В современных ЭВМ очень высокая плотность размещения элементов электронных схем. В непосредственной близости один от одного располагаются соединительные проводы, кабели. При протекании по них электрического тока выделяется значительное количество теплоты. При этом возможно оплавление изоляции. Для отвода избыточной теплоты от ЭВМ служат системы вентиляции и кондиционирование воздуха. При постоянном действии эти системы являют собой дополнительную пожарную опасность.
Для большинства помещений, где размещенные ЭВМ, установленная категория пожарной опасности В.
К средствам гашения пожара, предназначенных для локализации небольших загораний, относятся внутренние пожарные водопроводы, огнетушители, сухой песок, асбестовые одеяла и тому подобное
Для гашения пожаров на начальных стадиях широко применяются огнетушители. По виду используемого вещества огнетушители подразделяются на следующие основные группы.
· пенные огнетушители, применяются для гашения пылающих жидкостей, разных материалов, конструктивных элементов и оборудования, кроме электрооборудования, которое находится под напряжением;
· газовые огнетушители применяются для гашения жидких и твердых веществ, а также электроустановок, которые находятся под напряжением.
В помещениях, где присутствующие ЭВМ применяются главным образом углекислотные огнетушители, достоинством которых является высокая эффективность гашения пожара, сохранность электронного оборудования, диэлектрические свойства углекислого газа, что позволяет использовать эти огнетушители даже в том случае, когда не удается обесточить электроустановку сразу.
Для выявления начальной стадии загорания и оповещения службы пожарной охраны используют системы автоматической пожарной сигнализации (АПС). Кроме того, они могут самостоятельно пускать в ход установки пожарогашения, когда пожар еще не достиг больших размеров. Системы АПС состоят из пожарных оповещателей, линий связи и приемных пультов (станций).
В соответствии с "Типичными правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий" зал ЭВМ, помещения для внешних запоминающих устройств, подготовки данных, сервисной аппаратуры, архивов, копируещего оборудования и тому подобное необходимо оборудовать дымовыми пожарными оповещателями. В этих помещениях в начале пожара при горении разных пластмассовых, изоляционных материалов и бумажных изделий выделяется значительное количество дыма и мало теплоты.
Таким образом основными направлениями обеспечения безопасных условий труда при работе сушильной камеры для древесины являются:
· обеспечение соответствия чистоты воздуха требованиям ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»;
· обеспечение соответствия параметров микроклимата требованиям ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» и ДСН 3.3.6.042-99 «Державні санітарні норми мікроклімату»;
· обеспечение соответствия освещения рабочей зоны требованиям ДБН В.2.5-28-2006 «Природне та штучне освітлення»;
· обеспечение электробезопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ «Электробезопасность. Общие требования»;
· обеспечение пожарной и взрывной безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ «Пожарная безопасность. Общие требования» и ГОСТ 12.1.010-76 ССБТ «Взрывобезопасность. Общие требования»;
· обеспечение безопасности оборудования в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ «Оборудование производственное. Общие требования безопасности»;
· обеспечение безопасности процессов в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ «Процессы производственные. Общие требования безопасности» и ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ «Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности», НПАОП 0.00-1.22-08 «Правила будови і безпечної експлуатації навантажувачів», НПАОП 63.1-1.06-85 «Правила техніки безпеки при проведенні вантажно-розвантажувальних робіт на транспортно-складських роботах»;
· обеспечение организации рабочего места в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.049-80 ССБТ «Оборудование производственное. Общие эргономические требования», ГОСТ 12.2.061-81 ССБТ «Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам» и ГОСТ 12.2.032-78 ССБТ «Общие эргономические требования. Рабочее место при выполнении работ сидя»;
· обеспечение соответствия пульта управления
(кабины) требованиям ГОСТ 12.2.064-81 ССБТ «Органы управления производственным
оборудованием. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.4.040-78 ССБТ «Символы
органов управления производственным оборудованием», ГОСТ 22613-78 «Система
«Человек - машина». Выключатели и переключатели поворотные. Общие
эргономические требования» и ГОСТ 23000-76 «Система «Человек - машина». Пульты
управления. Общие эргономические требования».
Автоматизированные системы управления технологическими процессами сушки зерна становится нормой в современном производстве. В то же время, круг задач, решаемых этими системами, часто ограничен автоматизацией элементарных технологических операций, информационным сопровождением процессов и статистической обработкой данных.
Одной из актуальных задач при автоматизации технологического процесса сушки зерна в конвективных камерах, является строгое соблюдение таких параметров сушки, как влажность и температура сушильного агента и зерна.
При прохождении практики произведен анализ существующего технологического процесса, в результате чего были выявлены его недостатки. По результатам анализа поставлены и решены следующие задачи:
1. Управление процессом в сушильной камере, для изменения влажности воздуха в камере путем совместного регулирования температурных режимов и влагопереноса.
2. Разработанная автоматизированная система управления позволяет реализовать различные режимы сушки, что позволяет работать с автоматикой лицам, которые не имеют достаточной подготовки в отрасли сушки зерна.
. Внедрение автоматизированной системы управления технологическим процессом сушки зерна в конвективных сушильных камерах позволяет повысить:
- эффективность процесса за счет сокращения подготовительной операции сушки;
- качество конечного продукта за счет точного
соблюдения технологических параметров сушки.
Перечень ссылок
1. Макаров С.В. Технология сушки древесины / С.В. Макаров. М.: Синтекс, 1999. - 213 с.
2. Разживін О.В.. Методичні вказівки до курсового проекту з дисципліни «Технічні засоби автоматизаціїї» (для студентів спеціальності 7.092501 «Автоматизоване управління технологічними процесами»)/Укл.- Краматорськ: ДДМА, 2010. - 2010 с.
. Сушильное оборудование: Сушильные камеры KATRES. Доступно с: http://derevo.agraf.ru/katalog/sushilnoeoborudovanie/sushki-Katres.
. Автоматика для сушильных камер AutoDry. Доступно с: http://www.scron.ru/index.html.
. Арендарчук А.В. Электротермическое оборудование направленного излучения/ А.В. Арендарчук, А.П. Слоботской.-М.: Энергоатомиздат, 1991.-80с.
. Громов В.С., Вишнепольский Р.Л., Тимофеев В.Н. Промышленная шина PROFIBUS, способы реализации в АСУ ТП // Средства и системы компьютерной автоматизации. [Цит. 2004, 5 февраля]. - Доступен с <http://www.asutp.ru/?p=600465>
. Гудвин
Г.К. Проектирование систем управления: Пер. с англ. - М.: БИНОМ. Лаборатория
знаний, 2004. - 911 с.