Курсовая работа (т): Проектування фасонного різця
де 
Отримані дані дозволяють приступити
до графічної побудови зуба фрези. На кресленні визначаємо положення передніх
поверхонь двох сусідніх зуб’їв
фрези, розташованих під кутом 
.
На зубі фрези відзначаємо розмір
затилування, для чого від вершини зуба фрези відкладаємо відрізок 
.
Далі до середини відрізка 
проводимо
перпендикуляр, а з точки 
- дугу окружності,
діаметр якої дорівнює 
. Точка перетинання
дуги
окружності з проведеним перпендикуляром визначить центр окружності, що заміняє
ділянку архімедової спіралі - задньої поверхні зуба фрези. З проводимо
дугу окружності, що обмежує основу профілю зуба фрези, на відстані 
від
першої.
Для визначення межі шліфованої і не шліфованої частин зуба фрези по задній поверхні затилованого зуба (положення початку іншого затилування) визначається крайнє положення шліфувального круга, при якому не відбувається зрізання сусіднього зуба фрези. Для цього робимо такі побудови.
З центра проводимо
дугу окружності радіусом
а з точки D, що знаходиться
від вершини зуба на відстані , - дугу окружності
радіусом rшк ,
де -
зовнішній діаметр фрези, мм;
- діаметр
шліфувального круга, приймаємо 
;
- висота зуба
фрези, мм;
Точка їхнього перетинання 
визначає
крайнє положення осі шліфувального круга. Відрізок прямої лінії, що проходить
через точки та і
обмежений лініями профілю задньої поверхні зуба фрези по вершині і основі, є
межею шліфованої і не шліфованої частин зуба.
Далі визначаємо центр окружності, що
замінює ділянку архімедової спіралі, відповідну другому затилуванню. Ця
окружність проходить через точки 
і
положення
яких визначається відрізками 
та
.
Розміри цих відрізків визначаються з таких співвідношень: 
Центр окружності 
,
що замінює, визначаємо як точку перетинання перпендикулярів 
та
до
середин хорд 
й 
.
З отриманого центра проводимо дуги
окружності радіусами, що обмежують верхній профіль не шліфованої ділянки
задньої поверхні зуба фрези і його основи.
Глибину канавки зуба фрези
визначаємо за формулою
де -
висота зуба фрези, мм;
, 
-
величини затилування шліфованої і не шліфованої частин зуба, мм;
- радіус
закруглення дна канавки, 
, приймаємо 
Кут канавки 
,
приймаємо 
Для визначення глибини канавки 
визначаємо
положення точки 
, що знаходиться на
відстані 1мм нижче точки 
- нижньої точки
дуги окружності, що обмежує основу профілю зуба після другого затилування і
лежачої на поверхні стружкової канавки. Відстань
від
вершини фрези до окружності, проведеної з центра для
затилованої канавки або з центра 
для
незатилованої канавки 
виміряна
в передній поверхні, визначає глибину канавки:
2.5
Вибір
конструктивних параметрів фрези
Діаметр посадочного отвору та величину буртиків обираємо відносно зовнішнього діаметру фрези по [2, табл. 3, стр. 21 ]
Для діаметру 
:
діаметр посадочного отвору 
;
діаметр буртиків
;
ширина буртиків
Розміри шпоночного паза фрези обираємо відносно діаметру посадочного отвору по [2, табл. 2, стр. 20 ]
Довжина робочої частини фрези
розраховується за формулою
де 
-
осьовий
крок фрези, мм
Обираємо 
Загальна довжина збільшується на
довжину буртиків:
Параметри виточування посадочного
отвору:
Обираємо 
3. Проектування
комплекту ручних мітчиків
Завдання.
Розрахувати та сконструювати комплект ручних мітчиків для нарізання метричної різьби М16-6Н ГОСТ 9150-59в заготовці зі сталі 45.
1. Виконавчі розміри внутрішньої різьби визначаємо за ГОСТ 24705-81. Для різьби з номінальним діаметром 16 мм та з крупним кроком р=2 мм, полем допуску 6Н:
зовнішній діаметр внутрішньої різьби D=16,000 мм
середній діаметр внутрішньої різьби D2=14,701 мм
внутрішній діаметр внутрішньої різьби D1=13,835 мм
За ГОСТ 16093-81 визначаємо граничні відхилення:
зовнішнього діаметра D: EI=0, ES не регламентується;
середнього діаметра D2: ES=+375; EI=0;
внутрішнього діаметра D1: ES=+212; EI=0;
2. Згідно з методом нарізання різьби обираємо конструкцію мітчиків-ручні. За ГОСТ 3266-81 кількість мітчиків у комплекті для різьби з кроком 1 мм - 2 шт.
. Розміри ріжучої частини обираємо за ГОСТ 3266-81:
- для чорнового мітчика довжина ріжучої частини l1 = 12 мм., φ = 6°.
- для чистового мітчика довжина ріжучої частини l1 = 4 мм., φ = 17°.
Клас точності мітчика Н3.
Граничне відхилення чистового
мітчика визначаємо за ГОСТ 16925-81:
; 
-
зовнішній діаметр;
; 
-
середній діаметр;
; 
-
не нормується - внутрішній діаметр;
Виконавчий розміри чистового мітчика:
для зовнішнього діаметра
для зовнішнього діаметра
для внутрішнього діаметра
Виконавчий розміри різьби для чорнового мітчика:
для зовнішнього діаметра
для середнього діаметра
для внутрішнього діаметра
Припустиме відхилення для половини кута профілю різьби чорнового та чистового мітчиків ±25´ (за ГОСТ 16925-71).
Припустиме відхилення кроку різьби на довжині до 10 мм +0,030 мм; на довжині до 25 мм +0,050 мм.
4. Діаметр хвостовика d1 обираємо за ГОСТ 8266-81 d1 = 12,5h9; розміри квадрата хвостовика обираємо за ГОСТ 9523-84 а = 10h12; l = 13мм.
Довжина мітчика L = 102 мм; l = 32 мм. Геометричні параметри ріжучої частини мітчиків:
- кількість стружкових канавок z = 3;
- передній кут γ = 10°;
задній кут α = 10°.
Величину затилування розраховуємо за
формулою
Профіль та розміри стружкових канавок обираємо за ГОСТ 3266-81. Розміри центрових отворів приймаємо 1,2 мм за ГОСТ14034-74, форма В. За даними розрахунками виконуємо креслення мітчика.
метричний фреза різець призматичний
Література
1. Анельчік Д.Є., Айрнкян А.Л., Тонконогий О.В. «Методические указания к проектированию фасонных резцов с использованием ПЭВМ по дисциплине «Проектирование режущего инструмента». Одесса ОНПУ 1994.
2. Методичні вказівки до курсового проекту з дисципліни «Проектування різального інструмента». Розділ «Проектування черв’ячних фрез» для студентів фахів 7.090202, 7.090203 / Укл.: А. Л. Айрікян, С. В. Мироненко, Д. Є. Анельчик, О. Ю. Браїлов, А. П. Гнатюк, - Одеса: ОНПУ, 2002. -25с
3. Методичні вказівки до курсового проектування та практичних занять з розробки і конструювання мітчиків для студентів фахів 7.090202, 7.090203. Укл.: Д.Є. Анельчик, А.Л. Айрікян, А.П. Гнатюк, Т.Г. Джугурян. - Одеса: ОДПУ, 1996.