Задание
Рассчитать показатели пищевой
ценности какао-порошка: биологическую и энергетическую ценности, степень
удовлетворения в основных пищевых веществах. Привести и описать технологическую
схему получения данного сырья, органолептические и физико-химические
показатели.
Содержание
Введение
. Технологическая схема получения какао-порошка
2. Органолептические и физико-химические показатели качества какао-порошка
. Расчет показателей пищевой ценности
3.1 Степень удовлетворения суточной потребности человека в основных пищевых веществах и энергии
3.2 Биологическая ценность белков какао-порошка
Заключение
Список использованной литературы
Введение
К какао-продуктам относятся тертое какао, масло какао, какао-порошок, которые получают из какао-бобов.
Какао-бобы - семена какао-дерева, произрастающего в тропических районах земного шара. Они являются основным сырьём для производства какао-порошка. Какао-бобы отличаются сложным химическим составом, куда входят: жир, белковые вещества, углеводы, алкалоиды, дубильные и минеральные вещества, витамины.
Какао-порошок - высушенный и измельчённый какао-жмых, который остаётся от тёртого какао после выжимки какао-масла, идущего на производство твёрдого шоколада.
Какао-порошок используют в качестве полуфабриката при производстве некоторых видов кондитерских изделий (для обсыпки конфет, карамели, тортов, пирожных, при производстве жировой глазури и др.). Но основное назначение какао-порошка - приготовление напитка какао. Чем мельче частицы порошка и чем дольше удерживаются они во взвешенном состоянии, тем выше качество напитка.
После шоколадного лакомства или чашки горячего какао у многих людей поднимается настроение, проходит усталость. Такие положительные изменения возможны не только благодаря приятному вкусу и чудесному аромату лакомств, содержащих какао-порошок. В бобах какао содержится масса полезных веществ. Это и тонизирующие ингредиенты - кофеин, теобромин, антидепрессант фенилэтиламин, а также флавоноиды.
Именно благодаря присутствию фенилэтиламина, который стимулирует выработку эндорфина, порошок какао способен оказывать расслабляющее действие, повышать жизненный тонус, дарить ощущение радости.
Употребление какао в больших количествах оказывает действие, схожее с кофе. Неудивительно, ведь кофеин присутствует в обоих напитках. Какао возбуждает нервную систему, стимулирует умственную активность, позволяет взбодриться, побороть усталость и сосредоточиться на своем занятии.
Детям до трех лет не рекомендуется пить какао, чтобы уберечь их центральную нервную систему от излишнего возбуждения.
Теобромин весьма эффективен при кашле и болях в горле.
Флавоноиды обладают антиоксидантными свойствами. Они замедляют процесс старения, защищают клетки, не давая тем переродиться в злокачественные. Также флавоноиды укрепляют кровеносные сосуды и благотворно воздействуют на всю кровеносную систему.Согласно последним исследованиям, в какао содержится больше антиоксидантов, чем в зеленом чае.
В какао присутствует множество
микроэлементов, необходимых организму человека. Это железо, кальций, магний,
медь, калий, марганец и цинк. В состав бобов какао входят такие витамины, как
B1, B2, B3, A, C, E. Какао-бобы, а также продукты их переработки имеют
химический состав (табл.1), что обеспечивает высокую пищевую и энергетическую
ценность шоколадной продукции.
Таблица 1.Химический состав какао-порошка (100 г)
|
Показатель |
Содержание |
|
Вода, г |
4,0 |
|
Белки, г |
24,2 |
|
Жиры (масло какао), г |
17,5 |
|
Углеводы, г: моно- и дисахариды крахмал и др. полисахариды |
3,5 24,4 |
|
Зола, г |
6,3 |
|
Минеральные вещества, мг: Na K Ca Mg P Fe |
10 1689 55 191 655 14,8 |
|
Энергетическая ценность, ккал |
380 |
Благодаря своим уникальным качествам какао-продукты нашли применение кроме кондитерской в масложировой, табачной и фармацевтической промышленности.
