./ч.


60.Кран на гусеничном ходу

ДЭК-251

1984

6740

 8маш./ч.


61.Копровая установка на базе Т-130

СП-67

1989

6740

 8маш./ч.


62.Фреза

Wirtgen 2000ДС

1995

0

 8маш./ч.


63.Автогрейдр

ДЗ-180

1993

11337

 8маш./ч.


64.Асфальтоуклад чик

Vogele-1800

1992

6436

 8маш./ч.



Часть машин, находящиеся на балансе в ДСУ-44, находятся в рабочем состоянии, группа машин в работоспособном состоянии, и единицы в нерабочем и не работоспособном состоянии.

Машины, которые находятся на балансе ДСУ-44 всесезонного типа, следовательно, на них можно выполнять поставленные задачи, как в летнее время, так и зимнее. Машины эксплуатируются в жестких условиях полную смену, а также в дополнительно рабочее время (по мере необходимости).

В ДСУ-44 ОАО "ДСТ-2" принята планово-предупредительная система ТО и ремонта машин, которая предусматривает комплекс организационно-технических мероприятий, направленных на повышение надёжности и долговечности машин, улучшение качества, сокращения сроков и снижение себестоимости ремонта. Согласно этой системе машина, прошедшая межремонтный период, подвергается техническому осмотру комиссией, назначенной приказом директора, для определения потребности в ремонте. Если по техническому состоянию машина не требует ремонта, предусмотренного планом, комиссия допускает её на определённый срок к дальнейшей эксплуатации. По истечении этого срока машину снова осматривают и решают вопрос о необходимости ее ремонта или продолжении эксплуатации.

На предприятии используется агрегатно-узоловой метод для проведения ТО и ремонта, который вполне оправдывает себя, так как организация проводит рассредоточенные линейные работы.

Разборо-сборочные работы по снятию и установке агрегата производят в эксплуатационных условиях. Снятые с машины неисправные агрегаты ремонтируют в мастерской на предприятии. Для организации агрегатного метода ремонта в мастерской дорожной организации создан оборотный фонд агрегатов за счёт комплектования его из отремонтированных деталей списанных машин, а также новых запасных частей и агрегатов, получаемых с завода.

На предприятии принята частично централизованная форма организации технического обслуживания и текущего ремонта предусматривает централизованную форму организации только для периодических и сезонных технических обслуживании, а также текущих ремонтов. Выполнение ежесменного технического обслуживания при этой форме организации остается за машинистами. Организация проведения работ ежесменного технического обслуживания и контроль качества их выполнения обеспечиваются механиком участка или управления. Недостатком частично централизованной формы организации технического обслуживания и текущего ремонта являются: снижение эффективности системы ППР; относительно низкое качество работ при ежесменном обслуживании из-за отсутствия у исполнителей (машинистов) средств механизации и необходимых навыков в ремонтно-профилактических работах, особенно в выполнении работ по диагностированию состояния машин; неизбежность привлечения специалистов из ремонтных предприятий для выполнения специальных и сложных работ; уменьшение рабочего времени машин в результате простоя их в техническом обслуживании; превышение против плановых норм трудовых затрат на операции технического обслуживания из-за немеханизированного их выполнения; трудоемкость осуществления должного контроля за работами со стороны линейных механиков.

Систематический контроль за своевременностью выполнения ремонта машин осуществляют механики участков, а качество выполнения работ проверяют машинисты обслуживаемых машин и механики участков.

Для контроля технического состояния машин, своевременности и качества выполнения новых ремонтов создают общественные технические инспекции из опытных передовых машинистов, слесарей и инженерно-технических работников.

Готовность парка машин к предстоящему сезону эксплуатации проверяют два раза в год: перед началом осенне-зимнего и весенне-летнего периодов. Сроки проведения контрольных осмотров и состав комиссии назначаются приказам руководителя. Контрольные осмотры проводят после сезонного технического обслуживания.

.2 Характеристика участка

Организация текущего ремонта основывается на агрегатно-узловом методе ремонта, сущность которого состоит в том, что неисправные агрегаты, узлы, заменяются другими приобретенным и доставленными на предприятие.

Снятый агрегат, узел подвергается ремонту в соответствующем подразделении комплекса ремонтных участков и отделений, после чего устанавливается на автомобиль.

Снятие неисправных и постановка заведомо исправных агрегатов и узлов, регулировочные и другие работы непосредственно на автомобиле выполняются ремонтным рабочим производственного комплекса текущего ремонта.

Агрегатный участок предназначен для выполнения текущего ремонта агрегатов и узлов автобусов и грузовых автомобилей. Работы проводятся слесарями по ремонту агрегатов на специализированном оборудовании и испытательных стендах.

В номенклатуру работ участка входит: разборка агрегатов, их сборка и испытание. Все отремонтированные узлы и агрегаты складируются на поддоны для последующего перемещения на участок сборки автобусов или на оборотный склад готовых агрегатов. Ремонт агрегатов производится по потребности. В основной перечень ремонтируемых агрегатов входят: двигатели и основные агрегаты автомобиля.

.3 Недостатки в организации текущего ремонта

Основными недостатками является отсутствие необходимого уровня оснащения участка оборудованием и приспособлениями, необходимыми для полноценного ремонта. В связи с проходящим переоснащением парка появляется необходимость в оборудовании, необходимом для ремонта и обслуживания данного подвижного состава.

Также с целью повышения производительности труда, его эффективности, а следовательно и улучшения качества ремонта, повышения экономической эффективности работы парка, требуется замена устаревшего оборудования на более новое и совершенное, в котором используются последние достижения техники. На агрегатном участке отсутствует испытательное оборудование (стенды для испытания коробок передач, редукторов задних мостов и т.д.).

2. Технологическая часть

.1 Выбор и расчет исходных данных для проектирования

В том случае, когда в НТО парк разномарочный, для сокращение объемов расчетных работ количество автомобилей можно свести к минимальному числу, используя коэффициент приведения.

Источник: https://www.bibliofond.ru/detail.aspx?id=870183