Курсовая работа (т): Привод главного движения токарного станка 16К20 для обрабатываемого материала сталь 50

 Н/мм2.

Условие  выполняется.

Для вала III выбирается шлицевое соединение легкой серии с параметрами: мм; мм; ; мм; мм.

 Н/мм2.

Условие  выполняется.

Для вала IV выбирается шлицевое соединение легкой серии с параметрами: мм; мм; ; мм; мм.

 Н/мм2.

Условие  выполняется.

. Техника безопасности при работе на станках токарной группы и смазка станка

При работе на станках необходимо соблюдать осторожность, так как приходится работать с острозаточенным инструментом и с быстровращающимися частями станка. При работе на высокопроизводительных станках рабочий должен хорошо знать конструкцию и особенности механизмов станка и строго соблюдать требования техники безопасности.

Перед началом работы на станке необходимо:

. Привести в порядок спецодежду: застегнуть пуговицы, завязать тесемками обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было свисающих концов, убрать волосы под головной убор.

. Проверить надежность заземления.

. Проверить состояние электропроводки (нет ли внешних признаков нарушения проводки).

. Проверить исправность местного освещения.

. Закрыть концы вращающихся валов защитными колпаками. Кожухами и крышками должны быть закрыты ременные, цепные и зубчатые передачи.

. Проверить состояние местных грузоподъемных средств (не должно быть обрывов прядей у тросов. На тросах и канатах должны быть бирки о технической проверке. Должны быть в исправности блоки и другие механизмы).

О замеченных неисправностях надо сообщить мастеру, и до устранения их к работе не приступать.

. Проверить крепление обрабатываемой детали на станке. Крепление должно быть достаточно надежным, чтобы усилиями резания оно не нарушалось.

. Не оставлять крепежный, мерительный и иной инструмент на рабочей поверхности стола и вблизи зоны резания.

В процессе резания на станке необходимо:

. Пользоваться защитными козырьками и защитными очками.

. Находиться по возможности дальше от зоны резания и вращающихся узлов, если по условиям работы их нельзя закрыть кожухами или щитками. Большую опасность представляют вращающиеся валы, оправки, борштанги с выступающими винтами, шпонками и другими деталями. Они способны захватывать одежду работающего у станка.

. Нельзя укреплять детали системы охлаждения, дополнительно закреплять деталь, сметать стружку с детали, или с крепежных устройств, передавать какие-либо предметы над зоной резания, производить замеры и т. д.

. Нельзя отвлекаться от наблюдения за работой станка.

По завершению резания на станке необходимо:

. Очистить деталь, приспособление и части станка от стружки щеткой.

. Помнить о том, что в процессе обработки на детали образуются заусенцы.

Во избежание ранений после обработки детали необходимо в зависимости от твердости материала воспользоваться для снятия заусенцев либо слесарным инструментом, либо абразивным бруском.

. Помнить, что стружка, разбросанная на полу, может быть причиной порчи обуви и травмы ног. Если в процессе резания произойдет разброс стружки, по окончании работы, рабочее место необходимо привести в порядок.

Заключение

В данном курсовом проекте был спроектирован привод главного движения токарного станка 16К20 для обрабатываемого материала сталь 50, предельного размера заготовки dmin= 25 мм с числом скоростей z =18, была получена новая структурная схема 3х2x2x2.

В данной работе была улучшена компоновка коробки скоростей, был достигнут наилучший вариант, за счет которого сокращаются трудовые и экономические затраты при изготовлении отдельных узлов и сборке коробки скоростей при сохранении высоких показателей прочности, жесткости, износостойкости деталей и узлов станка.

Список литературы

1. Проектирование привода главного движения металлорежущих станков. Методические указания по выполнению курсового проекта по дисциплине «Металлорежущие станки»: Метод. указания/АПИ НГТУ; Сост.: С.А. Баженов. - Арзамас: Издательство ОО «Ассоциация ученых» г. Арзамаса, 2005.-45 с.

. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2. /Под ред. A.M. Дальского, А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова, А.Г. Суслова. - М.: Машиностроение-1, 2001. - 944 с.

. Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. пособие для учащихся машиностроительных специальностей техникумов. / Чернавский С.А. и др. - М.: Машиностроение, 1988. - 416 с.

. Станок токарно-револьверный модели 1336М. Руководство по эксплуатации. - 62 с.

. Детали машин. Курсовое проектирование. Расчет зубчатых и червячных передач, примеры расчетов. Методические указания для студентов-заочников: Метод. указания/Аф НГТУ; Сост.: Н.В. Сторожева. - Арзамас: Издательство ОО "Ассоциация ученых" г. Арзамаса, 2002. - 46 с.

. Дарков А.В., Шапиро Г.С. Сопротивление материалов: Учеб. для техн. вузов. - М.: Высшая школа, 1989. - 624 с.

. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. пособие для студентов технических специальностей вузов. - М.: Издательский центр "Академия",2003. - 496 с.

. Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. пособие для техникумов. - М.: Высшая школа, 1991. - 432 с.

. СТП 1-У-НГТУ-2004. Проекты (работы) дипломные и курсовые. Общие требования к оформлению пояснительных записок и чертежей. - Н.Новгород, НГТУ, 2004. - 26 с.

Нормативные ссылки

ГОСТ 2.106-96. ЕСКД. Текстовые документы.

ГОСТ 2.104-68. ЕСКД. Основные надписи.

ГОСТ 2.105-95. ЕСКД. Общие требования к текстовым документам.

ГОСТ 2.770-84. ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Элементы кинематики.

ГОСТ 2.703-84. ЕСКД. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению.

ГОСТ 2.703-84. ЕСКД. Правила выполнения кинематических схем.

ГОСТ 2.721-84. ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Обозначения общего применения.

ГОСТ 1139-80. Соединения зубчатые (шлицевые) прямобочные. Размеры, допуски и посадки.

ГОСТ 1643-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски.

ГОСТ 3129-70. Штифты конические незакалённые. Технические условия.

ГОСТ 5915-70. Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры.

ГОСТ 7798-70. Болты с шестигранной головкой класса точности В. Конструкция и размеры.

ГОСТ 8338-75. Подшипники шариковые радиальные однорядные. Основные размеры.

ГОСТ 9563-60. Основные нормы взаимозаменяемости. Колеса зубчатые. Модули.

ГОСТ 20799-75. Масла индустриальные. Технические условия.

ГОСТ 21354-75. Передачи зубчатые цилиндрические эвольвентные внешнего зацепления. Расчет на прочность.

ГОСТ 21424-93. МУВП. Параметры и размеры.

ГОСТ 23360-78. Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки.