Статья: Проектирование энергообеспечения цеха

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Курсовая работа

Проектирование энергообеспечения цеха

Разработал С.Ю. Викторович

Руководитель Т.В. Савицкая

2021

Введение

В этом разделе я отразил:

- Роль и задачи электроэнергетики в развитии отраслей народного хозяйства.

- Значение и пути экономии электроэнергии в народном хозяйстве.

- Роль и задачи энергохозяйства предприятия.

- Цели и задачи курсовой работы.

- Краткое описание содержания курсовой работы.

1. Планирование электрической нагрузки цеха

1.1 Расчет годовой потребности в электрической энергии

Годовая потребность в электрической энергии цеха складываются из потребностей на технологические нужды.

Потребность в электрической энергии на технологические нужды Эгтн, кВт, определяются исходя из максимальной активной мощности технологического (силового) оборудования по формуле

Э гтн= РакттнФтн,(1.1.1)

Э гтн= 5685 710 = 4036350 кВт.

где Ракттн- максимальная активная мощность силового оборудования, кВт;

Фтн - годовой действительный фонд времени работы оборудования, час. Принимается по ЕС ППР (Приложение Б).

Потребность в электрической энергии на хозяйственные нужды складываются из потребностей на освещение, водопровод и канализацию и на мелкомоторные нагрузки.

Годовая потребность в электроэнергии на освещение Эго, кВт, определяется по формуле

Э го= РактоФо, (1.1.2)

Э го= 4700 52 = 244400 кВт.

где Ракто- максимальная активная мощность силового оборудования, кВт;

Фо - годовой действительный фонд времени работы оборудования, час.Принимается по ЕС ППР (Приложение Б).

Годовая потребность в электроэнергии на водопровод и канализацию Эгвк, кВт, определяется по формуле

Э гвк= РактвкФвк, (1.1.3)

Э гвк= 6000 27 = 162000 кВт.

где Рактвк- максимальная активная мощность силового оборудования, кВт;

Фвк- годовой действительный фонд времени работы оборудования, час.Принимается по ЕС ППР (Приложение Б).

Годовая потребность в электроэнергии на мелкомоторные нагрузки Эгм, кВт, определяется по формуле

Э гм= РактмФм, (1.1.4)

Э гм = 5000 13 = 65000 кВт.

где Рактм- максимальная активная мощность силового оборудования, кВт;

Фм- годовой действительный фонд времени работы оборудования, час.Принимается по ЕС ППР (Приложение Б).

На основании рассчитанных данных строится энергобаланс цеха.

Таблица 1.1 - Энергобаланс цеха.

№ п/п

Статья затрат

Методика расчета

Плановый энергобаланс

кВтчас

%

1

2

3

4

5

1

Приходная часть

Поступило электроэнергии

Эг=Эгпр+Эгпот

4913447,50

100

2

Расходная часть

Полезный расход

Эгпр=Эгтн+Эго+Эгвк+Эгм

4507750

100

2.1

В том числе на технологические цели

Эгтн= РакттнФтн

4036350

89,54

2.2

Освещение

Эго= РактоФо

244400

5,42

2.3

Водопровод и канализацию

Эгвк= РактвкФвк

162000

3,59

2.4

Мелкомоторные нагрузки

Эгм = РактмФм

65000

1,44

3

Потери электроэнергии, в том числе

Эгпот=Эгпр0,09

405697,50

8,25

3.1

В цеховых сетях и трансформаторах

Эгпот(тр) = Эгпот0,3

121709,25

2,40

3.2

В двигателях

Эгпот(дв) = Эгпот0,2

81139,50

1,65

3.3

В рабочих машинах

Эгпот(рм) = Эгпот0,5

202848,75

4,12

Потери электроэнергии условно принимаем в размере 9% от полезного расхода, в том числе

- В цеховых сетях и трансформаторах - 30% от общей величины потерь;

- В двигателях - 20% от общей величины потерь;

- В рабочих машинах - 50% от общей величины потерь.

1.2 Расчет платы за потребленную электрическую энергию

Плата за потребляемую электроэнергиюПэл, руб., определяется по двухставочному тарифу по формуле

Пэл=12аРакт+bЭг,(1.2.1)

Пэл= 12 26,71339 802 + 0,22591 4913447,50= 257089,89 руб.