В России лидерами рынка какао
являются фабрика «Красный Октябрь», с советского времени выпускающая порошок
«Золотой ярлык», и международный концерн Nestlé
с маркой «Nesquik» (быстрорастворимое какао с добавками вроде
сухого молока).
1. Технологическая схема получения
какао-порошка
При прессование тертого какао образуется два продукта: масло какао, которое направляют на производство шоколада и какао-жмых, из которого получают какао-порошок.
Какао-порошок представляет собой тонкоизмельченный продукт коричневого цвета, его выпускают двух типов: производственный и товарный. Производственный какао-порошок используют в качестве добавок для изготовления жировой глазури, некоторых сортов конфет, карамели, ириса, начинок и других видов кондитерских изделий. Товарный какао-порошок используется для приготовления напита какао.
При производстве масла какао и товарного какао-порошка наиболее эффективной является щелочная обработка какао-крупки. Её загружают в реактор с мешалкой, куда дозируется водно-щелочной раствор. Чаще применяют водные растворы карбоната калия (K2CO3). Обработка осуществляется при температуре 85 ˚С под давление пара, образующегося при нагревании раствора.
После замачивания какао-крупки в растворе поташа (K2CO3) и восстановления ее в течение нескольких часов в горячих камерах (процесс томления) производят вторичную термообработку (подсушку и обжарку препарированной крупки), а затем уже из нее получают тертое какао. Его используют для получения какао-порошка, обладающего высокими вкусовыми качествами, хорошей окраской, тонкой дисперсностью и стойкой суспензией.
Прошедшая обработку какао-крупка влажностью 12-22 % поступает на подсушку в паровую сушилку ленточного типа и перемещается в ней через несколько ярусов по сетчатым транспортерам, расположенным один над другим по вертикали.
Сушат при температуре 100 ˚С. При сушке удаляются пары воды и летучие вещества.
После сушки, которая заканчивается при достижение температуры 100 ˚С, проводится обжарка при температуре 120-135 ˚С до влажности 1-2 %. В процессе обжарки окончательно формируется цвет и вкус какао-крупки.
Прошедшая термическую обработку какао-крупка поступает в охлажденный приемник. После охлаждения до температуры 30-35 ˚С какао-крупка передается системой пневмотранспорта в сборники, а потом на распределительный транспортер. Какао-крупка попадает в измельчительное оборудование для приготовления тертого какао. В зависимости от степени щелочной обработки, продолжительности и температуры обжарки какао-крупки получают тертое какао высокого качества, а после отжатия из него масла какао производят какао-порошок различной окраски, от светло- до красно-коричневого цвета.
Тертое какао подвергается длительной тепловой обработке при непрерывном, энергичном перемешивании и температуре 85-90 ˚С.
Большое распространение на практике получило сочетание темперирования с обработкой тертого какао щелочными реагентами (карбонат калия, карбонат аммония, бикарбонат натрия, карбонат магния, окись магния и другие).
Препарированное тертое какао перекачивают в промежуточные сборники, оборудованные пароводяной рубашкой и мешалкой, откуда его подают в гидравлические прессы для отжима масла какао. Твердый остаток, образующийся после прессования и называемый какао-жмыхом, перерабатывают в товарный или производственный какао-порошок.
Получение какао-порошка
При выгрузке из прессе температура жмыха около 90 ˚С. Оставшееся в жмыхе масло какао находится в расплавленном состоянии, поэтому перед дроблением на мелкие куски и измельчением жмых необходимо охладить
До 30-35 ˚С, в противном случае рабочие органы жмыходробилки будут замазываться продуктом (маслом).
Если при прессовании тертого какао используются вертикальные прессе, то жмых, как правило, охлаждают в помещении цеха в течении 12-18 ч, на что требуется значительная производственная площадь.
