где b - ширина пропила, мм, из формулы (12), b = 2 мм;
k - удельное
сопротивление резанию, МПа,
(27)
kn
- фиктивное среднее давление стружки по передней грани зубьев, МПа,
kn
= 0,56δ + 0,2(90-V)
- 20, (28)
δ - угол резания,º, δ =60º;
kn = 0,56·60 + 0,2(90-40,88) - 20 = 23,42 МПа
aΔ - удельное сопротивление резанию от трения стружки о стенки пропила, для плющеных зубьев aΔ=0,2 МПа;
h - высота пропила, мм, h=630 мм;
ар - коэффициент, учитывающий
затупление зубьев,
, (29)
Δр
- приращение радиуса затупления зубьев за время работы пилы, мкм,
(30)
А - приращение радиуса затупления зубьев на 1 м пути резания мкм/м, для хвойной древесины А=0,001 мкм/м;
T - время работы пилы, мин, Т = 240 мин;
L - межосевое расстояние между шкивами, мм, L = 1900 мм;
р0 - радиус кривизны лезвия, мкм, р0 = 10 мкм;
е - толщина стружки, мм, е = 0,22 мм.
МПа
Мощность резания, кВт:
(31)
кВт.
Установленная мощность электродвигателя 37,6 кВт. Значит при h = 630 мм и U=11,18 м/мин мощности электродвигателя хватит.
7.
ОСНОВНЫЕ НАПРВЛЕНИЯ МОДЕРНИЗАЦИИ СТАНКА И НЕОБХОДИМОСТИ ЕГО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ
Модернизация и совершенствование конструкции станков выполняется по ряду направлений, к которым относятся:
· Повышение производительности станка;
· Повышение качества выпускаемой продукции;
· Снижение потерь древесины в отходы;
· Снижение энергозатрат на обработку древесины;
· Повышение надежности станка;
· Повышение безопасности работы на станке.
В нашем случае, станок ЛД-125 также можно модернизировать, для этого нужно:
· Механизировать установку базового суппорта на толщину отпиливаемого материала (с помощью гидропозиционера с устройством цифровой индексации);
· Механизировать роликовый конвейер для возврата материала на повторную распиловку;
· Оборудовать станок устройствами, автоматически очищающими шкивы, пильную ленту, направляющий и опорный рельсы от опилок и смолы;
· Устанавливать
световую сигнализацию о натяжении пильной ленты.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ
ИСТОЧНИКОВ
1. Ленточнопильные станки. Феоктистов А. Е. Москва, «Лесная промышленность», 1976. 152 с.
2. Теория и конструкции деревообрабатывающих машин/Н. В. Маковский, В. В. Амалицкий, Г. А. Комаров, В. М. Кузнецов: Учебник для вузов. - 3-е изд., перераб. И доп. М.: Лесн. пром-сть, 1990. - 608 с.
. Справочник мастера-инструментальщика деревообрабатывающего предприятия. - 4-е изд., перераб. - М.: Лесн. пром-сть, 1984. - 176 с.
. Справочник по лесопилению/Ю. А. Варфоломеев, И. С. Дружин, Ю. А. Дьячков и др. Под редакцией А. М. Копейкина - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: «Экология», 1991. - 496 с.
. Каталог деревообрабатывающего оборудования, выпускаемого в странах СНГ и Балтии/ Под ред. В. Н. Волынского. Архангельск, Изд-во АГТУ, 1999. - 192 с.
. Коробовский А. А. Резание древесины. Расчет силы и мощности резания: методические указания к выполнению расчетно-графических работ / А. А. Коробовский, Л. Ф. Кулешов, А. М. Моргачев. - Архангельск: Изд-во АГТУ, 2005.