Курсовая работа (т): Привод вальцовой дробилки

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

масленки различных конструкций. Самой распространенной из них является пресс-масленка по ГОСТ 19853-74. Широкое применение находит также наливная масленка

Диаметр отверстия для подвода смазки в корпусе, крышке, стакане обычно принимают равным диаметру резьбы для масленки и выполняют его сверлом под резьбу.

В крышках подшипников для подвода смазки выполняют канавки, а на торце делают один-два паза. В стаканах также выполняют канавки и сверлят одно-два поперечных отверстия. [2]

4. Краткое описание порядка сборки, работы и обслуживания привода

Привод вальцовой дробилки включает в себя электродвигатель 4А100S2У3 ГОСТ 28330-89, являющийся источником механической энергии. С вала электродвигателя с частотой вращения равной 2865 об/мин передается вращающий момент на входной вал цилиндрического редуктора КЦ1 - 200 - II- 2 - ЦУ2 ГОСТ 15150 - 69 с передаточным отношением равным 20. Выходной вал редуктора передает вращающий момент через цепную передачу ПРД-38,1-3180 ГОСТ 13568-75 (u=4,3) и приводит в движение рабочий орган машины.

Порядок сборки привода описывается по сборочным чертежам.

На раму 1 устанавливают электродвигатель 29 и коническо-цилиндрический редуктор 14. Между электродвигателем и быстроходным валом редуктора находится муфта упругая 13. Электродвигатель и коническо-цилиндрический редуктор устанавливают на пазы рамы и наживляют болтами 8, 9 с предварительно одетыми на валы полумуфтами.

После установки электродвигателя и редуктора их жестко закрепляют болтами к раме. После чего скрепляют между собой полумуфты, затем надевается втулочная цепь 15 и устанавливается на каркасе привода натяжное устройство 2 цепной передачи.

После установки всех элементов привода осуществляется монтаж защитного кожуха 5; выполняется контроль уровня масла в редукторе.

При пуске в работу привода необходимо его вначале обкатать без нагрузки в течение не менее 1 часа.

Обслуживание привода заключается в том, что необходимо постоянно следить за креплением и смазкой цепной передачи, а также за количеством масла в редукторе ведь от этого зависит долговечность его работа.

Порядок работы привода вальцовой дробилки заключается в следующем:

вал электродвигателя с частотой вращения 2865 об/мин через муфту передает крутящий момент на быстроходный вал цилиндрического редуктора с передаточным числом 20, частота вращения тихоходного вала - 143,3 об/мин. Далее, крутящий момент передается на цепную передачу с передаточным числом 4,3. Непосредственно через цепную передачу крутящий момент передается на приводной вал. Частота вращения приводного вала - 33,3 об/мин.

5. Требования техники безопасности к проектируемому приводу

Вальцовая дробилка предназначена для дробления и помола зерна, солода, плодов и т.д. Эксплуатироваться в закрытых помещениях.

Конструкция дробилки должна обеспечивать безопасную эксплуатацию. Элементы механической и электрической части машины выполняются в требуемом климатическом исполнении. В обязательном порядке устраивается защитное заземление.

Электродвигатель, пускорегулирующую аппаратуру и приводную и натяжную станции защищают от попадания капельной влаги посредством установки кожухов. Для того чтобы не нарушать тепловой режим электродвигателя, в месте его установки кожух перфорируют.

Конвейер оборудуется сигнализацией о пуске и остановке. Конструкция горизонтальных и наклонных секций дробилки должна обеспечивать безопасное перемещение груза.

Механические передачи приводной станции, а также вращающиеся части дробилки в обязательном порядке оснащаются ограждениями и защитными устройствами.

В процессе работы категорически запрещается техническое обслуживание дробилки (устранение неполадок, доливка или смена масла в редукторе; смазка цепной передачи и т.п.).

Устанавливается дробилка на прочное, тщательно выровненное основание. Если прочность покрытия недостаточна, то в месте расположения приводной станции и опорных конструкций устраивается отдельный фундамент. В обязательном порядке приводная станция и опорные конструкции дробилки закрепляют анкерными болтами во избежание смещения от заданного проектного положения в процессе эксплуатации.

При размещении дробилки в технологической цепочке процесса должно учитываться условие его безопасного расположения относительно проходящих вблизи от него потоков рабочей силы. Дробилка должна располагаться таким образом, чтобы не пересекать людские потоки.

Границы опасной зоны при работе дробилки размечают белыми линиями или другим цветом покрытия. Рядом с наиболее опасными участками вывешиваются предупредительные плакаты ''Проход закрыт''. В местах интенсивного движения людей устраивается защитное ограждение. [5]

Заключение

В ходе курсового проекта разработали электромеханический привод вальцовой дробилки.

К нему приняли электродвигатель типа 4А100S2У3 ГОСТ 28330-89:

с мощностью равной 4 кВт, частота вращения равна 2865 об/мин., цилиндрический редуктор типа КЦ1 - 200 - II- 2 - ЦУ2 ГОСТ 15150 - 69 с крутящим моментом равным 647,5 Н·м, цепную передачу ПРД-38,1-3180 ГОСТ 13568-75 с передаточным отношением равным 4,3.

Подобрали смазочные материалы для привода, а также изучили технику безопасности при работе привода.


Список использованных источников

Курмаз, Л.В. Детали машин. Проектирование: Учеб. пособие / Л.В. Курмаз, А.Т. Скойбеда. - Мн.: УП «Технопринт», 2001. - 290с.

Анурьев, В.И. Справочник конструктора-машиностроителя/ В.И. Анурьев. - в 3-х томах. - М.: Машиностроение, 1975. - Т. З. - 526с.

Методические указания по курсу «Прикладная механика» раздел «Детали машин» с решением, справочным материалом и заданием к расчетно - графическим и контрольной работе для студентов специальности 1-49 01 01 «Технология хранения и переработки пищевого растительного сырья» дневной и заочной формы обучения/ В.А. Шуляк, М.А. Киркор - Могилев, 2009. - 46с.

Стабников, В.Н. Процессы и аппараты пищевых производств/ В.Н Стабников, В.М. Лысянский, В.Д. Попов. - М.: Агропромиздат, 1985 - 503c.

Никитин, В.С. Охрана труда на предприятиях пищевой промышленности/ В.С. Никитин, Ю.М. Бурашников. - М.: Агропромиздат, 1991. - 350с.

Источник: https://www.bibliofond.ru/detail.aspx?id=871745