При использовании горизонтальных прессов съем жмыха механизирован, по виброжелобу плиты жома передаются в охлаждаемую камеру, где поддерживается температура воздуха 2-8 ˚С, что сокращает время охлаждения до 6-6 часов.
Измельчение какао-жмыха осуществляется в две стадии: грубое (предварительное) с помощью зубовалковой мельницы 95-HN (6) и тонкое (окончательное) с помощью агрегатов, снабженных молотковой или штифтовой дробилкой и устройствами для механической, воздушной или комбинированной (механической и воздушной) сепарации какао-порошка.
Жмых, попадая в зазор между валками, раздавливается зубьями, рассыпаясь на различные куски. Куски падают вниз и при помощи нории (7) попадают в шнек (8), который выводит их из мельницы. Далее гранулы какао-жмыха поступают в размольный агрегат «Шоненбергера» № 3 (9), предназначенный для тонкого (окончательного) измельчения гранул какао-жмыха.
В зависимости от степени измельчения какао-порошка получают товарный или промышленный (производственный) порошок. Товарный порошок используется для приготовления напитка какао, а промышленный - для получения различных полуфабрикатов (начинки, глазури и пр.) и отделки готовых изделий.
Различают какао-порошок непрепарированный и препарированный. Первый получают из тертого какао, не обработанного щелочными препаратами. Такой порошок имеет слабокислую реакцию. Препарированный какао-порошок производят из тертого какао (или какао-крупки), обработанного щелочными препаратами. Порошок имеет слабощелочную реакцию. При щелочной обработке какао-продуктов улучшается вкус, аромат и цвет какао-порошка (более темный).
К товарному какао-порошку предъявляются следующие требования по составу, в %:
Влаги, не более 7,5
Жира, не менее 9,0
Клетчатки, не более 5,5
Общей золы, не более:
в необработанном щелочами 6,0
в обработанном щелочами 9,0
Расфасовка, упаковка и хранение какао-порошка
Товарный какао-порошок расфасовывают на специальных автоматах в картонные, жестяные или из другого материала коробки нетто по 100, 200, 500 грамм, которые затем упаковывают в ящики из гофрированного картона. Производственный какао-порошок затаривают в крафт-мешки массой по 25 килограмм.
В помещении, где установлены фасовочные автоматы, должна строго поддерживаться температура не выше 20 ˚С и относительная влажность воздуха не выше 65 %. С повышением температуры какао-порошок может налипать на витки и стенки дозирующего устройства автомата, что нарушает точность дозировки, которая должна быть в пределах ±2-3 %.
Очень важно соблюдать определенные условия хранения порошка, так как при неправильном применении происходит изменение некоторых характеристик. Так, при избыточном сжатии происходит слипание частиц какао-порошка. Укладка большого количество мешков друг на друга вызывает избыточное давление на нижние мешки и приводит к слипанию порошка на нижних мешках. Между частицами порошка должно оставаться некоторое количество воздуха для облегчения дальнейшей переработки. Воздух, находящийся в контакте с порошком, не должен содержать никаких посторонних ароматов, а так же должен быть стерилен и не содержать никаких микроорганизмов.
Воздух, окружающий какао-порошок, должен быть не только стерильным, но и достаточно сухим; предпочтительна влажность воздуха не выше 50 %, так как какао-порошок обладает повышенной гигроскопичностью. Этот уровень влажности является верхним пределом для удержания какао-порошка в состоянии стабильности. Но даже при удержании влажности воздуха ниже 50 % должны быть приняты меры по предотвращению резких температурных колебаний. Даже при благоприятных условиях хранения возможно появление плесени на внутренней стороне упаковки.
К температурным колебаниям чувствительно масло, содержащееся в какао-порошке. При достижении высокой температуры масло какао тает, при дальнейшем повышении температуры масло рекристаллизуется, вызывая серый цвет порошка; рекристаллизация также приводит к слипанию порошка, что в дальнейшем затрудняет переработку.