где Ракт-суммарная максимальная активная мощность, заявленная энергосистеме, кВт;

а - основная ставка за 1 кВт заявленной максимальной мощности, руб.

b- дополнительная ставка за 1 кВтчас потребленной электроэнергии, учтенной счетчиком, руб.

Эг- годовое количество потребленной электроэнергии, кВтчас.

Суммарная максимальная активная мощность токоприемниковРакт, кВт, определяется по формуле

Ракт = Ракттн+Ракто+Рактвк+Рактм (1.2.2)

Ракт =710 + 52 + 27 + 13 = 802 кВт.

1.3 Расчет зимних и летних суточных графиков электрической нагрузки

Суточные графики электронагрузки связанные с технологическими нуждами условно считаем одинаковыми для зимы и лета.

Электронагрузка на технологические нужды ЭНтн i, кВт, определяется по формуле

ЭНтн i=РакттнКзоi, (1.3.1)

ЭНтнi= 710 1 = 710 кВт.

ЭНтнi = 710 0,9 = 639 кВт.

ЭНтнi = 710 0,8 = 568 кВт.

где Кзоi - коэффициент загрузки оборудования по сменам.

Электронагрузка для освещения на хозяйственные нужды в зимний и летний периоды Энхноi , кВт/час, определяется по формуле

ЭНхноi= РактоТГЭоi/100%, (1.3.2)

ЭНхнозим= 52 65 / 100% = 33,8 кВТ/час.

ЭНхнолет= 52 35 / 100% = 18,2 кВт/час.

где ТГЭоi- типовой график электронагрузкидля освещения на хозяйственные нужды в зимний и летний периоды, %(Приложение В).

Электронагрузка для водопровода и канализации на хозяйственные нужды в зимний и летний периоды ЭНхнвкi, кВт/час,определяется по формуле

ЭНхнвкi=РактвкТГЭвкi/100%, (1.3.3)

ЭНхнвкзим= 27 20 / 100% = 5,4 кВт/час.

ЭНхнвклет= 27 25 / 100% = 6,75 кВт/час.

где ТГЭвкi-типовой график электронагрузки для водопровода и канализации на хозяйственные нужды в зимний и летний периоды, % (Приложение В).

Мелкомоторная электронагрузка на хозяйственные нужды в зимний и летний периоды ЭНхнмi, кВт/час, определяется по формуле

ЭНхнмi =РактмТГЭмi/100%,(1.3.4)

ЭНхнмлет,зим = 13 90 / 100% = 11,7 кВт/час.

где ТГЭмi- типовой график мелкомоторной электронагрузки на хозяйственные нужды в зимний и летний периоды, % (Приложение В).

Начало смен считается:

1 смена - 8.00;

2 смена - 16.00;

3 смена - 24.00.

В 8.00, 16.00, 24.00 часа показывается нагрузка наступающей смены.

Расчет суточных графиков выполняется в таблице 1.2.

По результатам расчетов строятся зимние и летние графики электрической нагрузки на технологические цели и хозяйственные нужды.

Таблица 1.2 Суточные графики электронагрузок по гальваническому цеху.

