Курсовая работа: Процессы и аппараты приготовления бетонной смеси при производстве керамзитобетонных стеновых панелей, производительностью 45000 м в год

70*10000=700000 кг,

Таблица 2.3

5. Контроль качества продукции на заводах керамзитобетона

Для обеспечения надежности керамзитобетонных изделий и конструкций на заводах керамзитобетона качество поступаемого в производство сырья и выпускаемых изделий контролируют выборочной проверкой по методике, определенной ГОСТами или техническими условиями.

Качество готовой продукции определяют испытанием контрольных и выборочных образцов из отпускаемой партии.

Современные методы контроля производства бетона базируются на определении в конструкциях или образцах физико-механических характеристик, связанных с прочностью корреляционными зависимостями. В строительстве применяют следующие методы контроля:

-- метод пластических деформаций (в поверхность бетона вдавливают шарик, диск или штамп и оценивают прочность бетона по размерам образуемого отпечатка);

-- метод малообъемного разрушения структуры бетона (из бетона вырывают анкер или разжимной конус и оценивают прочность бетона по величине этого усилия);

-- метод упругого отскока (прочность бетона определяют по величине упругой деформации - высоте или углу отскока ударника).

На заводах сборного железобетона применяют метод ультразвукового и радиометрического контроля оценки качества бетона в готовых изделиях.

Для испытания прочности бетона методом пластических деформаций используют ударные молотки с эталонным стержнем, ударные молотки с заданной массой и энергией удара и гидравлические штампы.

Для испытания прочности бетона методом упругого отскока применяют молотки - склерометры с разной ударной энергией.

При ультразвуковых испытаниях о прочности бетона судят по косвенной характеристике - скорости прохождения через бетон продольной звуковой волны. Испытания проводят ультразвуковыми приборами типа УКБ-2, ДУК-20, ИПА, "Бетон-транзистор" и др.

Зависимости между прочностью бетона при сжатии и показателями, определяемыми указанными приборами, устанавливают опытным путем для каждого состава бетона.

Точность оценки прочности бетона в конструкциях можно повысить одновременным измерением нескольких физико-механических характеристик. Прочность бетона определяется по двум показателям:

--разрушающей силе (вырывному усилию), характеризующей сопротивление бетона совместному воздействию растягивающих и скалывающих напряжений при вырыве из бетона специальных анкерных стержней или разжимного конуса, которые устанавливают и закрепляют в шпуре, пробуренном в готовой конструкции, или заделывают в бетоне при их изготовлении;

--среднему диаметру отпечатка, характеризующего твердость бетона.

Испытания проводят портативным прибором - гидравлическим пресс-насосом ГПНВ-5. Точность оценки прочности бетона составляет ±10%. Прибор ГПНВ-5 применяют для определения прочности бетона в сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкциях, и сооружениях, изготовленных как из обычных, так и легких конструктивных бетонов на искусственных пористых заполнителях. Комплексный метод контроля качества бетона некоторых видов изделий и возведенных монолитных сооружений достаточно точно отражает фактическую прочность бетона.

6. Охрана труда

Настоящая Типовая инструкция разработана с учетом законодательных и нормативно - правовых актов Казахстана, содержащих нормы и правила охраны труда, и предназначена для работников строительства, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунального хозяйства при выполнении ими работ согласно имеющейся профессии и квалификации (далее - работников).

Общие требования безопасности

1. При выполнении работ по новой технологии, а также применении новых материалов, конструкций, машин, оборудования и технологической оснастки, для которых требования безопасного производства работ не предусмотрены инструкциями по охране труда, работники обязаны выполнять рекомендации по охране труда, разработанные компетентными организациями в установленном порядке.

2. В процессе повседневной производственной деятельности работники обязаны сотрудничать с работодателями в целях обеспечения совместных действий по защите работников и других лиц от опасных и вредных производственных факторов, в том числе:

-защиты работников от падения с высоты;

-защиты работников и других лиц от падения предметов с высоты;

-обеспечения электробезопасности;

-обеспечения пожаровзрывобезопасности;

-обеспечения безопасности дорожного движения;

-защиты работников и других лиц от воздействия движущихся машин и механизмов;

-защиты работников и других лиц от воздействия вредных веществ, шума и вибрации;

3. В случаях обнаружения на строительной площадке, в производственных цехах, на участках, рабочих местах нарушений требований безопасности работ, которые не могут быть устранены собственными силами, и возникновения угрозы личной безопасности или здоровью работники должны обратиться к руководителю работ. При непринятии этим лицом своевременно мер безопасности работники имеют право

7. Заключение

Курс «Процессы и аппараты технологии строительных материалов» призван научить студентов понимать основные закономерности протекания процессов, принципы работы аппаратов, научить методам расчета аппаратов. Одним из наиболее важных этапов в изучении курса является выполнение курсовой работы, тема которой сформулирована таким образом, чтобы студенты могли ознакомиться с методикой расчета оборудования, наиболее распространенного в технологии строительных материалов.

Производство строительных материалов состоит из различных технологических процессов, основными из которых являются механические, гидромеханические, тепловые, массообменные и химические. Для осуществления каждого из них используется большое количество специального оборудования. Следовательно, изучать процессы технологии производства строительных материалов наиболее целесообразно одновременно с изучением оборудования, применяемого для осуществления этих процессов. Таким образом, курс «Процессы и аппараты технологии строительных материалов» является дисциплиной, объединяющей общеинженерные и специальные курсы в единую систему.

В ходе выполнения курсовой работы были углублены и закреплены теоретические знания по дисциплине «Процессы и аппараты», была произведена проработка технической, нормативной и проектной литературы по технологии производства керамических изделий.

8. Список использованных источников

1. Рахимова Г.М., Икишева А.О., Дадиева М.К. Процессы и аппараты Учебное пособие. Караганда, 2012.

2. Баженов Ю.М. Технология бетона: Учебное пособие для технолог.спец.строит.вузов. 3-е изд. М.: ВШ., 2012.

3. Микульский В.Г. Строительные материалы. М.: Издательство ассоциации строительных вузов, 2011.

4. Шмитько, Е.И. Процессы и аппараты в технологии строительных материалов и изделий: Учебное пособие. Воронеж, Проспект науки, 2010.

5. Борщевский А.А. Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий. Учебник для ВУЗов.М.: Альянс, 2009.

6. Ахвердов И.Н. Основы физики бетона.М.: строийздат, 1981.

7. Борщ И.М. и др. Процессы и аппараты в технологии строительных материалов. Киев: ВШ., Головное издательство,1981.

8. Вознесенский В.А. и др. Современные методы оптимизации композиционных материалов.Киев: Будивельник, 1983.

9. Горчаков Г.И. Строительные материалы.М.; ВШ., 1981.

10. Еремин И.Ф. Процессы и аппараты в технологии строительных материалов.М.: ВШ., 1981.

11. Наназашвили И.Х. Строительные материалы, изделия и конструкции. М.: В.Ш., 2005.

12. Перегудов В.В., Роговой М.И. Тепловые процессы и установки в технологии строительных изделий и деталей.М.: 1983.

13. Рыбьев И.Г. Строительное материаловедение.М.: 2004.Силенок С.Г. Механическое оборудование предприятий строительной индустрии. М.:1986.