Таким образом, рекомендуется:
хранение в сухих и прохладных помещениях при температуре от 15 до 20 ˚С и относительной влажности воздуха не выше 50 %;
мешки укладываются не выше 20 мешков в высоту;
мешки с какао-порошком должны быть сложены на некотором расстоянии от стен во избежание местных колебаний температуры и повреждения вредителями;
не допускается появление на складе грызунов, насекомых и птиц;
насколько возможно предотвращать внезапные температурные колебания на складе;
избегать попадания солнечного света, тепла от нагретых приборов на мешки с какао-порошком;
избегать пребывание мешков с какао-порошком рядом с сильно пахнущими веществами (кофе, чай, табак, специи, краски и т.д.).
Срок хранения какао-порошка, расфасованного в картонные коробки, - 6 месяцев, расфасованного в жестяные коробки - 1 год.
Аппаратурное оформление процесса
получения масла какао и какао-порошка зависит от мощности предприятия (количества
перерабатываемых какао-бобов), выбранного (или имеющегося) технологического
оборудования и технологической схемы.
2. Органолептические и
физико-химические показатели качества какао-порошка
Показатели качества какао - порошка определены в ГОСТ 108 - 76. «Какао - порошок. Технические условия».
Цвет, вкус и аромат зависят от качества и обработки используемого сырья. Варьировать органолептические показатели возможно степенью алкализации какао-порошка (обработка щелочами) или путем смешивания сырья различного вида.
ГОСТ 108 - 76. «Какао - порошок. Технические условия».
.1. Какао-порошок должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологической инструкции, с соблюдением санитарных правил, утвержденных в установленном порядке.
.2. По органолептическим показателям
какао-порошок должен соответствовать требованиям, указанным в табл.1.
Таблица 1
|
Наименование показателя |
Характеристика |
Метод испытания |
|
Внешний вид |
Порошок от светло-коричневого до темно-коричневого цвета, тусклый серый оттенок не допускается |
По ГОСТ 5897-90 |
|
Вкус и аромат |
Свойственные какао-порошку без посторонних привкусов и запахов |
По ГОСТ 5897-90 |
.3 Ароматизирующие вещества, применяемые при выработке какао-порошка, должны быть разрешены к применению Министерством здравоохранения СССР.
Остаточное количество пестицидов и
содержание афлотоксина B
в
сырье не должны превышать нормы, утвержденные Министерством здравоохранения
СССР.
.4. По физико-химическим показателям
какао-порошок должен соответствовать требованиям, указанным в табл.2.
Таблица 2
|
Наименование показателя |
Норма |
Метод анализа |
|
Влажность, %, не более |
7,5 |
По ГОСТ 5900-73 |
|
Массовая доля жира, % |
В соответствии с расчетным содержанием по рецептурам |
По ГОСТ 5899-85 |
|
Степень измельчения - остаток после просева на шелковом сите N 38 по ГОСТ 4403-91 и на металлическом сите N 016 по ГОСТ 6613-86, %, не более |
1,5 |
По ГОСТ 5902-80 |
|
|
При растирании между пальцами не должен давать ощущения крупинок |
|
|
Дисперсность - количество мелких фракций, %, не менее |
90,0 |
По п.3.1 настоящего стандарта |
|
Показатель рH, не более |
7,1 |
По ГОСТ 5898-87 |
|
Массовая доля общей золы, %, не более: |
|
|
|
в какао-порошке, не обработанном углекислыми щелочами |
6,0 |
По ГОСТ 5901-87 |
|
в какао-порошке, обработанном углекислыми щелочами |
9,0 |
|
|
Массовая доля золы, нерастворимой в 10%-ном растворе соляной кислоты, %, не более |
0,2 |
По ГОСТ 5901-87 |
|
Массовая доля металломагнитной примеси (частицы не более 0,3 мм в наибольшем линейном измерении), %, не более |
0,0003 |
По ГОСТ 5901-87 |