Потребители

24

568

39

6,75

1,95

47,7

26

8,1

1,95

36,05

23

639

41,6

6,75

1,95

50,3

31,2

8,1

1,95

41,25

22

639

44,2

8,1

2,6

54,9

18,2

9,45

2,6

30,25

21

639

46,8

8,1

3,25

58,15

10,4

10,8

3,25

24,45

20

639

49,4

8,1

5,2

62,7

7,8

13,5

5,2

26,5

19

639

52

13,5

7,8

73,3

5,2

18,9

7,8

31,9

18

639

44,2

21,6

11,7

77,5

4,16

24,3

11,7

40,16

17

639

31,2

21,6

13

65,8

2,6

27

13

42,6

16

710

13

21,6

13

47,6

2,08

27

13

42,08

15

710

10,4

20,25

12,3

43

2,08

25,6

12,3

40,03

14

710

7,8

18,9

11,7

38,4

2,08

24,3

11,7

38,08

13

710

10,4

17,55

7,8

35,75

2,08

21,6

7,8

31,48

12

710

13

17,55

3,9

34,45

2,08

18,9

3,9

24,88

11

710

15,6

16,2

7,8

39,6

2,08

20,25

7,8

30,13

10

710

15,6

16,2

10,4

42,2

2,04

21,6

10,4

34,04

9

710

31,2

20,25

11,7

63,15

2,08

27

11,7

40,78

8

710

26

20,25

9,1

55,35

2,08

24,3

9,1

35,48

7

568

20,8

17,55

6,5

44,85

2,08

18,9

6,5

27,48

6

568

20,8

12,15

1,95

34,9

2,08

13,5

1,95

17,53

5

568

15,5

12,15

13

29,05

2,08

10,8

13

14,18

4

568

15,6

10,8

0,65

27,05

5,2

8,1

0,65

13,95

3

568

15,6

8,1

0,65

24,35

10,4

8,1

0,65

19,5

2

568

23,4

6,75

0,65

30,8

13

8,1

0,65

21,75

1

568

33,8

5,4

0,65

39,85

18,2

6,75

0,65

25,6

Электрические нагрузки по часам

Технологические нужды

Хозяйственные нужды

Зимний период

Освещение

Водопровод и канализация

Мелкомоторные нагрузки

Итого по п. 2.1

Летний период

Освещение

Водопровод и канализация

Мелкомоторные нагрузки

Итого по п. 2.2

№ п/п

1

2

2.1

2.1.1

2.1.2

2.1.3

2.2

2.2.1

2.2.2

2.2.3

2. Расчет численности персонала энергохозяйства цеха

2.1 Расчет трудоемкости ремонтных работ

Трудоемкость ремонтных работ Тр, н-час, определяется исходя из годового объема ремонтных работ и норм времени по формуле

Тр =кк+сс+тт, (2.1.1)

где к, с, т - годовой объем ремонтных работ на капитальный, средний и текущий ремонтах, р.ед.;

к, с, т - нормы времени на одну ремонтную единицу при производстве капитального, среднего и текущего ремонтов, н-час.

Согласно ЕС ППР принимаем к = 15 н-час, с =7 н-час, т=1,2 н-час.

Годовой объем ремонтных работ ?i, р.ед., определяем исходя из периодичности проведения ремонтов по формуле

i=Rni, (2.1.2)

где R - количество установленного оборудования, р.ед.;

ni - периодичность проведения ремонтов.

Условно принимаем nк = 0,15; nс =1,5; nт = 2.

Годовой объем работ составит

- На капитальном ремонте

к=Rnк

= 1120 0,15 = 168 р.ед.

- На среднем ремонте

с=Rnс

= 1120 1,5 = 1680 р.ед.

- На текущем ремонте

т=Rnт

= 1120 2 =2240 р.ед.

Определяем трудоемкость ремонтных работ по каждому ремонту

- На капитальном ремонте

Трк =кк

Трк = 168 15 = 2520 р.ед.

- На среднем ремонте

Трс =сс

Трс = 1680 7 = 11760 р.ед.

На текущем ремонте

Трт =тт

Трт = 2240 * 1,2 = 2680 р.ед.

Суммарная трудоемкость составит

Тр=Трк +Трс +Трт

Тр = 2520 + 11760 + 2680 = 16960 р.ед.

2.2 Расчет численности персонала энергохозяйства

= (365 - 108) 3 8 - 6 1 3 = 6150 ч

- рабочие часы для 3-х смен.

Расчет численности работников в энергохозяйстве осуществляется по категориям:

- Электрики для выполнения ремонтных работ;

- Электрики для межремонтного обслуживания оборудования;

- Служащие.

Численность электриков для выполнения ремонтных работ Чрем, чел., определяется по формуле

, (2.2.1)

чел.

где Фэф - годовой эффективный фонд времени рабочих, час;

Квн - коэффициент выполнения норм выработки. Принимаем Квн=1,05ч1,2.

Численность электриков для межремонтного оборудования Чм.о., чел., определяется по формуле

, (2.2.2)

.

где S - сменность работы;

Ноб - норма обслуживания на 1-го рабочего, р.ед. (Приложение Д).

Численность служащих условно принимаем до 20% от численности производственных рабочих

Чсл=(Чрем+Чм.о)0,2 (2.2.3)

Источник: https://otherreferats.allbest.ru/download/1306661/